СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОТЕЛЬНЫХ ТРУБ ИЗ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ Российский патент 2006 года по МПК B21B21/00 B21B19/00 

Описание патента на изобретение RU2288058C2

Изобретение относится к трубному производству, а именно к способу производства бесшовных горячедеформированных котельных труб большого и среднего диаметров из НЛЗ, и может быть использовано на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами, имеющих в своем составе станы поперечно-винтовой прокатки.

Известен способ производства котельных труб из кованой (уплотненная структура) заготовки с уковом от 1,5 до 3,0 в зависимости от марки стали (ТУ 14-1-2560-78 "Заготовка трубная кованая для котельных труб", ТУ 14-3-460-2003 и ТУ 14-3Р-55-2001 "Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов").

Недостатком указанного способа является высокая энергоемкость процесса, связанная с нагревом и ковкой слитков и НЛЗ в поковки и последующей обточкой, сверлением центрального отверстия, нагревом и дальнейшей прокаткой, т.е. за счет дополнительных энергоемких операций возрастает стоимость передела труб.

В трубопрокатном производстве известны способы прошивки на посад, т.е. уменьшение диаметра гильзы относительно диаметра заготовки на 2÷5%, на подъем - увеличение диаметра гильзы на 3÷7% и размер в размер (Ф.А.Данилов и др. "Горячая прокатка", Москва, Металлургиздат, 1982 г., с.300, табл.34).

Недостатком указанных способов прошивки с приведенными параметрами является низкая проработка литой структуры и, как следствие, не возможность получения требуемых механических свойств котельных труб в соответствии с ТУ 14-3-460-2003 и ТУ 14-3Р-55-2001.

Целью предложенного способа является производство котельных труб большого и среднего диаметров непосредственно из НЛЗ с получением требуемых механических свойств.

Поставленная цель достигается тем, что при производстве котельных труб прошивку НЛЗ производят с подъемом по диаметру ≥9%, гильзы перед пилигримовым станом охлаждают до температуры 960÷1050°С и прокатывают с суммарной вытяжкой на станах ≥8.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что прошивку НЛЗ производят с подъемом по диаметру ≥9%, подстуживанием гильзы перед пилигримовым станом до температуры 960÷1050°С и суммарной вытяжкой на станах не менее 8. Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию "Новизна".

Известны технические решения, в которых изменяют деформационные параметры на прошивном и пилигримовом станах. Однако при известных деформациях и температурных параметрах не обеспечивается проработка структуры и получение требуемых механических свойств, которые достигаются в заявляемом решении. Это позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "Существенные отличия".

Осуществление подъема на прошивном стане по диаметру ≥9% приводит к скручиванию гильзы и интенсивному разрушению литой структуры. Прокатка подстуженной гильзы до температуры 960-1050°С в сочетании с суммарной вытяжкой по станам ≥8 позволяет полностью разбить литую структуру по сечению стенки трубы, т.е. указанное распределение деформационных параметров со снижением температуры гильзы перед пильгерованием позволяет исключить уков, производимый на заготовках, предназначенных для изготовления котельных труб.

Предложенный способ производства котельных труб из НЛЗ был осуществлен на установке с пилигримовым станом ТПА 8-16" ЧТПЗ.

Прокатку труб размером 273×16 мм производили из сверленой НЛЗ диаметром 430 мм стали марки 20. Прошивку производили на оправке диаметром 250 мм с подъемом по диаметру 9,3%. Гильзу подстуживали до температуры 970-1000°С. Суммарная вытяжка составила 10,6.

Для исследования, от двух партий труб были отобраны образцы и отправлены в ФГУП "ЦНИИТМАШ", который провел испытания металла горячекатаных котельных труб.

Анализ контроля сдаточных испытаний металла труб, результатов испытаний на длительную прочность, кратковременных механических испытаний при высоких температурах и микроструктуры показал, что кратковременные механические свойства и микроструктура металла исследованных горячекатаных труб полностью соответствует ТУ 14-3Р-55-2001.

Результаты механических испытаний металла труб из НЛЗ стали марки 20 (заключение №14-3Р-813-2004) приведены в таблице.

ТаблицаРезультаты механических испытаний металла котельных труб из НЛЗМарка сталиНомер плавкиНомер партииРазмер труб, ммТемпература испытаний, °СМеханические свойстваПримечанияσ0,2, кгс/мм2σВ,
кгс/мм2
δ,%ψ,%
Фактич.Норматив.Норматив при 20°С≥2242-56≥24≥4920НТ345742870273×162039,05127,064,0Данные сертификата2038,5 37,050,0
51,5
25,0 25,563,0 61,5Данные ЦНИИТМАШ
25034,5 32,5≥2054,0
53,0
14,0 16,549,0 55,0Данные ЦНИИТМАШ
40030,5 30,5≥1443,0
42,5
34,0 27,672,0 68,0Данные ЦНИИТМАШ
45024,5 24,5≥1336,5
34,5
26,0 36,271,5 75,0Данные ЦНИИТМАШ
20НТ345742874273×162032,047,532,064,0Данные сертификата2032,0 31,0≥2248,0
48,5
31,5 33,567,5 65,0Данные ЦНИИТМАШ
25021,5 21,0≥2046,5
46,0
21,5 23,559,5 59,5Данные ЦНИИТМАШ
40017,0 18,0≥1441,0
40,5
36,0 19,576,5 77,5Данные ЦНИИТМАШ
45017,5 18,0≥1334,0
34,0
13,5 32,582,5 82,5Данные ЦНИИТМАШ

Похожие патенты RU2288058C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 377×20-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш 2014
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Головинов Валерий Александрович
RU2570154C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 550×46-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш 2014
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Головинов Валерий Александрович
RU2570151C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 325×31-60 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш 2014
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Литвак Борис Семенович
  • Пашнин Владимир Петрович
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2570150C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 325×16-30 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш 2014
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Литвак Борис Семенович
  • Пашнин Владимир Петрович
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2578060C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 377Х14-60 ММ ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш 2012
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Воронин Анатолий Андреевич
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Щенкова Изабелла Алексеевна
  • Головинов Валерий Александрович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Климов Николай Петрович
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2516161C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 550×25-30 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш 2014
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Головинов Валерий Александрович
RU2570152C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 377×14-19 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш 2013
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Воронин Анатолий Андреевич
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Щенкова Изабелла Алексеевна
  • Головинов Валерий Александрович
  • Климов Николай Петрович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2545924C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 426×21-40 мм ДЛЯ ПАРОВЫХ КОТЛОВ, ПАРОПРОВОДОВ И КОЛЛЕКТОРОВ УСТАНОВОК С ВЫСОКИМИ И СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА ИЗ СТАЛИ МАРКИ 10Х9МФБ-Ш 2012
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Воронин Анатолий Андреевич
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Щенкова Изабелла Алексеевна
  • Головинов Валерий Александрович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Климов Николай Петрович
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2524459C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ КОТЕЛЬНЫХ И ПАРОПРОВОДНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 465×15-24 мм ИЗ ЖАРОПРОЧНОЙ СТАЛИ МАРКИ 10Х9К3В2МФБР-Ш ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ С СУПЕРСВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА 2012
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Воронин Анатолий Андреевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Пашнин Владимир Петрович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2527550C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫХ КОТЕЛЬНЫХ И ПАРОПРОВОДНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 426×21-70, 465×25-75 И 530×30-75 мм ИЗ ЖАРОПРОЧНОЙ СТАЛИ МАРКИ 10Х9К3В2МФБР-Ш ДЛЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ С СУПЕРСВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА 2012
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Воронин Анатолий Андреевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Пашнин Владимир Петрович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2522509C2

Реферат патента 2006 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОТЕЛЬНЫХ ТРУБ ИЗ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к трубному производству, а именно к способу производства бесшовных горячекатаных котельных труб большого и среднего диаметров из НЛЗ, и может быть использовано на установках с пилигримовыми станами. Способ включает нагрев заготовки, прошивку на стане поперечно-винтовой прокатки, раскатку гильзы на пилигримовом стане, при этом прошивку НЛЗ производят с подъемом по диаметру ≥9%, гильзы перед пилигримовым станом охлаждают до температуры 960-1050°С и прокатывают с суммарной вытяжкой на станах ≥8. Изобретение обеспечивает получение структуры и механических свойств, удовлетворяющих требованиям котельных труб. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 288 058 C2

Способ производства котельных труб из непрерывно-литой заготовки, включающий нагрев заготовки, прошивку на стане поперечно-винтовой прокатки, раскатку гильзы на пилигримовом стане, отличающийся тем, что прошивку производят с подъемом по диаметру ≥9%, гильзы перед пилигримовым станом охлаждают до температуры, равной 960-1050°С, при этом суммарная вытяжка на станах составляет ≥8.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2006 года RU2288058C2

ДАНИЛОВ Ф.А
и др
Горячая прокатка труб
- М.: Металлургия, 1962, с.292-301, табл.34
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
- Челябинск, 2001
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ 1999
  • Федоров А.А.
  • Лапин Л.И.
  • Сафьянов А.В.
  • Воронин А.А.
  • Игнатьев В.В.
  • Ненахов С.В.
  • Романцов И.А.
  • Спиридонов Г.И.
  • Дановский Н.Г.
  • Головинов В.А.
  • Логовиков В.А.
RU2175899C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОТЕЛЬНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ИЗ СЛИТКОВ ЭШП 1998
  • Сафьянов А.В.
  • Лапин Л.И.
  • Карпенко Н.П.
  • Федоров А.А.
  • Овчаренко И.И.
  • Голодягин А.С.
  • Игнатьев В.В.
  • Денисов А.М.
  • Плясунов В.А.
  • Спиридонов Г.И.
  • Ненахов С.В.
  • Крячкин В.В.
  • Борисов В.П.
  • Тарараксин Г.К.
  • Красильщиков В.Б.
RU2180874C2
DE 3428437 A1, 28.02.1985
US 4798071 A1, 17.01.1989.

RU 2 288 058 C2

Авторы

Лапин Леонид Игнатьевич

Тазетдинов Валентин Иреклеевич

Вольберг Исаак Иосифович

Романцов Игорь Александрович

Сафьянов Анатолий Васильевич

Ненахов Сергей Васильевич

Головинов Валерий Александрович

Климов Николай Петрович

Никитин Кирилл Николаевич

Логовиков Валерий Андреевич

Даты

2006-11-27Публикация

2004-12-27Подача