Изобретение относится к области машиностроения, в частности к уплотнительной технике, и может быть использовано в качестве уплотнения несопряженных поверхностей частей машин.
Известно газодинамическое бесконтактное уплотнение, содержащее рабочие поверхности роторного и корпусного дисков, на которых имеется фасонный профиль, выполненный в виде регулярно распределенных углублений (А.с. СССР №119412, Класс 47f, 2230, 1958). Недостатком такого уплотнения является недостаточное гидравлическое сопротивление в рабочей зоне ввиду утечек газа из полости повышенного давления, что приводит к попаданию в рабочий зазор жидкости и быстрому износу рабочих поверхностей. Кроме того, данное уплотнение работает только при динамических нагрузках, тогда как в статическом состоянии давление в рабочем зазоре отсутствует.
Наиболее близким по технической сущности является газодинамическое бесконтактное уплотнение, содержащее рабочие поверхности роторного и корпусного дисков, имеющие фасонный профиль, выполненный в виде распределенных углублений, являющихся отрезками канавок, изолированных одно от другого, образующих сотовый профиль (см. свидетельство на полезную модель РФ №15500, заявл. 17.12.1999 г., опубл. 20.10.2000 г., МПК: F 16 J 15/00). Недостатком указанного уплотнения является то, что, несмотря на то, что гидравлическое сопротивление в рабочей зоне с сотовым профилем обоих рабочих поверхностей увеличивается, утечка газа из рабочей зоны все же происходит, что приводит к попаданию в рабочий зазор жидкости и быстрому износу рабочих поверхностей. Данное уплотнение работает только при динамических нагрузках, так как в статическом состоянии давление в рабочем зазоре отсутствует.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности уплотнения и увеличение срока службы рабочих органов.
Поставленная цель достигается тем, что в бесконтактном газовом уплотнении между установленными на валу подвижным и неподвижным рабочими органами на неподвижном органе выполнена втулка, расположенная соосно валу, а подвижный орган выполнен заодно с валом в виде перевернутого стакана, охватывающего втулку, и установлен с зазором относительно ее боковой поверхности и неподвижного органа.
На чертеже изображен узел машины в разрезе с предлагаемым бесконтактным газовым уплотнением.
Узел содержит неподвижный орган, выполненный в виде емкости 1 с жидкостью 2. От дна емкости 1 отходит выступ в виде втулки 3, в верхней части которой расположено стандартное уплотнение 4. Втулка расположена соосно валу 5, установленному в подшипниках 6 и 7. Подвижный орган 8 выполнен заодно с валом 4 цельно или сборно в виде перевернутого стакана, охватывающего втулку 3 емкости 1 и установлен с зазором относительно ее боковой поверхности и неподвижного органа с образованием воздушной полости 9.
Узел работает следующим образом.
В статическом состоянии давление воздуха в воздушной полости 9 препятствует попаданию жидкости в рабочий зазор.
При вращении подвижного органа 8 центробежные силы отталкивают от него жидкость, при этом давление газовой среды в воздушной полости 9, а следовательно, и в рабочем зазоре снижается, что препятствует попаданию в него жидкости и приводит к увеличению срока службы рабочих органов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2195361C1 |
СЕКЦИОННЫЙ РАДИАТОР | 1999 |
|
RU2164643C1 |
Бесконтактное гидростатическое уплотнение вращающегося вала | 2017 |
|
RU2670130C1 |
ТОРЦОВОЕ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА | 2011 |
|
RU2443921C1 |
РЕГУЛЯТОР РАСХОДА РАБОЧЕЙ СРЕДЫ ДЛЯ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2409828C2 |
КЛАПАН ПЕРЕПУСКНОЙ МАГНИТОРЕГУЛИРУЕМЫЙ ДЛЯ ДВУХФАЗНЫХ СРЕД (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2368831C1 |
УСТРОЙСТВО ПНЕВМО- И/ИЛИ ГИДРОПРИВОДА ДЛЯ СИСТЕМ ИСКУССТВЕННОГО ПУЛЬСИРУЮЩЕГО КРОВООБРАЩЕНИЯ | 2005 |
|
RU2297850C9 |
Узел уплотнения вала ротора центробежного компрессора | 2015 |
|
RU2614297C1 |
СТРУЙНО-РЕАКТИВНАЯ ТУРБИНА | 2015 |
|
RU2614946C2 |
РОТОРНАЯ ОБЪЁМНАЯ МАШИНА | 2018 |
|
RU2701306C1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к уплотнительной технике, и может быть использовано в качестве уплотнения несопряженных поверхностей частей машин. В бесконтактном газовом уплотнении между установленными на валу подвижным и неподвижным рабочими органами на неподвижном органе выполнена втулка, расположенная соосно валу, в верхней части которой расположено уплотнение. Подвижный орган выполнен заодно с валом в виде перевернутого стакана, охватывающего втулку, и установлен с зазором относительно ее боковой поверхности и неподвижного органа. Изобретение повышает эффективность уплотнения. 1 ил.
Бесконтактное газовое уплотнение между установленными на валу подвижным и неподвижным рабочими органами, отличающееся тем, что на неподвижном органе выполнена втулка, расположенная соосно с валом, в верхней части которой расположено уплотнение, а подвижный орган выполнен заодно с валом в виде перевернутого стакана, охватывающего втулку, и установлен с зазором относительно ее боковой поверхности и неподвижного органа.
Способ выработки рашелевого полотна с прямолинейной кромкой | 1929 |
|
SU15500A1 |
Уплотнение врашающегося вала | 1980 |
|
SU966369A1 |
Устройство для уплотнения вращающихся валов | 1958 |
|
SU119412A1 |
БЕСКОНТАКТНОЕ ГАЗОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2165554C1 |
US 6682077 B1, 27.01.2004. |
Авторы
Даты
2006-12-10—Публикация
2005-05-20—Подача