Изобретение относится к энергетике и химической промышленности и может быть использовано как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды.
Известен ороситель градирни в виде модуля из слоев параллельных друг другу перфорированных труб из термопластичного материала, сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем концевые участки труб выполнены без перфорации, и поперечное сечение концевого участка трубы выполнено уширенным относительно поперечного сечения перфорированного участка трубы. [Патент РФ №2141616, МПК F28F 25/00, Ороситель градирни / Самойлов Г.А. и др; заявл. 11.11.1997; опубл. 20.11.1999; Бюл. №32].
Недостатком данного оросителя градирни является возможность свободного проскока капельного потока воды внутри перфорированных труб, что не обеспечит должного взаимодействия его с потоком воздуха. А также невозможность турбулизации капельного потока воды в объеме блока оросителя.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению (прототипом) является ороситель градирни в виде модуля из слоев полимерных ячеистых труб, в котором трубы выполнены цилиндрическими, размещенными во всех слоях параллельно друг другу и сварены по торцам модуля между собой в местах соприкосновения. Трубы в смежных слоях размещены в шахматном порядке относительно друг друга. [Патент РФ №2141617, МПК F28F 25/08, Быковец В.П. и др.; заявл. 18.08.97; опубл. 20.11.99; Бюл. №32].
Основным недостатком конструкции также является возможность свободного проскока капельного потока воды без его контакта с оросителем при установке модуля в градирне с вертикальным размещением полимерных ячеистых труб. Указанный недостаток приводит к снижению контакта воздушного потока с потоком воды непосредственно на поверхности оросителя, в результате чего снижается эффективность тепломассообменного процесса. И также невозможность турбулизации капельного потока воды в объеме блока оросителя.
Изобретение решает задачу повышения эффективности тепломассообменного процесса.
Указанная задача решается за счет того, что ороситель градирен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу и сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, согласно изобретению в составе каждого ряда вертикально размещенных сетчатых оболочек установлены горизонтально лежащие гофрированные трубы в соотношении 1 к 2 к 1 для каждого последующего ряда вертикально размещенных сетчатых оболочек.
На чертеже изображен общий вид оросителя градирен.
Ороситель градирен составлен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек 1, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу и сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем в составе каждого ряда вертикально размещенных сетчатых оболочек установлены горизонтально лежащие гофрированные трубы 2 в соотношении 1 к 2 к 1 для каждого последующего ряда вертикально размещенных сетчатых оболочек.
Ороситель градирен работает следующим образом.
Оборотная вода подается на ороситель градирен и под действием массовых сил проходит сквозь него стекая тонкой струйкой по полимерным ячеистым трубам. Гофрированные трубы препятствуют свободному проскоку капельного потока в трубном пространстве оросителя, дополнительно турбулизируя восходящий воздушный поток, интенсифицируя тем самым процесс тепломассообмена, что способствует увеличению времени контакта капель воды с потоком воздуха.
К основным преимуществам предлагаемой конструкции оросителя градирен относятся следующие:
- эффективность конструкции за счет исключения возможности свободного проскока капельного потока в трубном пространстве без контакта с поверхностью оросителя;
- прочность конструкции благодаря высокой демпфирующей способности сетчатых оболочек.
Изобретение соответствует критерию "промышленная применимость" и может быть использовано в энергетике и химической промышленности как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРЕН | 2006 |
|
RU2325605C1 |
ПОЛИМЕРНЫЙ КАПЕЛЬНО-ПЛЕНОЧНЫЙ ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРЕН | 2009 |
|
RU2414663C2 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРЕН | 2009 |
|
RU2414662C2 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2007 |
|
RU2335725C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2007 |
|
RU2335724C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2005 |
|
RU2301390C2 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2005 |
|
RU2295685C1 |
ПРИМЕНЕНИЕ ОРОСИТЕЛЯ ГРАДИРНИ В КАЧЕСТВЕ ВОДОУЛОВИТЕЛЯ ГРАДИРЕН | 2007 |
|
RU2337296C1 |
БЛОК ОРОСИТЕЛЯ ГРАДИРНИ | 2009 |
|
RU2412419C2 |
Способ охлаждения воды в башенной градирне и блок оросителя | 2023 |
|
RU2819966C1 |
Изобретение может быть использовано как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды. Ороситель градирен составлен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу и сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем в составе каждого ряда вертикально размещенных сетчатых оболочек установлены горизонтально лежащие гофрированные трубы в соотношении 1 к 2 к 1 для каждого последующего ряда вертикально размещенных сетчатых оболочек. Изобретение позволяет повысить эффективность тепломассообменного процесса. 1 ил.
Ороситель градирен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу и сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, отличающийся тем, что в составе каждого ряда вертикально размещенных сетчатых оболочек, установлены горизонтально лежащие гофрированные трубы в соотношении 1 к 2 к 1 для каждого последующего ряда вертикально размещенных сетчатых оболочек.
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 1997 |
|
RU2141617C1 |
Ороситель противоточной градирни | 1985 |
|
SU1268942A1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2000 |
|
RU2187059C2 |
DE 4111451 A1, 15.10.1992 | |||
Способ получения несимметричных N,N-диалкил-п-фенилендиаминов | 1979 |
|
SU899532A1 |
Авторы
Даты
2008-03-20—Публикация
2006-09-14—Подача