АППАРАТ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА НЕЙТРАЛЬНОГО АНОЛИТА Российский патент 2006 года по МПК A61L2/03 C02F1/467 C02F1/46 

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано для целей автоматизированной дезинфекции, предстерилизационной очистки и стерилизации медицинского оборудования лабораторий, отделений, а также в качестве средств электрохимического синтеза дезинфицирующего, моющего и стерилизующего нейтральных растворов.

Наиболее близким по технической сущности - прототипом - является известный способ получения дезинфицирующего раствора анолита нейтрального (патент RU №2155719 от 10.09.2000 г., МПК С 02 F 1/467, 10 с., ФГУ ФИПС РОСПАТЕНТ), содержащий электрохимический активатор, регулятор давления жидкости и газоотделитель. К основным недостаткам способа-прототипа относятся: отсутствие автоматического дозирования, регулировки производительности и объема доз раствора анолита, слипание мембран катодных камер электрохимического активатора, недостаточная производительность и ремонтопригодность активатора, а также некачественная очистка исходной воды.

Задачей изобретения является повышение эффективности получения раствора нейтрального анолита, служащего для автоматизированной дезинфекции, предстерилизационной очистки и стерилизации медицинского оборудования лабораторий, отделений.

Технический результат изобретения достигается путем улучшения качества электрохимического синтеза растворов для дезинфекции, предстерилизационной обработки, стерилизации медицинского имущества и оборудования, за счет качественной очистки исходной воды и предотвращения слипания ионоселективных мембран в его катодных камерах обессоливания в процессе работы аппарата, благодаря установке профилированных сеток в катодных камерах электрохимического активатора при сборке аппарата, путем увеличения производительности аппарата на 10-15% за счет уменьшения гидравлического сопротивления рабочих ячеек активатора, повышения ремонтопригодности аппарата за счет оперативной замены вышедших из строя ячеек активатора, состоящих из сваренных ионоселективных мембран, клапанов и прокладок, а также за счет введения в состав аппарата автомата-доктора для регулирования производительности и объема единичных доз раствора анолита.

Новое техническое решение состоит в том, что аппарат для получения дезинфицирующего раствора анолита нейтрального, содержащий электрохимический активатор, регулятор давления жидкости и газоотделитель, дополнительно содержит соединенные последовательно эжектор, ротаметр, индикатор протока, дроссель, датчик протока, управляемый выпрямитель, электронный блок управления со встроенным микропроцессором, размещенные в общем корпусе, первую емкость с анолитом, в который помещен датчик измерения уровня анолита. Вход первой емкости соединен трубопроводом с первым выходом электрохимического активатора, второй выход которого подключен к первому входу газоотделителя, первый выход которого соединен с первым входом электрохимического активатора, а второй выход газоотделителя подключен через первый штуцер к выходу сброса католита. Второй вход электрохимическою активатора соединен через второй штуцер, закрытый заглушкой, со входом промывки активатора и выходом эжектора, первый вход которого через дроссель подключен к выходу ротаметра, вход которого через третий штуцер подачи солевого раствора соединен с выходом стеклянного фильтра, помещенного во вторую емкость с раствором NaCl. Второй вход эжектора подключен к выходу индикатора протока, вход которого через датчик протока соединен с выходом регулятора давления жидкости, вход которого подключен через электромагнитный клапан к выходу сетчатого фильтра, вход которого соединен через четвертый штуцер подачи воды с выходом фильтра предварительной очистки, вход которого подключен к источнику исходной воды. При этом для предотвращения слипания мембран при работе в катодных камерах обессоливания электрохимического активатора использованы выполненные из капрона или лавсана профилированные сетки. Причем дополнительно введен автомат-дозатор, содержащий гидроцилиндр, размещенный в его полости плавающий поршень с постоянным магнитом внутри, блок управления, электрически связанный с датчиками положения поршня, снабженными стопорными винтами и установленными в конечных точках его перемещения на направляющей планке боковой поверхности гидроцилиндра, электромагнитные трехходовые клапаны, установленные на линиях ввода и вывода раствора.

На линии ввода раствора перед клапанами размещен гидравлический регулируемый дроссель, на линии подачи дозы установлен под соединительный наконечник со сменной разливочной головкой, при этом к линии ввода раствора через трехходовой кран последовательно подсоединен насос с ручным приводом, промежуточная напорная емкость, резервный дозатор с ручным управлением, выполненный в виде мерной ступенчатой емкости с крышкой, подводящим и отводящим патрубками. При этом в крышке установлена капиллярная трубка с возможностью фиксированного продольного перемещения, а емкость выполнена с увеличением площади ее поперечного сечения в сторону крышки, причем уровень расположения напорной емкости находится в пределах между уровнем расположения крышки и верхним концом капиллярной трубки.

При этом подсоединительный наконечник выполнен в виде двух коаксиально установленных, подпружиненных относительно друг друга стаканов с опорными фланцами, выполненными со стороны их открытых торцов. На фланце наружного стакана выполнена прорезь под штуцер разливочной головки, выполненной в виде сообщающихся между собой, соосно расположенных штуцера и кольцевого коллектора. Причем датчики положения поршня выполнены с возможностью перемещения вдоль дополнительно введенной направляющей планки и фиксации посредством введенных стопорных винтов. Сущность изобретательского уровня: профилированные сетки обеспечивают очистку всей поверхности ионоселективных мембран катодных камер активатора и повышают, тем самым, количество и качество очищаемого раствора в сочетании с регулированием производительности, частоты и объема единичных доз раствора автоматом-дозатором.

На фиг.1 приведена функциональная блок-схема аппарата 1 получения раствора нейтрального анолита, на фиг.1.1 изображена блок-схема проточного электрохимического модульного элемента 32, на фиг.2 показана функциональная блок-схема автомата-дозатора 35 раствора анолита нейтрального, на фиг.3 приведена конструктивная схема резервного дозатора 51 с ручным приводом управления.

Аппарат 1 получения раствора нейтрального анолита содержит следующие элементы: 2 - электрохимический активатор, 3 - эжектор, 4 - ротаметр, 5 - индикатор протока, 6 - дроссель, 7 - регулятор давления жидкости, 8 - датчик протока, 9 - газоотделитель, 10 - управляемый выпрямитель, 11 - электронный блок управления, 12 - микропроцессор, 13 - первую емкость с анолитом, 14 - датчик измерения уровня анолита, 15, 15-1, 15-2, 15-3 - первый, второй, третий, четвертый штуцеры, 16 - выход сброса католита, 17 - заглушка, 18 - вход промывки активатора 2, 19 - стеклянный фильтр, 20 - вторую емкость с раствором NaCl, 21 - электромагнитный клапан, 22 - сетчатый фильтр, 23 - фильтр предварительной очистки с насосом, 24 - источник исходной воды, 25 - ионоселективная мембрана, 26 - катодная камера обессоливания электрохимического активатора 2, 27 - катод, 28 - анодная камера, 29 - анод, 30 - профилированная сетка, 31 - кислотощелочестойкая ультрафильтрационная диафрагма, 32 - проточный электрохимический модульный элемент, 33 - входной штуцер, 34 - выходной штуцер анолита, 35 - автомат-дозатор, 36 - мерный гидроцилиндр, 37 - плавающий поршень, 38 - постоянный магнит, 39 - блок управления, 40 - датчики положения поршня 37, 41 и 42 - электромагнитные трехходовые клапаны, 43 - направляющая планка боковой поверхности гидроцилиндра 36, 44 - крепежные стопорные винты, 45 - гидравлический регулируемый дроссель, 46 - подсоединительный наконечник, 47 - сменная разливочная головка, 48 - трехходовой кран, 49 - насос с ручным приводом, 50 - промежуточная напорная емкость, 51 - резервный дозатор с ручным управлением, 52 - основной насос, 53 - вентиль, 54 - кольцевой коллектор, 55 - штуцер, 56 - распределительная камера, 57 - пружина, 58, 59 - стаканы, 60, 61 - опорные фланцы, 62 - прорезь, 63 - мерная напорная емкость, 64 - крышка, 65 - подводящий патрубок, 66 - отводящий патрубок, 67 - капиллярная трубка.

Аппарат 1 получения раствора нейтрального анолита, в котором в качестве средства электрохимического синтеза дезинфицирующего, моющего и стерилизующего нейтральных растворов, служащих для дезинфекции, предстерилизационной обработки и стерилизации медицинского оборудования и имущества лаборатории, отделения, использованы соединенные последовательно электрохимический активатор 2, эжектор 3, ротаметр 4, индикатор 5 протока, дроссель 6, регулятор 7 давления жидкости, датчик 8 протока, газоотделитель 9, управляемый выпрямитель 10, электронный блок 11 управления со встроенным микропроцессором 12, размещенные в общем корпусе. Аппарат 1 дополнительно содержит первую емкость 13 с анолитом, в который помещен датчик 14 измерения уровня анолита. Вход первой емкости 13 соединен трубопроводом с первым выходом электрохимического активатора 2, второй выход которого подключен к первому входу газоотделителя 9, первый выход которого соединен с первым входом электрохимического активатора 2, а второй выход газоотделителя 9 подключен через первый штуцер 15 к выходу 16 сброса католита. Второй вход электрохимического активатора 2 соединен через второй штуцер 15-1, закрытый заглушкой 17, со входом 18 промывки активатора 2 и выходом эжектора 3, первый вход которого через дроссель 6 подключен к выходу ротаметра 4, вход которого через третий штуцер 15-2 подачи солевого раствора соединен с выходом стеклянного фильтра 19, помещенного во вторую емкость 20 с раствором NaCl. Второй вход эжектора 3 подключен к выходу индикатора 5 протока, вход которого через датчик 8 протока соединен с выходом регулятора 7 давления жидкости, вход которого подключен через электромагнитный клапан 21 с выходом обеспечивающего очистку воды от механических примесей сетчатого фильтра 22, вход которого соединен через четвертый штуцер 15-3 подачи воды с выходом фильтра 23 предварительной очистки, вход которого подключен к источнику 24 исходной воды. При этом для предотвращения слипания ионоселективных мембран 25 в катодных камерах 26 обессоливания катода 27 электрохимического активатора 2, имеющего анодные камеры 28 анода 29, при сборке аппарата 1 дополнительно установлены и использованы в работе выполненные из капрона или лавсана профилированные сетки 30, обеспечивающие участие в очистке производимых нейтральных растворов анолита всей поверхности ионоселективных мембран 25 катодных камер 26, отделяемых от анодных камер 28 кислотощелочестойкой ультрафильтрационной диафрагмой 31. Дополнительное введение в состав электрохимического активатора 2 профилированных сеток 30 повышает количество очищаемого раствора в 1,2-1,3 раза и улучшает качество обработки раствора нейтрального анолита на 15-20%. Электрохимический активатор 2 состоит из проточных электрохимических модульных элементов 32, соединенных параллельно по "воде". Электрическое соединение этих элементов 32 последовательно-параллельное, т.е. параллельно соединены две группы последовательно соединенных четырех элементов 32. Каждый элемент 32 представляет собой миниатюрный диафрагменный электрохимический активатор 2 с оксиднорутениево-титановыми электродами - катодом 27, анодом 29, отделяемых от катодной камеры 26 и анодной камеры 28 кислотощелочестойкой ультрафильтрационной диафрагмой 31 из оксида циркония, которая препятствует смешиванию потоков минерализованной воды в анодной 28 и катодной 26 камерах активатора 2, но не препятствует движению ионов в электрическом поле между анодом 29 и катодом 27. Коммутация проточных модульных элементов 32 по воде осуществляется с помощью крестообразных штуцеров, в которых радиально расположенные гнезда для элементов 32 обеспечивают равномерное распределение потока воды между элементами 32. Минерализованная вода поступает во входной штуцер 33, соединенный с катодными камерами 26, затем через трубку поступает в анодный штуцер, соединенный с анодными камерами 28. Через выходной штуцер 34 выдается готовый раствор - нейтральный анолит.

Для регулирования производительности и объема единичных доз раствора анолита в состав аппарата дополнительно введен автомат-дозатор 35, содержащий мерный гидроцилиндр 36, размещенный в его полости, плавающий поршень 37 с постоянным магнитом 38 внутри. Блок 39 управления электрически связан с датчиками 40 положения поршня 37, которые установлены на боковой поверхности гидроцилиндра 36, и электромагнитными трехходовыми клапанами 41 и 42, установленными на линиях ввода и вывода раствора. Датчики 40 положения поршня 37 установлены в конечных точках его перемещения на направляющей планке 43 боковой поверхности гидроцилиндра 36, снабжены крепежными стопорными винтами 44. На линии ввода раствора перед клапанами 41,42 гидроцилиндра 36 размещен гидравлический регулируемый дроссель 45, на линии вывода-подачи дозы раствора установлен подсоединительный наконечник 46 со сменной разливочной головкой 47. При этом к линии ввода раствора через трехходовой кран 48 последовательно подсоединен насос 49 с ручным приводом, промежуточная напорная емкость 50, резервный дозатор 51 с ручным управлением, выполненный в виде мерной ступенчатой емкости с крышкой, подводящим и отводящим патрубками. С другой стороны трехходовой кран 48 соединен с основным насосом 52, который через вентиль 53 и регулируемый дроссель 45 подсоединен к входной линии автомата-дозатора 35. Разливочная головка 47 выполнена в виде соосно расположенных кольцевого коллектора 54 и штуцера 55, сообщающихся между собой через распределительную камеру 56. Наконечник 46 подсоединительный выполнен в виде двух коаксиально установленных, подпружиненных относительно друг друга пружиной 57 стаканов 58, 59 с опорными фланцами 60, 61, выполненными со стороны их открытых торцов, а на фланце 61 наружного стакана 59 выполнена прорезь 62 под штуцер 55 разливочной головки 47. Резервный дозатор 51 выполнен в виде мерной ступенчатой напорной емкости 63 с крышкой 64, подводящим 65 и отводящим 66 патрубками. Причем в крышке 64 соосно установлена капиллярная трубка 67 с возможностью фиксированного продольного перемещения, а площадь поперечного сечения емкости увеличивается в сторону крышки 64, при этом уровень расположения мерной ступенчатой напорной емкости 63 находится в пределах между уровнем расположения крышки 64 и верхним концом капиллярной трубки 67. Причем датчики 40 положения поршня 37 выполнены с возможностью перемещения вдоль дополнительно введенной направляющей планки 43 и фиксации посредством введенных стопорных винтов 44.

На лицевой панели аппарата 1 расположены органы управления и контроля: амперметр для измерения силы тока, протекающего через электрохимический активатор 2, световой индикатор режима работы РЕЖИМ, кнопка ПУСК со световой индикацией работы, выключатель, переключатель режима, ротаметр 4 для контроля расхода солевого раствора, индикатор 5 протока воды, дроссель 6, штуцер 34 выхода анолита. На задней панели аппарата 1 расположены: штуцер 15 для сброса католита, штуцер 15-1 для промывки активатора 2, штуцер 15-2 для подачи солевого раствора, штуцер 15-3 для подачи исходной воды из источника 24, сетевая колодка, колодка для подключения дополнительного оборудования, два гнезда для подключения датчиков 14 уровня анолита.

Работа аппарата 1 основана на базе электрохимического синтеза дезинфицирующего, моющего и стерилизующего нейтральных растворов. В качестве элементов, служащих для предотвращения слипания ионоселективных мембран 25 в катодных камерах 26 обессоливания электрохимического активатора 2, выполнены и использованы в работе капроновые или лавсановые профилированные сетки 30, которые обеспечивают участие всей поверхности ионоселективных мембран 25 катодных камер 26, отделяемых от анодных камер 28 кислотощелочестойкой ультрафильтрационной диафрагмой 31, во время очистки и изготовления нейтральных растворов анолита.

Гидравлическая схема аппарата 1 работает следующим образом. Вода из водопровода источника 24 исходной воды подается через шаровой кран по водяному шлангу длиной 1,5 м на вход фильтра 23 предварительной очистки, соединенного с манометром, или с помощью насоса фильтра 23 и с выхода фильтра 23 по водяному шлангу длиной 0,8 м - к штуцеру 15-3 на вход сетчатого фильтра 22. Далее вода с его выхода через электромагнитный клапан 21, обеспечивающий отключение подачи воды при выключении электропитания, поступает в регулятор 7 давления жидкости, обеспечивающий постоянный расход через сужающее устройство при изменении давления воды на входе в аппарат 1. Затем она подается через датчик 8 протока к индикатору 5 протока, служащему для отключения электрохимического активатора 2 при выключении подачи воды, что фиксируется нулевым показанием амперметра и миганием световода РЕЖИМ. С выхода индикатора 5 протока вода поступает на эжектор 3, обеспечивающий поступление раствора NaCl, который из второй емкости 20 с солевым раствором через стеклянный фильтр 19 поступает в ротаметр 4, в дроссель 6 и затем в камеру смешения эжектора 3. Минерализованная вода поступает одновременно в восемь включенных параллельно проточных модульных элементов 32 электрохимического активатора 2, который производит получение дезинфицирующего, моющего и стерилизующего раствора. При этом в аппарате предусмотрена возможность регулируемого сброса части раствора после катодной камеры 26 активатора 2 с помощью газоотделителя 9. В состав аппарата 1 входит датчик 14 уровня анолита, установленный в первой емкости 13 для сбора анолита. Этот датчик 14 обеспечивает отключение аппарата 1 при наполнении первой емкости 13 анолитом, что фиксируется миганием световода РЕЖИМ и выключением световода кнопки ПУСК. Напряжение сети 220 В через сетевой выключатель и предохранители поступает на обмотку трансформатора и через электронный блок 11 управления со встроенным микропроцессором 12 на кнопку ПУСК. Управляемый выпрямитель 10 постоянного напряжения состоит из двухсекционной вторичной обмотки трансформатора, двух тиристоров и предназначен для стабилизации тока, поступающего в активатор 2. Электронный блок управления 11 со встроенным микропроцесором выдает управляющие сигналы на оба тиристора, усиливает и обрабатывает сигнал, пропорциональный току с амперметра, обрабатывает сигналы, поступающие от датчика 8 протока и датчика 14 верхнего уровня анолита, а также выдает сигналы на плату индикации, содержащую световые индикаторы ПУСК, РЕЖИМ, комбинация режимов свечения которых отображает режимы работы аппарата 1. При эксплуатации аппарата 1 во избежание выхода его из строя запрещается пропускать через него воду с механическими примесями, включать аппарат 1 при температуре воды на входе более 40 градусов Цельсия, хранить и транспортировать аппарат 1 с остатками воды при температуре ниже 0 градусов Цельсия. Первая емкость 13 для сбора анолита должна быть закрыта. Подготовка к работе аппарата 1: приготовить 10%-й раствор хлорида натрия и, тщательно его размешав, выдержать при комнатной температуре не менее трех часов, подключить датчик 14 уровня анолита к гнезду на задней панели аппарата 1, установить стеклянный фильтр 19 во вторую емкость 20 с приготовленным 10%-м солевым раствором, подключить аппарат 1 к электрической сети 220 В, открыть шаровой кран подачи исходной воды на вход фильтра 23 предварительной очистки - нормальное давление воды по манометру фильтра 23 должно быть в пределах 2-6 кг/см², трубку выхода анолита перенести в дренаж. Включение и работа: выбрать концентрацию активного хлора 0,02 или 0,05% для целей дезинфекции и стерилизации, переключателем режима установить выбранный ток - верхнее положение переключателя соответствует 4 А, нижнее положение - току 10 А, включить аппарат 1 в электросеть, для чего перевести сетевой выключатель в положение 1 - загорается индикатор РЕЖИМ, нажать кнопку ПУСК - загорается индикатор ПУСК и гаснет индикатор РЕЖИМ, окно в датчике 8 протока воды меняет цвет с "красного" на "желтый", вращая отверткой дроссель 6, установить поплавок ротаметра 4 расхода соли в среднее положение - 6-8 делений, при этом происходит плавное нарастание тока до заданной величины, через 15-30 с загорится индикатор РЕЖИМ, перенести трубку выхода анолита в первую емкость 13 для сбора анолита, приступить к набору анолита. Выключение аппарата 1: нажатием кнопки погасить индикатор ПУСК, сетевой выключатель перевести в положение 0, трубку выхода анолита перенести в дренаж, стеклянный фильтр 19 перенести в емкость с чистой водой, нажать кнопку ПУСК и, удерживая ее, перевести выключатель в положение 1 - загорается индикатор ПУСК, индикатор РЕЖИМ не горит, окно в датчике 8 протока воды меняет цвет с "красного" на "желтый". Через 5 минут промывка водой завершится, начнет мигать индикатор ПУСК, перевести сетевой выключатель в положение 0, закрыть кран подачи воды.

Автомат-дозатор 35 работает следующим образом. Раствор анолита через трехходовой кран 48 с помощью основного насоса 52 через вентиль 53 под давлением поступает во входную линию автомата-дозатора 35. В процессе работы электромагнитные клапаны 41,42 работают в противофазном режиме, т.е. в то время, когда один из них открыт на ввод раствора в гидроцилиндр 36 и закрыт на подачу дозы, то другой открыт на выдачу дозы и закрыт на ввод раствора в гидроцилиндр 36. Предварительно дросселем 45 устанавливают оптимальную производительность в диапазоне 40-100 л/ч, т.е. задают требуемую частоту перемещения поршня 37 в гидроцилиндре 36. Работа дозатора заключается в поперечном заполнении и вытеснении определенного объема доз раствора анолита - объем доз, мл: 100+-3%, 200+-2%, 400+-2%, 450+-1%, 500+-1%. Величина этих доз регламентируется установкой двух герконовых датчиков на поверхности мерного гидроцилиндра 36 в определенных положениях. При перемещениях поршень 37 с помощью постоянного магнита в граничных точках взаимодействует с одним из датчиков 40, который через блок 39 управления выдает соответствующую команду на переключение трехходовых электромагнитных клапанов 41, 42 в противоположную фазу. Далее цикл повторяется, но при взаимодействии уже с другим датчиком 40.

При необходимости уменьшить величину единичной дозы датчики 40 положения поршня 37 сдвигают друг к другу по направляющим планкам 43 и фиксируют стопорными винтами 44, при увеличении единичной дозы датчики 40, соответственно, раздвигают до торцовых стенок гидроцилиндра 36. При дозировании одновременно в несколько приемных емкостей с большим или малым расходом используют сменные разливочные головки 47.

Установка двух датчиков 40 положения поршня 37 с возможностью фиксируемого перемещения позволяет изменять величину единичной дозы путем соответствующего ограничения хода поршня 37 и своевременной подачи сигнала на срабатывание электромагнитных клапанов 41, 42.

Установка регулируемого дросселя 45 на входной линии позволяет изменять скорость наполнения и вытеснения раствора из камер гидроцилиндра 36, т.е. изменять частоту перемещения поршня, а следовательно, и частоту выдачи доз раствора. Наконечник 46, подсоединенный к линии вывода раствора, позволяет оперативно устанавливать разливочные головки 47 по расходу, гидравлическому сопротивлению, количеству раздаточных отводящих патрубков 66 в зависимости от решаемых задач. Предлагаемый вариант конструкции разливочной головки 47 позволяет производить дозированную раздачу сразу в несколько приемных емкостей, обеспечивая при этом быстрое подсоединение. Наличие резервного дозатора 51, напорной емкости 50 и насоса 49 с ручным управлением и приводом позволяет обеспечить выдачу доз при отсутствии электроэнергии, что особенно важно при работе в полевых условиях. При этом воронкообразная емкость 63, оснащенная капиллярной трубкой 67, позволяет установить величину объема единичных доз в достаточно широком диапазоне за счет перемещения капиллярной трубки 67 по высоте и соответствующего изменения уровня заполнения емкости 63 переменного сечения, причем указанные пределы расположения напорной емкости 63 по высоте обеспечивают подачу раствора в мерную емкость самотеком и полное ее опережение во всем диапазоне задаваемых доз. Все это обеспечивает возможность регулирования объема единичных доз раствора анолита и производительности, а также обеспечивает возможность использования автомата-дозатора 35 в условиях отсутствия источников энергии.

Технические характеристики аппарата 1 получения нейтрального анолита: производительность составляет не менее 70 л/час, потребляемая мощность не более 600 Вт, время выхода на режим - 3 мин, потребление 10%-го раствора поваренной соли - не более 4 л/час, параметры качества получаемого раствора анолита: водородный показатель - (7,7+-0,5) ед. рН, окислительно-восстановительный потенциал - (+800+-200) мВ, концентрация соединений активного хлора (0,020+0,007)%, или (200+70) мг/л; (0,050+0,007)%, или (500+70) мг/л, масса - не более 15 кг, габаритные размеры 280×300×340 мм. Режимы дезинфекции различных объектов анолитом при инфекциях бактериальной и вирусной этиологии, туберкулезе, инфекциях грибковой этиологии: для обеззараживания поверхности в помещении - пол, стена, жесткая мебель - способом протирания при концентрации активного хлора 0,02% соответственно в течение 120 минут, 360 мин и 120 мин; предметов ухода за больными, посуды с остатками пищи, загрязненного белья, изделий медицинского назначения, санитарно-технического оборудования, уборочного материала путем погружения в анолит при концентрации активного хлора 0,05% при бактериях и вирусах 60 мин, при туберкулезе и грибках - 30-180 мин, а при концентрации активного хлора 0,02% - соответственно 180 мин, 240 мин и 360 мин. Обеззараживание способом двухкратного протирания осуществляют с интервалом 15 мин.

Режимы предстерилизационной очистки и стерилизации изделий медицинского назначения из стекла, пластмасс, резины, металлов (сплавы титана) при концентрации активного хлора 0,02% имеют следующую продолжительность этапа в мин: замачивание в анолите - 20, мойка каждого изделия в анолите - 0,5, ополаскивание проточной питьевой водой - 1,0, ополаскивание дистиллированной водой - 0,5, а время стерилизационной выдержки при той же концентрации активного хлора для всех материалов изделий составляет 60 мин, для изделий из резины на основе натурального каучука - 180 минут.

Контроль за содержанием активного хлора в анолите и величиной рН проводят не реже одного раза в месяц. Анолит используют без разведения однократно. Хранение анолита осуществляют в плотно закрытых пластмассовых или эмалированных емкостях при комнатной температуре, защищенных от прямых солнечных лучей.

Таким образом, техническим результатом изобретения является повышение эффективности получения раствора нейтрального анолита путем улучшения качества электрохимического синтеза растворов для дезинфекции, предстерилизационной обработки, стерилизации медицинского оборудования и имущества. Поставленная задача решена за счет качественной очистки исходной воды и предотвращения слипания ионоселективных мембран в его катодных камерах обессоливания в процессе работы аппарата, благодаря установке профилированных сеток в катодных камерах электрохимического активатора при сборке аппарата, путем увеличения производительности аппарата на 10-15% за счет уменьшения гидравлического сопротивления рабочих ячеек активатора и повышения ремонтопригодности аппарата за счет оперативной замены вышедших из строя ячеек активатора, состоящих из сваренных ионоселективных мембран, клапанов и прокладок, а также за счет дополнительного введения в состав аппарата автомата-дозатора для регулирования производительности и объема единичных доз раствора анолита.

Источники информации

1. Способ получения дезинфицирующего раствора анолита нейтрального. Патент RU №2155719, МПК С 02 F 1/467, 10.09.2000, 10 с. - ФГУ ФИПС РОСПАТЕНТ (прототип).

2. Литвинов А.М. и др. Стерилизатор. RU №2075526 от 22.02.1997. - ФГУ ФИПС РОСПАТЕНТ. - опубл. бюл. №5. - М. ГНИИИ ЭМФТ МО РФ.

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано для целей автоматизированной дезинфекции, предстерилизационной очистки и стерилизации медицинского оборудования и имущества лабораторий, отделений. Основными функциональными блоками аппарата являются соединенные последовательно электрохимический активатор, эжектор, ротаметр, индикатор протока, дроссель, регулятор давления жидкости, датчик протока, газоотделитель, управляемый выпрямитель, электронный блок управления со встроенным микропроцессором, размещенные в общем корпусе, датчик уровня анолита и автомат-дозатор. Последний содержит мерный гидроцилинр, размещенный в его полости плавающий поршень с постоянным магнитом внутри. Блок управления электрически связан с датчиками положения поршня, которые установлены на боковой поверхности гидроцилиндра, и электромагнитными трехходовыми клапанами, установленными на линиях ввода и вывода раствора. Датчики положения поршня установлены в конечных точках его перемещения на направляющей планке боковой поверхности гидроцилиндра, снабжены крепежными стопорными винтами. Технический эффект - повышение эффективности получения раствора нейтрального анолита, увеличение производительности аппарата, возможность регулирования производительности и объема единичных доз раствора анолита. 3 ил.

Аппарат для получения раствора анолита нейтрального, содержащий электрохимический активатор, регулятор давления жидкости и газоотделитель, отличающийся тем, что аппарат дополнительно содержит соединенные последовательно эжектор, ротаметр, индикатор протока, дроссель, датчик протока, управляемый выпрямитель, электронный блок управления со встроенным микропроцессором, размещенные в общем корпусе, первую емкость с анолитом, в который помещен датчик измерения уровня анолита, а вход первой емкости соединен трубопроводом с первым выходом электрохимического активатора, второй выход которого подключен к первому входу газоотделителя, первый выход которого соединен с первым входом электрохимического активатора, а второй выход газоотделителя подключен через первый штуцер к выходу сброса католита, второй вход электрохимического активатора соединен через второй штуцер, закрытый заглушкой, со входом промывки активатора и выходом эжектора, первый вход которого через дроссель подключен к выходу ротаметра, вход которого через третий штуцер подачи солевого раствора соединен с выходом стеклянного фильтра, помещенного во вторую емкость с раствором NaCl, а второй вход эжектора подключен к выходу индикатора протока, вход которого через датчик протока соединен с выходом регулятора давления жидкости, вход которого подключен через электромагнитный клапан к выходу сетчатого фильтра, вход которого соединен через четвертый штуцер подачи воды с выходом фильтра предварительной очистки, вход которого подключен к источнику исходной воды, при этом для предотвращения слипания мембран при работе в катодных камерах обессоливания электрохимического активатора использованы выполненные из капрона или лавсана профилированные сетки, причем дополнительно введен автомат-дозатор, содержащий гидроцилиндр, размещенный в его полости плавающий поршень с постоянным магнитом внутри, блок управления, электрически связанный с датчиками положения поршня, снабженными стопорными винтами и установленными в конечных точках его перемещения на направляющей планке боковой поверхности гидроцилиндра, электромагнитные трехходовые клапаны, установленные на линиях ввода и вывода раствора, а на линии ввода раствора перед клапанами размещен гидравлический регулируемый дроссель, на линии подачи дозы установлен подсоединительный наконечник со сменной разливочной головкой, при этом к линии ввода раствора через трехходовой кран последовательно подсоединены насос с ручным приводом, промежуточная напорная емкость, резервный дозатор с ручным управлением, выполненный в виде мерной ступенчатой емкости с крышкой, подводящим и отводящим патрубками, при этом в крышке установлена капиллярная трубка с возможностью фиксированного продольного перемещения, а емкость выполнена с увеличением площади ее поперечного сечения в сторону крышки, причем уровень расположения напорной емкости находится в пределах между уровнем расположения крышки и верхним концом капиллярной трубки, при этом подсоединительный наконечник выполнен в виде двух коаксиально установленных, подпружиненных относительно друг друга стаканов с опорными фланцами, выполненными со стороны их открытых торцов, а на фланце наружного стакана выполнена прорезь под штуцер разливочной головки, выполненной в виде сообщающихся между собой, соосно расположенных штуцера и кольцевого коллектора, причем датчики положения поршня выполнены с возможностью перемещения вдоль дополнительно введенной направляющей планки и фиксации посредством введенных стопорных винтов.