(21)4401361/24-06
(22)04.04.88
(46) 07.07.90. Бюл. № 25
(71)Институт технической теплофизики АН УССР
(72)В. Г. Носач, А. А. Кривоконь, В. Е. Филипчук, В. И. Бут
и В. В. Дидковский
(53)662.951.2(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1281821, кл. F 23 D 14/00, 1985.
(54)РЕКУПЕРАТИВНАЯ ГОРЕЛКА
(57)Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и может быть использовано в нагревательных и термических печах. Цель изобретения - повышение экономичности путем увеличения степени рекуперации теплоты. Воздух подается тангенциально в кожух 3, нагревается продуктами сгорания, проходящими по каналу 4, и поступает в камеру 5 сгорания через завихрителв 9. Природный газ подается через сопло 14, эжектирует продукты сгорания через сопло 15 и в виде конвертированной топливной смеси поступает в коллектор 6, где нагревается продуктами сгорания, проходящими по каналу 4, и через раздающие сопла 8 подается в камеру 5 сгорания, где сжигается в подогретом воздухе. Горелка обеспечивает не только рекуперацию тепла отходящих продуктов сгорания, но и реакцию конверсии смеси природного газа с продуктами сгорания, получаемой в эжекторе и сопровождаемой значительным эндотеомическим эффектом. 1 ил.
е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловодородный генератор | 2021 |
|
RU2757044C1 |
Газомазутная горелка | 1981 |
|
SU981759A1 |
КОМПЛЕКСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 2014 |
|
RU2575592C1 |
Горелочное устройство | 1984 |
|
SU1267111A1 |
Теплохимический генератор | 2018 |
|
RU2679770C1 |
СПОСОБ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И МАШИНА "БОБР" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2338638C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2383819C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ НАГНЕТАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2156892C1 |
МНОГОСТВОЛЬНОЕ ЭЖЕКТОРНОЕ ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2116567C1 |
ТЕПЛОПАРОГЕНЕРАТОР | 2003 |
|
RU2251640C1 |
Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и может быть использовано в нагревательных и термических печах. Цель изобретения - повышение экономичности путем увеличения степени рекуперации теплоты. Воздух подается тангенциально в кожух 3, нагревается продуктами сгорания, проходящими по каналу 4, и поступает в камеру 5 сгорания через завихритель 9. Природный газ подается через сопло 14, эжектирует продукты сгорания через сопло 15 и в виде конвертированной топливной смеси поступает в коллектор 6, где нагревается продуктами сгорания, проходящими по каналу 4, и через раздающие сопла 8 подается в камеру 5 сгорания, где сжигается в подогретом воздухе. Горелка обеспечивает не только рекуперацию тепла отходящих продуктов сгорания, но и реакцию конверсии смеси природного газа с продуктами сгорания, получаемой в эжекторе и сопровождаемой значительным эндотермическим эффектом. 1 ил.
СНЬ
Продукты сгорания
l.t
3 Б 8 121215201
Воздух
16 11 18 /
СП
О5
00
ю
Изобретение относится к устройствам для сжигания топлива и может быть использовано в нагревательных и термических печах.
Целью изобретения является повышение экономичности путем увеличения степени рекуперации теплоты.
На чертеже изображена горелка, продольный разрез.
Рекуперативная горелка содержит корпус 1 с тангенциальным воздухоподводящим патрубком 2, кожух 3, размещенный вокруг корпуса 1 с образованием кольцевого канала 4 для отвода продуктов сгорания, и камеру 5 сгорания, снабженную топливным коллектором 6 с подводящим патрубком 7, раздающими соплами 8 и завихрителем 9 и размещенную в корпусе 1 с кольцевым зазором 10, в котором установлена обечайка 11, образующая с корпусом 1 и камерой 5 последовательно соединенные периферийный и внутренний каналы 12 и 13 соответствен- но, причем внутренний канал 13 подключен к камере 5 сгорания.
Подводящий патрубок 7 топливного коллектора 6 выполнен в виде эжектора, активное сопло 14 которого подключено к источни- ку газа, а пассивное сопло 15 сообщено с кольцевым каналом 4 для отвода продуктов сгорания. Периферийный канал 12 на входе подключен к топливному коллектору 6, а внутренний канал 13 - к раздающим соплам 8 камеры 5 сгорания. Кожух 3 выполнен в виде трех соосных цилиндрических обечаек 16-18, установленных с образованием последовательно соединенных наружного и внутреннего каналов 19 и 20 соответственно, причем наружный канал 19 подключен к воздухподводящему патрубку 2, а внутрен- ний канал 20 - к камере 5 сгорания через воздуховод 21 и завихритель 9, установленный на входе в камеру 5 сгорания, подводящий патрубок 7 подключен к коллектору 6 тангенциально.
Горелка работает следующим образом.
Воздух по патрубку 2 подается тангенциально в кожух 3 и закрученным потоком поступает в периферийный канал 19, разворачивается на 180° и, пройдя внутренний канал 20, направляется через воздуховод 21 и завихритель 9 в камеру 5 сгорания. Природный газ подается через активное сопло 14, эжектирует продукты сгорания в соотношении не менее 1:3 через пассивное сопло 15, подключенное к кольцевому каналу 4 для отвода продуктов сгорания, и об-
0
5 0 5
5 0
0
разовавшаяся конвертированная смесь тангенциально по патрубку 7 вводится в топливный коллектор 6 и закрученным потоком поступает в периферийный канал 12, далее разворачивается на 180° и, пройдя внутренний канал 13, поступает через раздающие сопла 8 в камеру 5 сгорания, где сжигается в подогретом воздухе. Продукты сгорания направляются в печь и за счет инжектирующего действия струи продуктов сгорания, выходящих из камеры 5, а также за счет разрежения в патрубке отвода продуктов сгорания поступает в кольцевой канал 4, где охлаждается, нагревая воздух и топливную смесь, идущие на сжигание.
Конструкция горелки обеспечивает не только рекуперацию тепла отходящих продуктов сгорания, но и обеспечивает проведение реакции конверсии смеси природного газа с продуктами сгорания, получаемой в эжекторе и сопровождаемой значительным эндотермическим эффектом.
Формула изобретения
Рекуперативная горелка, содержащая корпус с тангенциальным воздухоподводящим патрубком, кожух, размещенный вокруг корпуса с образованием кольцевого канала для отвода продуктов сгорания, и камеру сгорания, снабженную топливным коллектором с подводящим патрубком, раздающими соплами и завихрителем и размещенную в корпусе с кольцевым зазором, в котором установлена обечайка, образующая с корпусом и камерой сгорания последовательно соединенные периферийный и внутренний каналы, последний из которых подключен к камере сгорания, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем увеличения степени рекуперации теплоты, подводящий патрубок топливного коллектора выполнен в виде эжектора, активное сопло которого подключен к источнику газа, а пассивное сообщено с кольцевым каналом для отвода продуктов сгорания, периферийный канал на входе подключен к топливному коллектору, внутренний канал - к раздающим соплам камеры сгорания, а кожух выполнен в виде трех соосных цилиндрических обечаек, установленных с образованием последовательно соединенных каналов, наружный из которых подключен к воздухо- подводящему патрубку, внутренний - к камере сгорания через завихритель, установленный в ее входном участке.
Авторы
Даты
1990-07-07—Публикация
1988-04-04—Подача