Изобретение относится к технике экологически чистого сжигания газообразного топлива, то есть к проблеме создания малотоксичных газовых горелок.
Известным техническим решением является многостадийное смешение газа с воздухом (в две-три стадии), обеспечивающее удлинение факела, а следовательно, снижение его максимальной температуры и сокращение образования окислов азота [1]. Этот способ сложен в осуществлении на практике, а большая длина факела ограничивает область его применения.
Известен также способ малотоксичного сжигания газообразного топлива путем частичной рециркуляции уходящих продуктов сгорания в зону формирования факела [2]. Однако этот способ приводит к сокращению эмиссии окислов азота всего на 20-30% и не способствует снижению температуры корня факела, а обусловливает разбавление продуктов горения балластными рециркулируемыми уходящими газами в завершающей (хвостовой) зоне факела.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату решением является способ осуществления рециркуляции продуктов сгорания в ряде зон по длине факела [3], но снижение температуры в корне факела, наиболее ответственной за образование термических окислов азота, незначительно.
Задачей изобретения является универсальность технического решения и непосредственное воздействие на снижение температуры факела, а следовательно, получение минимально возможной концентрации окислов азота (NOx) в продуктах сгорания.
Указанная цель достигается тем, что в способе сокращения эмиссии окислов азота в газовых горелках, вмонтированных в стенку теплового аппарата и снабженных газо- и воздухоподводящими патрубками, включающем частичную рециркуляцию в газогорелочное устройство уходящих продуктов сгорания путем их подачи непосредственно в поток газа до его сжигания, использование в качестве инжектирующей силы для вовлечения уходящих продуктов сгорания в газовое топливо давления газового потока и предварительный рекуперативный подогрев воздуха на горение, по мере возрастания температуры предварительного рекуперативного подогрева воздуха на горение увеличивают количество инжектируемого рециркулянта от 40 до 100% от объема газового топлива, а частичную рециркуляцию в газогорелочное устройство и вовлечение уходящих продуктов сгорания в газовое топливо осуществляют с помощью трубопровода через отверстие, выполненное в стенке теплового агрегата. Кроме того, поддерживают эмиссию окислов азота в газовых горелках 50-60 мг/м3.
Сопоставительный анализ заявленного решения с прототипом и аналогами показывает, что предлагаемый способ отличается непосредственным смешением рециркулянта с газом до его сжигания. В этом главное его отличие и соответствие критерию «новизна».
В известном способе [3] рециркулянт распределяют по длине факела, не воздействуя на температуру начальной зоны (корня) факела. В заявляемом способе газ предварительно смешивают с рециркулянтом, инжектируемым с помощью (избыточного) давления газового потока. Представленные признаки изобретения соответствуют критерию «существенные отличия».
На чертеже представлена принципиальная схема газогорелочного устройства для осуществления заявляемого способа. В стенку теплового агрегата 1 вмонтирована газовая горелка 2, снабженная газо- и воздухоподводящими патрубками. В стене 1 выполнено отверстие 3, через которое с помощью трубопровода 4 в газовый поток инжектируется рециркулянт.
Способ согласно изобретению осуществляется следующим образом.
Для вовлечения (инжекции) рециркулянта в газовое топливо в качестве инжектирующей силы используют (избыточное) давление газового потока.
Экологическая эффективность предварительного разбавления рециркулянтом газового потока перед его сжиганием подтверждена экспериментально, результаты исследований приведены в таблице.
температура в факеле, °С
Испытаны четыре варианта газовых горелок с различными способами формирования факела.
За базовый вариант принята газовая горелка без рециркуляции продуктов сгорания. Для нее характерна высокая температура факела и, как следствие, высокая эмиссия NOx (195 мг/м3) и минимальный недожог.
В аналоге [2] за счет рециркуляционной вставки в зону сформировавшегося факела инжектируется часть продуктов сгорания. Максимальная температура факела практически не изменяется, а в хвостовой части факела (за счет рециркулянта) она несколько снижается, что приводит к снижению концентрации NOx и некоторому росту эмиссии СО.
В третьем варианте горелки с распределением рециркулянта по длине факела максимальная температура факела снизилась на 200°С. Это неизбежно привело примерно к 2х-кратному снижению выхода NOx и такому же росту концентрации СО.
И, наконец, в заявляемом способе с подачей рециркулянта в газовое топливо эмиссия NOx снизилась в 2 раза по сравнению с прототипом (п.п.3 и 4 таблицы). За счет заметного снижения максимальной температуры факела (до 1230°С) одновременно повысился выход СО (160-180 мг/м3) в объеме предельно допустимой концентрации.
Приведенные в таблице экспериментальные данные относятся к горелкам без предварительного подогрева воздуха на горение.
В специальном эксперименте согласно заявляемому изобретению (п.4 таблицы) осуществлен рекуперативный подогрев воздуха на горение до 300°С, 400°С и 500°С.
Для поддержания эмиссии NOx на уровне, достигнутом без подогрева воздуха - 50-60 мг/м3, по мере роста температуры предварительного подогрева воздуха до 300°С, 400°С и 500°С, приходилось увеличивать объем инжектируемого рециркулянта от 40 до 100% от объема газового топлива. При этом эмиссия СО снижалась до 100-120 мг/м3.
Таким образом, проведенная систематизация экспериментальных данных подтвердила эффективность ввода рециркулянта непосредственно в поток газа до его сжигания. Эмиссия NOx снижается при этом примерно в 4 раза по сравнению с другими способами сжигания газа.
В настоящее время на Каменском заводе газоиспользующего оборудования ОАО «Промгаз» осуществляется конструктивная проработка устройства для осуществления заявляемого способа. Планируется выпуск малотоксичных рециркуляционных газовых горелок.
Источники информации
1. А.с. СССР №1657870 А1, кл. F 23 D 14/00, 1991 г.
2. Каталожный лист компании «MARATHON - ARZ - Gasgeblasebrenner».
3. Патент РФ №2202735, А1, кл. F 23 D 14/12, 2003 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧАТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2202735C1 |
СПОСОБ ОБОГРЕВА ИНФРАКРАСНОГО U-ОБРАЗНОГО ИЗЛУЧАТЕЛЯ | 2000 |
|
RU2220374C2 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ U-ОБРАЗНАЯ РАДИАЦИОННАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2227248C2 |
РАДИАЦИОННАЯ ТРУБА | 2002 |
|
RU2260746C2 |
ТУПИКОВАЯ РАДИАЦИОННАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2202737C1 |
Способ сжигания топлива | 1990 |
|
SU1768879A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2006 |
|
RU2296267C2 |
ГАЗОВЫЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2137051C1 |
СПОСОБ ВЫВОДА ГОРЕЛКИ НА РАБОЧИЙ РЕЖИМ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА | 1992 |
|
RU2044219C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА, СНИЖАЮЩИЙ КОНЦЕНТРАЦИЮ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ ОКСИДОВ NO И МОНООКСИДА УГЛЕРОДА CO ДО МИНИМАЛЬНОГО ЗНАЧЕНИЯ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2366860C1 |
Изобретение относится к технике экологически чистого сжигания газообразного топлива, а именно к проблеме создания малотоксичных газовых горелок. Способ сокращения эмиссии окислов азота в газовых горелках, вмонтированных в стенку теплового агрегата и снабженных газо- и воздухоподводящими патрубками, заключается в частичной рециркуляции в газогорелочное устройство уходящих продуктов сгорания путем их подачи непосредственно в поток газа до его сжигания и предварительном рекуперативном подогреве воздуха, идущего на горение. В качестве инжектирующей силы для вовлечения уходящих продуктов сгорания в газовое топливо используется давление газового потока. По мере возрастания температуры предварительного рекуперативного подогрева воздуха на горение увеличивают количество инжектируемого рециркулянта от 40 до 100% от объема газового топлива, а частичную рециркуляцию в газогорелочное устройство и вовлечение уходящих продуктов сгорания в газовое топливо осуществляют с помощью трубопровода через отверстие, выполненное в стенке теплового агрегата. Кроме того, поддерживают эмиссию окислов азота в газовых горелках 50-60 мг/м3. Реализация способа обеспечивает получение минимально возможной концентрации окислов азота (NOх) в продуктах сгорания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.
Рекуперативная горелка | 1988 |
|
SU1576782A1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ U-ОБРАЗНАЯ РАДИАЦИОННАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2227248C2 |
ГАЗОГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧАТЕЛЯ | 2001 |
|
RU2202735C1 |
Способ сжигания топлива и теплоиспользующая установка | 1989 |
|
SU1726898A1 |
Способ сжигания газа | 1988 |
|
SU1657870A1 |
DE 4433684 A1, 29.06.1995 | |||
US 6027333 А, 22.02.2000. |
Авторы
Даты
2007-03-20—Публикация
2005-04-08—Подача