СО
оо
О5
со СП Изобретение относится к технологии эфиро-масличных производств, кон кретнее к способам получения обезалкалоидированных масел, полученных из растительного сырья, и может быть использовано для получения обезникотиненного абсолю (абсолютного масла) табака. Известен способ получения абсолют ного эфирного масла путем обработки этиловым спиртом концентрированной мисцеллы с последующим разделением на фазы lj . Однако данный способ распространяется на сь1рье, из которого нет Необходимости извлекать сопутствующие вещества. Наиболее близким по технической Сущности и достигаемому результату Лвляется способ получения обезнико 1иненного абсолю табака путем экстра Гирования абсолю этиловым спиртом Йиконита - водно-спиртовым раствором Лри подкислении, отделения сульфата Никонита и последующими сушкой сульфатом натрия и отгонкой петролейНого эфира 2J . Однако известный способ предполаг ет дополнительный расход петролейног эфира, потерь его при двухстадийной отгонке, а также приводит к значител ным потерям на стадии обезникотинивания (выход продукта составляет 73% Целью изобретения является сокращение расхода петролейного эфира и Повышение выхода конечного продукта. Поставленная цель достигается Тем, что согласно способу получения обезникотиненного абсолю табака из Петролейно-эфирной мисцеллы путем Экстрагирования абсолю этиловым спир том и удаления никотина подкисленным водно-спиртовым раствором, никотин Удаляют непосредственно из петролеййо-эфирной мисцеллы при 40-60 С, а йеред экстрагированием аюсолю обезЙикотиненную мисцеллу сушат сульфатом зИатрия и отгоняют из нее петролейньп1 эфир. Кроме того, мисцеллу перед удалением никотина упаривают до концёнтраДии.20-40%, а водно-спиртовой растйор используют с концентрацией 3-5%. Интервал рабочих температур ограничивается значениями 40-60 С по следующим причинам: при температурах ниже резко возрастает время расслаивания фаз, являющееся одним из важнейших технологических параметров процесса. Кроме того, при понижении температуры ниже 40 С начинается затвердевание мисцеллы, делающее невозможным процесс осуществления жидкостной экстракции. Нагревание свыше нецелесообразно в связи с возрастанием потерь петролейного эфира за счет.испарения легких фракций. В таблице приведены данные, показывающие, влияние температуры на выход конечного продукта. При этом соотношение объемов фаз взято 1:1, рН водно-спиртовой фазы 2, содержание спирта 5 об.%, концентрация мисцеллы 30%. Пример 1. В стакан емкостью 500 мл вносят 100 г упаренной до 25%ной концентрации мисцеллы, 100 мл водно-спиртовой смеси, содержащей 4% спирта, и при интенсивном перемешивании магнитной мешалкой и нагревании на плитке до добавляют раз бавленную (1:1) серную кислоту до рН 2.. После расслоения фаз обезникотиненную мисцеллу сушат сульфатом натрия и отгоняют петролейный эфир. Из обезникотиненного конкрета абсолю табак извлекают этиловым спиртом, который затем отгоняют. Выход конеч7 ного продукта по отношению к необезникотиненному абсолю табаку составляет 82%. Пример 2. В стакан емкостью 500 мл вносят 100 г 10%-ной мисцеллы, 100 мл водно-спиртовой смеси, одержащей 3% спирта, и при интенсивном перемешивании магнитной меалкой и нагревании на плитке до 40°С добавляют разбавленную (1:1) серную кислоту до рН 2. После расслоения фаз обезникотиненную мисцел310936954
лу сушат сульфатом натрия и отгоня-содержащей 5% спирта. Смесь нагревают петролейный эфир. Из обезникоти-ют до 50°С и процесс ведут аналогичненного конкрета абсолю извлекаютно примеру 1. Выход конечного проэтиловым спиртом, который затем отго-дукта 81,7%. няют. Выход конечного продукта по 5
отношению к обезникотиненному абср- Использование предлагаемого сполю табаку составляет 82,5%.соба позволяет снизить расход петПример 3. В стакан емкое-ролейного эфира и повысить выход кгтью 300 мл вносят 50 г 40%-ной мис-нечного продукта без ухудшения кацеллы и 50 мл водно-спиртовой смеси, 10чества.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обезникотинивания абсолю табака | 1981 |
|
SU973603A1 |
Способ определения никотина в абсолю табака | 1987 |
|
SU1482936A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СКЛАРЕОЛА ИЗ КОНКРЕТА, ПОЛУЧЕННОГО ИЗ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ ШАЛФЕЯ МУСКАТНОГО | 1992 |
|
RU2053260C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2238291C1 |
Способ получения масла абсолю гринделии | 1984 |
|
SU1283247A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЮТЕНУРИНА | 2005 |
|
RU2292218C1 |
Способ получения абсолютного эфир-ного масла | 1974 |
|
SU509639A1 |
Способ комплексной переработки травянистого эфирно-масличного сырья | 1985 |
|
SU1390239A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРНОГО МАСЛА ИЗ МИМОЗЫ | 1973 |
|
SU388015A1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЭКСТРАКТА МУСКАТНОГО ШАЛФЕЯ | 1992 |
|
RU2036961C1 |
1.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЕЗНИКОТИНЕННОГО АБСОШО ТАБАКА ИЗ ПЕТРОЛЕЙНО-ЭФИРНОЙ МИСЦЕЛЛЫ путем экстрагирования абсолю этиловым спиртом и удаления никотина подкисленным водно-спиртовым растовором, отличающийся тем, что, с целью сни- жения расхода петролейного эфира и повышения выхода конечного продукта, никотин удаляют непосредственно из петролейнр-эфирной мисцеллы при 4060°С, а перед экстрагированием абсолю обезникотиненную мисцеллу сушат сульфатом натрия и отгоняют из нее петролейный эфир. 2. Способ по п.,1, отличающийся тем, что мисделлу перед (Л удалением никотина упаривают до концентрации 20-40%, а водно-спиртовой раствор используют с концентрацией Q 3-5%. С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения абсолютного эфир-ного масла | 1974 |
|
SU509639A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ обезникотинивания абсолю табака | 1981 |
|
SU973603A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1984-05-23—Публикация
1982-12-20—Подача