Изобретение относится к технологии производства ароматизированного табака с увеличенным объемом.
Известен способ экспандирования табака, предусматривающий пропитку увлажненного табака жидким пропаном с одновременным повышением давления, сброс давления и сушку с получением целевого продукта (US 5469872, 28.11.1995).
Известен способ экспандирования табака, предусматривающий пропитку резаного табака смесью неполярных сжиженных газов с одновременным повышением давления и сброс давления с получением целевого продукта (Можаева Е.Ю. Разработка технологии газожидкостной обработки табачного сырья. Автореферат дис.к.т.н. - Краснодар: КубГТУ, 2001, с.17-20).
Данные способы не предусматривают возможности ароматизации табака.
Наиболее близким к предлагаемому является способ экспандирования табака, предусматривающий пропитку резаного табака жидкой двуокисью углерода с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и внесение ароматизатора с получением целевого продукта (Expanded Tobacco // World Tobacco, 1996, v.154, p.58-59).
Недостатком этого способа является сложность технологии.
Техническим результатом изобретения является упрощение технологии за счет совмещения операций увеличения объема и ароматизации табака.
Этот результат достигается тем, что способ экспандирования табака предусматривает экстрагирование кориандра неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы, увлажнение резаного табака, его пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и сушку с получением целевого продукта.
Способ реализуется следующим образом.
Кориандр экстрагируют неполярным сжиженным газом, в частности двуокисью углерода, закисью азота, азотом, инертными газами, предельными или непредельными углеводородами, содержащими до 4 атомов углерода в молекуле, галогенпроизводными этих углеводородов или смесями этих веществ в любом сочетании и соотношении, и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Миканба В.Т. Углекислотные экстракты. - Сухуми: Алашара, 1989, с.26-28).
Резаный табак увлажняют до влажности не менее 13%, которая обеспечивает достаточную эластичность табака для экспандирования (US 5469872, 28.11.1995). Увлажненный табак загружают в герметичную емкость, в которую подают мисцеллу. Давление в емкости автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров используемого неполярного сжиженного газа при температуре мисцеллы. Полученную смесь выдерживают в течение времени, достаточного для пропитки табака, которое определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно составляет не более 15 с (US 5469872, 28.11.1995). При этом происходит впитывание сжиженного газа и насыщение табака содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами, обеспечивающими придание табаку аромата. Для достижения в табаке их желаемого содержания, которое определяют по известным рекомендациям (Пуздрова Н.В. Теоретическое обоснование и разработка системы оценки и регулирования качества курительных изделий. Автореферат дис.к.т.н. - Краснодар: КубГТУ - ОАО "Погарская сигаретно-сигарная фабрика", 2004, с.15-16), по указанным выше закономерностям рассчитывают концентрацию экстрактивных веществ в мисцелле и соотношение фаз на стадиях экстрагирования и пропитки.
После завершения пропитки избыток жидкой фазы сливают для повторного использования и сбрасывают давление в емкости до атмосферного. При этом происходит удаление неполярного сжиженного газа и приблизительно двукратное увеличение объема табака при сохранении в нем экстрактивных веществ из мисцеллы. Затем табак сушат до остаточной влажности менее 13% в соответствии с известными рекомендациями (US 5469872, 28.11.1995).
В итоге полученный по описанной технологии табак имеет увеличенный объем и заданное содержание ароматических веществ, сочетаемых с ароматом табачного дыма (Воробьева Л.Н. Технология производства табачных изделий. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - Ростов-на-Дону: Издательство ОАО "Донской табак", 2005, с.53-56).
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить ароматизированный табак с увеличенным объемом по упрощенной технологии, совмещающей операции ароматизации и увеличения объема табака.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЗИРОВАННОГО ВЗОРВАННОГО ТАБАКА | 2006 |
|
RU2306791C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЗАПОЛНЯЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ТАБАКА | 2005 |
|
RU2289990C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ АРОМАТИЗИРОВАННОГО ЭКСПАНДИРОВАННОГО ТАБАКА | 2006 |
|
RU2305474C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРОМАТИЗИРОВАННОГО ВСПУЧЕННОГО ТАБАКА | 2006 |
|
RU2305475C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЗИРОВАННОГО ВСПУЧЕННОГО ТАБАКА | 2006 |
|
RU2305476C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРОМАТИЗИРОВАННОГО ВСПУЧЕННОГО ТАБАКА | 2006 |
|
RU2305477C1 |
СПОСОБ ЭКСПАНДИРОВАНИЯ ТАБАКА | 2005 |
|
RU2290018C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРОМАТИЗИРОВАННОГО ЭКСПАНДИРОВАННОГО ТАБАКА | 2006 |
|
RU2306784C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАСШИРЕННОГО ТАБАКА | 2006 |
|
RU2309644C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКСПАНДИРОВАННОГО ТАБАКА | 2006 |
|
RU2311097C1 |
Изобретение относится к технологии производства ароматизированного табака с увеличенным объемом. Способ заключается в экстрагировании кориандра неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы, при этом резаный табак увлажняют и пропитывают отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, после чего давление сбрасывают до атмосферного, а табак сушат с получением целевого продукта. Способ позволяет получить ароматизированный табак с увеличенным объемом.
Способ экспандирования табака, предусматривающий экстрагирование кориандра неполярным сжиженным газом с отделением мисцеллы, увлажнение резаного табака, его пропитку отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного и сушку с получением целевого продукта.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ПРИЕМНОГО КОНЦА ВОДОПРОВОДНОЙ ТРУБЫ ОТ ОБМЕРЗАНИЯ И ЗАКУПОРКИ ДОННЫМ ЛЬДОМ | 1925 |
|
SU2349A1 |
Телефон | 1925 |
|
SU2350A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АРОМАТИЗАЦИИ КУРИТЕЛЬНОГО ТАБАКА | 1992 |
|
RU2031608C1 |
US 4962773 А, 16.10.1990 | |||
Способ приготовления мыла | 1923 |
|
SU2004A1 |
JP 55074782 A, 05.06.1980 | |||
Электрогазодинамическое устройство | 1985 |
|
SU1326550A1 |
Способ получения обезникотиненного абсолю табака из петролейно-эфирной мисцеллы | 1982 |
|
SU1093695A1 |
РАСТВОРИМЫЙ В СЛЮНЕ ПРЕПАРАТ ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ КУРЕНИЯ ТАБАКА | 1990 |
|
RU2108099C1 |
Авторы
Даты
2006-12-27—Публикация
2005-07-12—Подача