СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ БЕЗ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ Российский патент 2011 года по МПК C09K8/06 C09K8/42 

Описание патента на изобретение RU2423405C1

Изобретение относится к новым составам для приготовления жидкостей без твердой фазы с высокой плотностью (около 1,60-1,80 г/м3), который может быть использован в нефтегазодобывающей промышленности для глушения и ремонта нефтяных и газовых скважин в условиях аномально высоких пластовых давлений и высоких температур, для разбуривания соленосных отложений, первичного и вторичного вскрытия продуктивных пластов.

Известен состав для приготовления технологической жидкости без твердой фазы с плотностью до 1600 кг/м3 для заканчивания и ремонта нефтяных и газовых скважин (патент РФ 2291181), содержащий нитрат кальция, хлорид кальция, оксид или ацетат двухвалентного металла, ингибитор коррозии аминного типа при следующем содержании компонентов (% масс.): нитрат кальция 28-67, хлорид кальция - 31-69, оксид или ацетат двухвалентного металла - 0,5-1,2, ингибитор коррозии аминного типа - 0,75-2,5. Состав может дополнительно содержать понизитель фильтрации (полианионная целлюлоза, оксиэтилцеллюлоза) в количестве не более 1,2%.

Недостатками указанного состава и жидкостей на его основе являются низкая плотность, не превышающая 1600 кг/см3, что сужает область применения состава, а также завышенное содержание нитрата кальция. В техническом нитрате кальция практически всегда присутствует нитрат аммония в количестве 2-5%, что в значительной степени снижает его гигроскопичность. Растворы, содержащие нитрат аммония, особенно агрессивны ввиду высокой деполяризационной способности нитрат-иона и способности катиона аммония образовывать с металлом оборудования растворимые комплексы. Кроме того, эти растворы имеют кислую реакцию вследствие гидролиза:

NH4+ + НОН ↔ NH4OH + H+

Присутствующий в составе ингибитор коррозии аминного типа (например, гексаметилентетрамин) выделяет очень токсичные пары формальдегида.

Наиболее близким по своей сущности к заявляемому является состав для приготовления технологических жидкостей без твердой фазы плотностью до 1950 кг/м3 для заканчивания и ремонта нефтяных и газовых скважин (патент РФ 2365612), содержащий хлорид и нитрат кальция, хлориды цинка и натрия и бензоат натрия при следующем соотношении компонентов (% масс.): хлорид кальция - 13,3-21,9, нитрат кальция - 13,3-21,9, хлорид цинка - 52,55 - 72,1, хлорид натрия - 0,5-2,35 и бензоат натрия - 0,80-1,30.

Состав пригоден для приготовления технологических жидкостей плотностью до 1,95 г/см3. При этом при температуре 120°С и выше фильтрационные показатели жидкостей на его основе остаются стабильными, что особенно важно при использовании их на месторождениях с содержанием сероводорода.

Недостатком указанного состава является повышенная коррозионная активность жидкостей на его основе при значении плотностей ниже 1,80 г/см3, что требует их дополнительной обработки ингибиторами коррозии. Повышенная коррозионная активность объясняется увеличением растворимости кислорода в жидкости из-за снижения концентрации солей при разбавлении ее до значения плотности 1,8 г/см3 и ниже.

Задачей настоящего изобретения является разработка более простого и доступного состава, с показателями по активности, находящимися на уровне известных для известной ближайшей композиции, и позволяющего его использовать для приготовления жидкостей без твердой фазы плотностью 1,6-1,80 г/см3 с низкой коррозионной активностью.

Состав для приготовления технологических жидкостей без твердой фазы плотностью 1,60-1,80 г/см3 для заканчивания (для глушения) и ремонта нефтяных и газовых скважин согласно изобретению обеспечивает технический результат - снижение токсичности при сохранении технологических свойств, т.е. без ухудшения технологических без добавления ингибитора коррозии аминного типа.

Согласно настоящему изобретению состав для приготовления технологических жидкостей с высокой плотностью (1,60-1,80 г/см3) состав содержит нитрат и хлорид кальция, хлорид цинка и дополнительно содержит оксид цинка при следующем соотношении компонентов, масс.%:

Нитрат кальция 31,20-49,0 Хлорид цинка 0,20-37,59 Оксид цинка 0,01-1,80 Хлорид кальция остальное

Отличием предлагаемого состава от ближайшего является то, что состав дополнительно содержит оксид цинка при соотношении компонентов, указанных выше.

Хлорид цинка обладает высокой растворимостью, что позволяет использовать его для приготовления растворов плотностью до 1,80 г/см3. В то же время концентрированные растворы хлорида цинка имеют отчетливо выраженную кислую реакцию, обусловленную гидролизом с образованием с водой комплексных кислот типа H[ZnCl2OH] или H2[ZnCl2(OH)2].

При взаимодействии с окисью цинка в результате реакции:

ZnO + H2[ZnCl2(OH)2] = Zn[ZnCl2(OH)2] + H2O или

ZnO + 2H[ZnCl2(OH)] = Zn[ZnCl2(OH)]2 + H2O

кислотность раствора и соответственно его коррозионная активность резко понижается.

Процесс приготовления заявляемого состава производится путем смешения компонентов. Приготовление технологических жидкостей производится путем растворения сухой солевой композиции полученного состава в пресной воде.

Для сравнения заявляемого состава с прототипом готовили жидкость без твердой фазы на основе известного состава.

Примеры приготовления технологических жидкостей без твердой фазы на основе сухой солевой композиции

ПРИМЕР 1 (сравнительный). В механической мешалке смешивали 310 г хлорида кальция, 670 г нитрата кальция, 12 г соединения двухвалентного металла, например ацетата калия, и 8 г ингибитора коррозии гексаметилентетрамина. Полученный состав растворяли в 500 мл пресной воды. Получившиеся 930 мл рассола плотностью 1,60 г/см3 испытывали аналогично примеру 1.

ПРИМЕР 2 (сравнительный). В механической мешалке смешали 133 г хлорида кальция, 133 г нитрата кальция, 721 г хлорида цинка, 5 г хлорида натрия и 8 г бензоата натрия. Полученные 1000 г состава растворили в 272 мл пресной воды. Получившиеся 669 мл рассола плотностью 1,90 г/см3 испытывали аналогично примеру 1.

ПРИМЕР 3 (сравнительный). В механической мешалке смешали 133 г хлорида кальция, 133 г нитрата кальция, 721 г хлорида цинка, 5 г хлорида натрия и 8 г бензоата натрия. Полученные 1000 г состава растворили в 356 мл пресной воды. Получившиеся 753 мл рассола плотностью 1,80 г/см3 испытывали аналогично примеру 1.

ПРИМЕР 4. В механической мешалке смешивали 490 г хлорида кальция, 490 г нитрата кальция, 18,9 г хлорида цинка и 1,1 г оксида цинка (% масс. 49:49:18,9:0,011). Полученный состав растворяли в 625 мл пресной воды. Получившиеся 617 мл рассола плотностью 1,62 г/см3 испытывали аналогично примеру 1.

ПРИМЕР 5. В механической мешалке смешивали 361 г хлорида кальция, 361 г нитрата кальция, 264 г хлорида цинка и 14 г оксида цинка (% масс. 36,1:36,1:24,6:1,4). Полученный состав растворяли в 390 мл пресной воды. Получившиеся 808 мл рассола плотностью 1,72 г/см3 испытывали аналогично примеру 1.

ПРИМЕР 6. В механической мешалке смешивали 312 г хлорида кальция, 312 г нитрата кальция, 358 г хлорида цинка и 18 г оксида цинка (% масс. 31,2:31,2:35,8:1,4). Полученный состав растворяли в 375 мл пресной воды. Получившиеся 774 мл рассола плотностью 1,80 г/см3 испытывали аналогично примеру 1.

Результаты испытаний приведены в таблице.

При последующем повышении температуры свойства полностью восстанавливаются.

Из табличных данных видно, что добавка оксида цинка и исключение из рецептуры органического ингибитора коррозии (в сравнении с прототипом) позволяет получать растворы высокой плотностью до 1,80 г/см3 с сопоставимыми данными по скорости коррозии по сравнению с прототипом. Коррозионная активность жидкостей плотностью выше 1,60 г/см3 при 110°С также не превышает нормы, разрешенной в нефтегазодобыче.

Технологические жидкости на основе заявляемого солевого состава совместимы с применяемыми в нефтегазодобыче химреагентами и по мере необходимости могут быть обработаны реагентами - понизителями фильтрации, регуляторами структурно-реологических свойств, ПАВ, нейтрализатором кислых газов и т.д.

Похожие патенты RU2423405C1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ БЕЗ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ С ПЛОТНОСТЬЮ ДО 1,60 г/м 2010
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
  • Штахов Евгений Николаевич
  • Бояркин Алексей Александрович
RU2427604C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2008
  • Бояркин Алексей Александрович
  • Штахов Евгений Николаевич
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
RU2365612C1
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИНЫ 2010
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
  • Штахов Евгений Николаевич
  • Бояркин Алексей Александрович
RU2409737C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ БЕЗ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ (ПЛОТНОСТЬЮ ДО 1600 кг/м) ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2005
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Горлова Зоя Александровна
  • Бурдило Раиса Яковлевна
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
  • Киселев Сергей Борисович
RU2291181C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2007
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
  • Горлова Зоя Александровна
RU2363717C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЯЖЕЛОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2013
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Бурдило Раиса Яковлевна
  • Сваровская Лариса Северьяновна
RU2519019C1
Состав для приготовления тяжелой технологической жидкости для глушения скважин 2019
  • Кайбышев Руслан Радикович
  • Кунакова Аниса Мухаметгалимовна
  • Карпов Алексей Александрович
  • Дурягин Виктор Николаевич
  • Усманова Фания Гайнулхаковна
  • Рабаев Руслан Уралович
RU2737597C1
Технологическая жидкость для ликвидации (длительной консервации) нефтяных и газовых скважин (2 варианта) 2016
  • Карапетов Рустам Валерьевич
  • Мохов Сергей Николаевич
  • Бекетов Сергей Борисович
  • Акопов Арсен Сергеевич
RU2650146C1
Тяжёлая технологическая жидкость на основе хлоридов, состав и способ для её приготовления, способ глушения скважин тяжелой технологической жидкостью 2022
  • Пучина Гульфия Рашитовна
  • Рагулин Виктор Владимирович
  • Сергеева Наталья Анатольевна
RU2802773C1
УТЯЖЕЛЕННАЯ ЖИДКОСТЬ БЕЗ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2020
  • Мартюшев Дмитрий Александрович
RU2744224C1

Реферат патента 2011 года СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ БЕЗ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ

Изобретение относится к составу для приготовления жидкостей без твердой фазы с высокой плотностью, который может быть использован в нефтегазодобывающей промышленности для глушения и ремонта нефтяных и газовых скважин в условиях аномально высоких пластовых давлений и высоких температур, для разбуривания соленосных отложений, первичного и вторичного вскрытия продуктивных пластов. Состав для приготовления технологических жидкостей без твердой фазы с высокой плотностью содержит, мас.%: нитрат кальция 31,20-49,0, хлорид цинка 0,20-37,59, оксид цинка 0,01-1,80, хлорид кальция - остальное. Технический результат - снижение токсичности при сохранении технологических свойств. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 423 405 C1

Состав для приготовления технологических жидкостей без твердой фазы для глушения и ремонта скважин, содержащий нитрат кальция и хлорид кальция, отличающийся тем, что он содержит дополнительно хлорид цинка и оксид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Нитрат кальция 31,20-49,0 Хлорид цинка 0,20-37,59 Оксид цинка 0,01-1,80 Хлорид кальция остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2423405C1

СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2008
  • Бояркин Алексей Александрович
  • Штахов Евгений Николаевич
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
RU2365612C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ БЕЗ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ (ПЛОТНОСТЬЮ ДО 1600 кг/м) ДЛЯ ЗАКАНЧИВАНИЯ И РЕМОНТА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2005
  • Рябоконь Сергей Александрович
  • Горлова Зоя Александровна
  • Бурдило Раиса Яковлевна
  • Ламосов Михаил Евгеньевич
  • Киселев Сергей Борисович
RU2291181C1
СОСТАВ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН 1999
  • Позднышев Г.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Досов А.Н.
  • Манырин В.Н.
  • Савельев А.Г.
RU2152972C1
СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН 2006
  • Лазарев Сергей Григорьевич
RU2329290C1
Способ получения структурированной жидкости для разрыва пласта 1990
  • Глущенко Виктор Николаевич
  • Королев Игорь Павлович
  • Южанинов Павел Михайлович
  • Поздеев Олег Вениаминович
  • Сидоренко Георгий Владимирович
SU1763641A1
US 4046197 A, 06.09.1977.

RU 2 423 405 C1

Авторы

Ламосов Михаил Евгеньевич

Штахов Евгений Николаевич

Бояркин Алексей Александрович

Даты

2011-07-10Публикация

2010-03-10Подача