Изобретение относится к устройствам для конвективной сушки твердых материалов и предметов. Оно может использоваться в качестве генератора потока газовой рабочей среды в аэродинамических сушилках, преимущественно в камерах для сушки пиломатериала или другого продукта.
Известен энергетический блок аэродинамической сушильной камеры для твердых материалов, в частности лекарственных трав (Описание к а.с. СССР №754173, М. Кл. 3 F 26 В 9/06, опубл. 07.08.1980. Бюл. №29). Этот блок-аналог включает ротор для создания и нагрева потока газовой среды в циркуляционном тракте сушильной камеры, установленный в подшипниковых опорах и снабженный приводом вал, на консольной части которого закреплен ротор. В этом блоке привод вала ротора предусмотрен от электродвигателя с помощью ременной передачи.
В блоке-аналоге консольная часть вала, на которой закреплен ротор, пропущена через стену сушильной камеры. Поэтому для демонтажа вала с подшипниковыми опорами, например при выходе из строя хотя бы одного подшипника, необходимо вначале снять ротор с вала. Ступица ротора, часто "прикипает" к валу, поэтому быстро снять ротор с вала в стесненных условиях камеры не удается. В результате этого увеличивается время ремонта энергетического блока, что вызывает продолжительный простой сушильной камеры, сокращает ее выработку и может приводить к снижению качества просушиваемого в камере материала.
Прототипом заявленного блока является энергетический блок аэродинамической сушильной камеры для пиломатериалов (Сергеев В.В. Аэродинамические лесосушильные камеры. М.: Лесн. пром-сть, 1981, с.32-33, рис.15). Этот блок включает ротор для создания и нагрева потока газовой среды в циркуляционном тракте сушильной камеры, установленный в подшипниковых опорах и снабженный электроприводом вал, на консольной части которого закреплен ротор.
В блоке-прототипе ротор установлен на валу электродвигателя, что исключает ременную передачу, следовательно, уменьшает габариты блока. Однако, как и в рассмотренном блоке-аналоге, в прототипе консольная часть вала, в частности вала электродвигателя, на которой закреплен ротор, проходит через стену сушильной камеры. Последнее, как отмечено выше, усложняет демонтаж вала, например, для замены наиболее нагруженного (ближайшего к ротору) подшипника, что увеличивает время ремонта энергетического блока и простоя сушильной камеры.
Задача изобретения - уменьшение времени, необходимого для устранения неисправности энергетического блока, путем упрощения (ускорения) демонтажа и монтажа блока в целом, когда ротор установлен на валу электродвигателя, или его основной части, включающей ротор с валом и подшипниковыми опорами.
Эта задача решена тем, что заявленный энергетический блок аэродинамической сушильной камеры для пиломатериала или другого продукта, как и его прототип, включает ротор для создания и нагрева потока газовой среды в циркуляционном тракте сушильной камеры, установленный в подшипниковых опорах и снабженный электроприводом вал, на консольной части которого закреплен ротор. Однако, в отличие от прототипа, заявленный блок дополнительно включает несущую плиту, связанную с подшипниковыми опорами и имеющую отверстие, через которое пропущена сквозь плиту консольная часть вала, а на периферии - привалочную поверхность, выступающую за пределы наружной части ротора. При этом предусмотрены элементы разъемного соединения, например отверстия под болты или шпильки, для крепления несущей плиты к месту установки ее в сушильной камере.
Названная новая совокупность существенных признаков при осуществлении заявленного энергетического блока всегда позволяет выполнять весь энергетический блок или его основную часть, включающую ротор с валом и подшипниковыми опорами, в виде быстросъемного и быстромонтируемого узла, остовом которого является несущая плита, отсутствующая в аналоге и в прототипе. Это ускоряет демонтаж и монтаж блока в целом или его названной основной части, то есть всегда обеспечивает достижение технического результата, указанного в задаче изобретения.
Кроме того, в частных случаях, несущая плита заявленного блока выполнена в виде квадратной пластины, усиленной по периферии, например обвязкой из уголков. Это обеспечивает простоту и технологичность конструкции несущей плиты, что упрощает и удешевляет ее изготовление.
Кроме того, энергетический блок может быть дополнительно снабжен рамкой, например сваренной из уголков, на которой установлена своей привалочной поверхностью несущая плита, прикрепленная к ней разъемным, в частности болтовым, соединением. При этом рамка имеет анкерные элементы для крепления ее к силовым конструкциям сушильной камеры. Рамку монтируют в сушильной камере при ее строительстве или реконструкции. Она, являясь готовым обрамлением окна для установки энергетического блока, упрощает создание камеры и снижает ее стоимость.
Кроме того, анкерные элементы выполнены в виде стержней, в частности уголков, выступающих в обе стороны от контура рамки, например как консольные части ее двух противолежащих сторон. Такое выполнение анкерных элементов повышает надежность крепления рамки и увеличивают жесткость силовых конструкций камеры.
Названные существенные признаки характеризуют конкретные рациональные варианты осуществления заявленного блока, усиливают технический результат, указанный в задаче изобретения, и обеспечивают дополнительные технические результаты, отмеченные выше.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг.1 показан заявленный энергетический блок, а тонкими линиями - сопряженный с ним фрагмент сушильной камеры, горизонтальный разрез по оси ротора; на фиг.2 - фрагмент ступенчатого разреза А-А (фиг.1), на котором видна рамка с ее анкерными элементами и закрепленная на ней несущая плита, а в местном разрезе виден фрагмент ротора, расположенного за несущей плитой.
На чертежах приняты следующие обозначения позиций:
Заявленный энергетический блок (фиг.1 и 2) всегда имеет несущую плиту 1, связанные с ней подшипниковые опоры (не показаны), в которых установлен снабженный электроприводом вал 2. На консольной части вала 2, пропущенной через отверстие в несущей плите 1, закреплен ротор 3. В данном примере (фиг.1) блок имеет стандартный фланцевый электродвигатель 4, прикрепленный болтами к несущей плите 1. При этом роль привода, подшипниковых опор и вала 2 выполняют соответствующие части электродвигателя 4. В иных случаях электропривод вала 2 может осуществляться по другому, например, с помощью ременной передачи от электродвигателя 4, установленного отдельно. Когда блок поставляется для реконструкции или строительства сушильной камеры, он может дополнительно иметь рамку 5.
Ротор 3, предназначенный для создания и нагрева потока газовой среды в циркуляционном тракте сушильной камеры, выполнен аналогично рабочему колесу центробежного вентилятора. Однако, ротор 3 имеет специальные профилированные лопатки. Это обеспечивает нагрев циркулирующего потока газовой среды за счет повышенных аэродинамических потерь в роторе 3 и при выходе из него.
Несущая плита 1 является остовом хотя бы основной части блока, содержащей ротор 3, вал 2 и его подшипниковые опоры. Она имеет отверстие для прохода вала 2, а на периферии - привалочную поверхность, выступающую за пределы наружной части ротора 3. Иначе говоря, минимальный размер Б просвета окна (фиг.1), в частности в рамке 5, закрепленной в ограждении камеры, к которому прилегает несущая плита 1, всегда больше диаметра Д ротора 3 (на два монтажных зазора). Это необходимо для свободного монтажа и демонтажа блока в сборе с ротором 3. Для этой же цели предусмотрены элементы разъемного соединения 6, например отверстия под болты или шпильки, для крепления несущей плиты 1 к месту установки ее в сушильной камере, в частности к рамке 5. Несущая плита 1 может быть цельной, например литой. Сварная несущая плита 1 (фиг.1, 2) выполнена в виде квадратной пластины 7, усиленной по периферии, в частности обвязкой 8 из уголков, что дешевле в изготовлении.
Рамка 5, являясь готовым обрамлением окна для установки энергетического блока, упрощает создание и снижает стоимость сушильной камеры. В данном примере (фиг.1, 2) на рамке 5, сваренной из уголков, установлена своей привалочной поверхностью несущая плита 1, прикрепленная к ней разъемным соединением 6, в частности привернута болтами или шпильками. Рамка 5 имеет анкерные элементы 9, предназначенные для присоединения ее к силовым конструкциям 10, например к каркасу, сушильной камеры при ее реконструкции или строительстве. Анкерные элементы 9 (фиг.1, 2) выполнены в виде стержней, в частности уголков, выступающих в обе стороны от контура рамки, например как консольные части ее двух противолежащих сторон (см. фиг.2).
Энергетический блок установлен в сушильной камере (фиг.1), имеющей экран 11 с заборным окном 12. При этом ротор 3 расположен входным отверстием напротив заборного окна 12. Экран 11 отделяет нагнетательную 13 и всасывающую 14 части циркуляционного тракта для движения газовой среды. Нагнетательная 13 часть этого тракта, ограниченная ограждением, в частности торцевой стеной, камерой и экраном 11, образует своеобразный прямоугольный (для увеличения аэродинамических потерь) кожух вентилятора, рабочим колесом которого является ротор 3. Всасывающая 14 часть циркуляционного тракта представляет собой рабочую полость камеры, в которую помещают для сушки пиломатериал, уложенный в продуваемый штабель (на фиг.1 его контур условно показан штрихпунктирной линией с двумя точками), или другой продукт. Вдоль каждой боковой стены камеры и штабелем пиломатериала предусмотрено пространство, то есть боковой участок циркуляционного тракта, необходимый для равномерного распределения потока газовой среды по длине штабеля.
Работа энергетического блока (фиг.1), его демонтаж и монтаж осуществляются следующим образом.
Для пуска энергетического блока подготовленной к работе сушильной камеры включают электродвигатель 4. Ротор 3, установленный на валу 2, начинает вращаться. Действуя как рабочее колесо центробежного вентилятора, вращающийся ротор 3 перемещает газовую среду, то есть находящийся в камере воздух - агент сушки, по циркуляционному тракту (путь газовой среды показан на фиг.1 стрелками).
В каждом цикле движения поток газовой среды во всасывающей 14 части циркуляционного тракта пронизывает штабель пиломатериала и через заборное окно 12 экрана 11 входит в ротор 3. Профилированные лопатки ротора 3 раскручивают газовую среду, которая под действием центробежных сил с большой скоростью в виде турбулентного закрученного потока выходит из ротора в нагнетательную 13 часть циркуляционного тракта. При этом поток газовой среды нагревается вследствие повышенных аэродинамических потерь в роторе и особенно в нагнетательной 13 части циркуляционного тракта (в прямоугольном кожухе вентилятора), где закрученный поток тормозится, разделяется на два потока, которые поступают в боковые участки циркуляционного тракта, а из них - в штабель пиломатериала.
Потоки нагретой газовой среды пронизывают штабель, постепенно нагревают и просушивают пиломатериал. Пройдя штабель пиломатериала, газовая среда из всасывающей 14 части тракта через заборное окно 12 экрана 11 вновь поступает в ротор 3 и рассмотренные процессы работы блока в сушильной камере многократно повторяются. Для остановки энергетического блока выключают электродвигатель 4. При этом вращение ротора 3, циркуляция и нагрев газовой среды в камере прекращаются.
Для ремонта или замены энергетического блока его демонтируют, предварительно отсоединив питающий кабель от электродвигателя 4 (фиг.1). Для демонтажа фиксируют энергетический блок, например с помощью мобильного грузоподъемного средства. Разъединяют элементы 6 разъемного соединения, которыми несущая плита 1 прикреплена к рамке 5 (фиг.1 и 2). Не допуская проседания (заклинивания) блока, аккуратно отводят его в осевом направлении от торцевой стенки камеры. При этом ротор 3 (фиг.1), имеющий наружный диаметр Д меньше, чем ширина Б окна в рамке 5, выводят из этого окна. Демонтированный энергетический блок опускают на предусмотренное для него место. Монтаж отремонтированного или сменного энергетического блока выполняют в обратной последовательности.
В случаях, в которых несущая плита 1 является остовом не всего энергетического блока, а только основной части его, включающей вал 2 с подшипниковыми опорами и ротором 3, демонтаж и монтаж этой части блока, например связанные с заменой подшипников вала 2, выполняют аналогичным образом. Поскольку в таких случаях вал 2 ротора 3 соединен с валом электродвигателя 4 элементами привода, например ременной передачей или муфтой, то перед демонтажом основной части блока освобождают вал 2 от названных элементов.
Итак, заявленный блок при работе создает и нагревает поток газовой среды в циркуляционном тракте сушильной камеры, то есть выполняет свое назначение. Наличие в нем несущей плиты 1 в совокупности с другими элементами позволяет выполнять весь блок или основную часть его в виде быстросъемного и быстромонтируемого узла. Это облегчает (ускоряет) демонтаж и монтаж всего блока или его основной части, поскольку ротор 3 при этом не снимают с вала 2, как в аналоге и прототипе, что сокращает связанные с ремонтом простои сушильной камеры и повышает ее выработку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛА ИЛИ ДРУГОГО ПРОДУКТА | 2005 |
|
RU2296281C2 |
СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2206842C2 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2003 |
|
RU2226661C1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2484305C1 |
ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРОДВИЖУЩЕЙ СИЛЫ /ЭДС/ КОЧЕРГИНА И.Н. | 2002 |
|
RU2245457C2 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2412365C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С БЕЗЗАЗОРНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ К ВАЛУ РОТОРА И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2487272C1 |
ГИРОСКОПИЧЕСКИЙ ПРИБОР | 1996 |
|
RU2123170C1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ И ТУРБОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2023 |
|
RU2821667C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2506463C1 |
Изобретение относится к устройствам для конвективной сушки твердых материалов и предметов и может использоваться в качестве генератора потока газовой рабочей среды в аэродинамических сушилках, преимущественно в камерах для сушки пиломатериала или другого продукта. Энергетический блок аэродинамической сушильной камеры для пиломатериала или другого продукта включает ротор для создания и нагрева потока газовой среды в циркуляционном тракте сушильной камеры, установленный в подшипниковых опорах и снабженный электроприводом вал, на консольной части которого закреплен ротор. Причем блок дополнительно включает несущую плиту, связанную с подшипниковыми опорами и имеющую отверстие, через которое пропущена сквозь плиту консольная часть вала, а на периферии - привалочную поверхность, выступающую за пределы наружной части ротора. При этом предусмотрены элементы разъемного соединения, например отверстия под болты или шпильки, для крепления несущей плиты к месту установки ее в сушильной камере. Изобретение должно обеспечить быструю съемность и монтируемость узла в случае ремонта или замены, что сокращает простои и повышает выработку сушильной камеры. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2168128C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1993 |
|
RU2042096C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ КАМЕРНЫХ СУШИЛОК | 1994 |
|
RU2119136C1 |
Аэродинамический нагреватель для камерных сушилок | 1979 |
|
SU767477A1 |
Авторы
Даты
2006-12-20—Публикация
2005-04-07—Подача