СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ БЕЗ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ (ПЛОТНОСТЬЮ ДО 1600 кг/м) ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН Российский патент 2007 года по МПК C09K8/06 C09K8/42 

Описание патента на изобретение RU2291181C1

Изобретение относится к заканчиванию и ремонту нефтяных и газовых скважин и может быть использовано в условиях аномально высоких пластовых давлений и высоких температур для разбуривания соленосных отложений, первичного и вторичного вскрытия продуктивных пластов, для глушения скважин и выполнения различных видов работ при их ремонте, в том числе при наличии сероводорода в пластовом флюиде.

Известен состав для приготовления технологических жидкостей высокой плотности, включающий бромид кальция, в котором с целью снижения коррозионной активности и повышения термостойкости технологических жидкостей и расширения области их применения дополнительно содержится гидроксид кальция и свободный аммиак (а.с. СССР 1189868, С 09 К 7/04 02.03.84). Основными недостатками этого состава являются высокая стоимость и значительное увеличение коррозионной активности приготовленной технологической жидкости при температуре выше 100°С при снижении ее плотности ниже 1,70 г/см.

Наиболее близким по своей сущности к заявляемому является состав для приготовления технологической жидкости без твердой фазы для заканчивания и ремонта нефтяных и газовых скважин, содержащий нитрат кальция, включающий органический реагент - понизитель фильтрации на основе оксиэтилцеллюлозы и ингибитор коррозии (а.с. СССР 1684308, С 09 К 7/04 13.09.89).

Недостатками указанного состава и жидкостей на его основе являются повышенная коррозионная активность и нарушение стабильности и других технологических свойств при температуре выше 100°С и действии сероводорода. Плотность жидкости не превышает 1,53 г/см3, и поэтому при возможном разбавлении при контакте с пластовыми водами она не может быть восстановлена до первоначального значения. При взаимодействии с сероводородом коррозионная активность такой жидкости резко увеличивается, а образующаяся твердая фаза значительно снижает коллекторские свойства продуктивных пластов. Кроме того, при увеличивающейся доле транспортных расходов в смете затрат перевозка жидких продуктов экономически невыгодна. Перечисленные выше недостатки в значительной мере сужают области применения состава и технологических жидкостей на его основе.

Задачей изобретения является расширение области применения состава для приготовления технологических жидкостей без твердой фазы за счет увеличения ее плотности, в том числе на месторождениях, содержащих в своей продукции сероводород.

Поставленная задача достигается тем, что состав для приготовления технологических жидкостей без твердой фазы для заканчивания и ремонта нефтяных и газовых скважин содержит нитрат кальция и ингибитор коррозии аминного типа. Новым в составе является то, что он дополнительно содержит хлорид кальция и оксид или ацетат двухвалентного металла при следующих соотношениях компонентов, мас.%:

Хлорид кальция31-69Нитрат кальция28-67Оксид или ацетат двухвалентного металла0,5-1,2Ингибитор коррозии0,75-2,5

Состав дополнительно может содержать понизитель фильтрации в количестве не более 1,2 мас.%.

В качестве ингибитора коррозии аминного типа могут быть использованы гексаметилентетрамин, этилендиамин.

В качестве оксида или ацетата двухвалентного металла могут быть использованы, например, оксид или ацетат магния или цинка.

В качестве понизителя фильтрации, например, на основе сложных эфиров целлюлозы могут быть использованы полианионная целлюлоза, оксиэтилцеллюлоза.

Получение технологических жидкостей плотностью до 1600 кг/м3 достигается при одновременном растворении в воде смеси хлорида и нитрата кальция и объясняется возникающим синергетическим эффектом, поскольку насыщенный при 25°С водный раствор нитрата кальция имеет максимальную плотность 1,55 г/см3, хлорида кальция - 1,41 г/см3.

Так как коррозионная активность водных растворов смесей технических хлорида и нитрата кальция высока, особенно при температуре выше 90°С, то с целью усиления защитного действия ингибитора коррозии за счет инактивации присутствующих коррозионно-активных примесей и стабилизации свойств получаемых технологических жидкостей в состав композиции дополнительно входит оксид или ацетат двухвалентного металла.

Процесс приготовления заявляемого состава производится путем смешивания компонентов. Приготовление технологических жидкостей производится путем растворения сухой солевой композиции полученного состава в пресной или минерализованной воде.

Для сравнения с заявляемым составом готовили известную жидкость без твердой фазы.

1. В 200 мл пресной воды растворяли 360 г нитрата кальция, 5,65 г оксиэтилцеллюлозы и 1,40 г ингибитора коррозии ИКБ-4Н. Получившиеся 365 мл рассола плотностью 1,55 г/см3 испытывали на коррозионную активность и поглотительную способность по сероводороду в соответствии с применяющимися методиками. Показатель фильтрации замеряли после термостатирования образцов при 130°С в течение 72 ч.

Примеры приготовления технологических жидкостей без твердой фазы на основе сухой солевой композиции.

2. В механической мешалке смешивали 690 г (69 мас.%) хлорида кальция, 280 г (28 мас.%) нитрата кальция, 5 г (0,5 мас.%) оксида магния и 25 г (2,5 мас.%) ингибитора коррозии, например этилендиамина. Полученный состав растворяли в 500 мл пресной воды. Получившиеся 930 мл рассола плотностью 1,59 г/см3 испытывали аналогично примеру 1.

3. В механической мешалке смешивали 690 г (69 мас.%) хлорида кальция, 280 г (28 мас.%) нитрата кальция, 5 г (0,5 мас.%) оксида цинка и 25 г (2,5 мас.%) ингибитора коррозии, например гексаметилентетрамина. Полученный состав растворяли в 500 мл пресной воды. Получившиеся 930 мл рассола плотностью 1,59 г/см3 испытывали аналогично примеру 1.

4. В механической мешалке смешивали 310 г (31 мас.%) хлорида кальция, 670 г (67 мас.%) нитрата кальция, 12 г (1,2 мас.%) ацетата магния и 8 г (0,8 мас.%) ингибитора коррозии гексаметилентетрамина. Полученный состав растворяли в 500 мл пресной воды. Получившиеся 930 мл рассола плотностью 1,59 г/см3 испытывали аналогично примеру 1.

5. В механической мешалке смешивали 490 г (49 мас.%) хлорида кальция, 490 г (49 мас.%) нитрата кальция, 7,5 г (0,75 мас.%) ацетата цинка, 7,5 г (0,75 мас.%) ингибитора коррозии гексаметилентетрамина и 5 г (0,5 мас.%) реагента - понизителя фильтрации, например полианионной целлюлозы. Полученный состав растворяли в 500 мл пресной воды. Получившиеся 930 мл рассола плотностью 1,59 г/см3 испытывали аналогично примеру 1.

6. В механической мешалке смешивали 490 г (49 мас.%) хлорида кальция, 490 г (49 мас.%) нитрата кальция, 9 г (0,9 мас.%) оксида цинка, 6 г (0,6 мас.%) ингибитора коррозии гексаметилентетрамина и 5 г (0,5 мас.%) оксиэтилцеллюлозы. Полученный состав растворяли в 445 мл пресной воды, в которой растворено 55 мл диэтаноламина (нейтрализатор сероводорода). Получившиеся 930 мл рассола плотностью 1,59 г/см3 испытывали аналогично примеру 1.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Состав технологической жидкостиСвойства технологических жидкостейПлотность, г/см3Условная вязкость Т, секСкорость коррозии стали «Д» при 130°С, мм/годПоказатель фильтрации, см3/30 минПоглотительная способность по сероводороду, г/лКоличество твердой фазы, после пропускания сероводорода, мг/л11,55404,25035?320021,59500,065260,58431,59500,045231,77541,59500,005232,33751,595000,00332,14561,594800,00336-

Из табличных данных видно, что введение в состав сухой солевой композиции хлорида и нитрата кальция оксида или ацетата двухвалентного металла наряду с ингибитором коррозии аминного типа и понизителя фильтрации, например, на основе сложных эфиров целлюлозы значительно расширяет область применения приготовленных на ее основе технологических жидкостей без твердой фазы. В частности, резко сокращается коррозионная активность жидкостей, снижается показатель фильтрации термостатированных растворов. В отличие от прототипа технологические жидкости на основе заявляемой солевой композиции практически не образуют твердой фазы при контакте с сероводородом, за счет чего исключается кольматация продуктивного пласта и исключаются осложнения при установке и ремонте внутрискважинного оборудования. Дополнительная обработка жидкостей позволяет повысить их поглотительную способность по сероводороду до 6 г/л без образования твердой фазы.

Похожие патенты RU2291181C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2007
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
  • Горлова Зоя Александровна
RU2363717C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ БЕЗ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ С ПЛОТНОСТЬЮ ДО 1,60 г/м 2010
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
  • Штахов Евгений Николаевич
  • Бояркин Алексей Александрович
RU2427604C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2009
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Бурдило Раиса Яковлевна
RU2406745C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ БЕЗ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ 2010
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
  • Штахов Евгений Николаевич
  • Бояркин Алексей Александрович
RU2423405C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2008
  • Бояркин Алексей Александрович
  • Штахов Евгений Николаевич
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
RU2365612C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЯЖЕЛОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2013
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Бурдило Раиса Яковлевна
  • Сваровская Лариса Северьяновна
RU2519019C1
ОСНОВА БЕСКАЛЬЦИЕВОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 2011
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Бурдило Раиса Яковлевна
  • Сваровская Лариса Северьяновна
RU2470060C1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН 2003
  • Рябоконь С.А.
  • Герцева Н.К.
  • Горлова З.А.
  • Бурдило Р.Я.
RU2253664C1
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИНЫ 2004
  • Рябоконь С.А.
  • Герцева Н.К.
  • Горлова З.А.
  • Бурдило Р.Я.
  • Бояркин А.А.
  • Мартынов Б.А.
RU2255209C1
ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ И ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН 2008
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Бурдило Раиса Яковлевна
  • Жабин Сергей Васильевич
  • Сваровская Лариса Северьяновна
RU2379325C1

Реферат патента 2007 года СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ БЕЗ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ (ПЛОТНОСТЬЮ ДО 1600 кг/м) ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к заканчиванию и ремонту нефтяных и газовых скважин и может быть использовано в условиях аномально высоких пластовых давлений и высоких температур для разбуривания соленосных отложений, первичного и вторичного вскрытия продуктивных пластов, для глушения скважин и выполнения различных видов работ при их ремонте, в том числе при наличии сероводорода в пластовом флюиде. Техническим результатом изобретения является расширение области применения состава для приготовления технологических жидкостей без твердой фазы за счет увеличения ее плотности, в том числе на месторождениях, содержащих в своей продукции сероводород. Состав для приготовления технологических жидкостей без твердой фазы для глушения и ремонта скважин содержит, мас.%: хлорид кальция 31-69, нитрат кальция 28-67, оксид или ацетат двухвалентного металла 0,5-1,2, ингибитор коррозии аминного типа 0,75-2,5. Состав может дополнительно содержать понизитель фильтрации в количестве не более 1,2 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения RU 2 291 181 C1

1. Состав для приготовления технологических жидкостей без твердой фазы для глушения и ремонта скважин, содержащий нитрат кальция и ингибитор коррозии аминного типа, отличающийся тем, что он дополнительно содержит хлорид кальция и оксид или ацетат двухвалентного металла при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлорид кальция31-69Нитрат кальция28-67Оксид или ацетат двухвалентного металла0,5-1,2Ингибитор коррозии аминного типа0,75-2,5

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит понизитель фильтрации в количестве не более 1,2 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2291181C1

Технологическая жидкость для заканчивания и ремонта нефтяных и газовых скважин 1989
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Вольтерс Александр Альвианович
  • Мамулов Феликс Герцелевич
  • Мосин Владимир Анатольевич
  • Гельфанд Иосиф Рувимович
SU1684308A1
СОСТАВ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 1999
  • Позднышев Г.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Досов А.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Савельев А.Г.
RU2152972C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ 1992
  • Зиятдинов И.Х.
  • Валеева Т.Г.
  • Вердеревский Ю.Л.
  • Арефьев Ю.Н.
  • Решетов П.П.
  • Хакимзянова М.М.
RU2005762C1
Способ получения структурированной жидкости для разрыва пласта 1990
  • Глущенко Виктор Николаевич
  • Королев Игорь Павлович
  • Южанинов Павел Михайлович
  • Поздеев Олег Вениаминович
  • Сидоренко Георгий Владимирович
SU1763641A1
Раствор для заканчивания скважин 1989
  • Пивоваров Владимир Гелиевич
  • Токунов Владимир Иванович
  • Токунова Валентина Васильевна
  • Казьмин Анатолий Васильевич
SU1740397A1
US 4046197 A, 06.09.1977.

RU 2 291 181 C1

Авторы

Рябоконь Сергей Александрович

Горлова Зоя Александровна

Бурдило Раиса Яковлевна

Ламосов Михаил Евгеньевич

Киселев Сергей Борисович

Даты

2007-01-10Публикация

2005-04-27Подача