ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ Российский патент 2007 года по МПК F28F25/08 

Изобретение относится к энергетике и химической промышленности и может быть использовано как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды.

Известен ороситель градирни в виде модуля из слоев параллельных друг другу перфорированных труб из термопластичного материала, сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем концевые участки труб выполнены без перфорации, и поперечное сечение концевого участка трубы выполнено уширенным относительно поперечного сечения перфорированного участка трубы [Патент РФ №2141616, МПК F 28 F 25/00, Ороситель градирни / Самойлов Г.А. и др; заявлено 11.11.1997; опубл. 20.11.1999, бюл. №32].

Недостатком данного оросителя градирни является возможность свободного проскока капельного потока воды внутри перфорированных труб, что не обеспечит контакта водного и воздушного потоков непосредственно на поверхности оросителя. А также невозможность турбулизации капельного потока воды в объеме блока оросителя.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению (прототипом) является ороситель градирни в виде модуля из слоев полимерных ячеистых труб, в котором трубы выполнены цилиндрическими, размещенными во всех слоях параллельно друг другу, и сварены по торцам модуля между собой в местах соприкосновения. Трубы в смежных слоях размещены в шахматном порядке относительно друг друга [Патент РФ №2141617, МПК F 28 F 25/08 / Быковец В.П. и др.; заявлено 18.08.97; опубликовано 20.11.99, бюл. №32].

Основным недостатком конструкции также является возможность свободного проскока капельного потока воды без его контакта с оросителем, при установке модуля в градирне с вертикальным размещением полимерных ячеистых труб. Указанный недостаток приводит к снижению контакта воздушного потока с потоком воды непосредственно на поверхности оросителя, в результате чего снижается эффективность тепломассообменного процесса. И также к недостаткам можно отнести невозможность турбулизации капельного потока внутри блока оросителя.

Изобретение решает задачу повышения эффективности тепломассообменного процесса.

Указанная задача решается за счет того, что ороситель градирни в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех горизонтальных слоях параллельно друг другу и сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, согласно изобретению каждая сетчатая оболочка дополнительно содержит в своем объеме лопастные завихрители, представляющие собой полимерный цилиндр, на внутренней стороне которого размещены лопатки.

Также лопастные завихрители могут быть жестко закреплены в объеме сетчатой оболочки посредством сварки или фиксаторов.

На фиг.1 показан общий вид блока оросителя градирни.

На фиг.2 показан общий вид лопастного завихрителя.

Ороситель градирни выполнен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек 1, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех горизонтальных слоях параллельно друг другу и сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем каждая сетчатая оболочка дополнительно содержит в своем объеме лопастные завихрители 2, представляющие собой полимерный цилиндр 3, на внутренней стороне которого размещены лопатки 4.

Ороситель градирни работает следующим образом.

Оборотная вода подается на ороситель градирни и под действием массовых сил проходит сквозь него, стекая тонкой струйкой по полимерным ячеистым трубам. Лопастной завихритель препятствует свободному проскоку капельного потока в трубном пространстве оросителя, дополнительно турбулизирует восходящий воздушный поток, интенсифицируя тем самым процесс тепломассообмена.

К основным преимуществам предлагаемой конструкции оросителя градирни относятся следующие:

- эффективность конструкции за счет исключения возможности свободного проскока капельного потока в трубном пространстве без контакта с поверхностью оросителя;

- прочность конструкции благодаря высокой демпфирующей способности сетчатых оболочек;

- интенсивная турбулизация воздушного потока в объеме блока оросителя градирни.

Изобретение соответствует критерию "промышленная применимость" и может быть использовано в энергетике и химической промышленности как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды.

Изобретение может быть использовано как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды. Ороситель градирни выполнен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех горизонтальных слоях параллельно друг другу и сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем каждая сетчатая оболочка дополнительно содержит в своем объеме лопастные завихрители, представляющие собой полимерный цилиндр, на внутренней стороне которого размещены лопатки. Кроме того, лопастные завихрители могут быть жестко закреплены в объеме сетчатой оболочки посредством сварки или фиксаторов. Изобретение решает задачу повышения эффективности тепломассообменного процесса. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Ороситель градирни в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех горизонтальных слоях параллельно друг другу и сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, отличающийся тем, что каждая сетчатая оболочка дополнительно содержит в своем объеме лопастные завихрители, представляющие собой полимерный цилиндр, на внутренней стороне которого размещены лопатки.2. Ороситель градирни по п.1, отличающийся тем, что лопастные завихрители жестко закреплены в объеме сетчатой оболочки посредством сварки.3. Ороситель градирни по п.1, отличающийся тем, что лопастные завихрители закреплены в объеме сетчатой оболочки посредством фиксаторов.