Изобретение относится к энергетике и химической промышленности и может быть использовано как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды.
Известен ороситель градирни в виде модуля из слоев параллельных друг другу перфорированных труб из термопластичного материала, сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем концевые участки труб выполнены без перфорации, и поперечное сечение концевого участка трубы выполнено уширенным относительно поперечного сечения перфорированного участка трубы [патент РФ №2141616, МПК F28F 25/00. ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ / Самойлов Г.А. и др; заявлено 11.11.1997; опубл. 20.11.1999; бюл. №32].
Недостатком данного оросителя градирни является возможность свободного проскока капельного потока воды внутри перфорированных труб, что не обеспечит должного взаимодействия его с потоком воздуха.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению (прототипом) является ороситель градирни в виде модуля из слоев полимерных ячеистых труб, в котором трубы выполнены цилиндрическими, размещенными во всех слоях параллельно друг другу и сварены по торцам модуля между собой в местах соприкосновения. Трубы в смежных слоях размещены в шахматном порядке относительно друг друга [патент РФ №2141617, МПК F28F 25/08. / Быковец В.П. и др.; заявлено 18.08.97; опубликовано 20.11.99. Бюл. №32].
Основным недостатком конструкции также является возможность свободного проскока капельного потока воды, без его контакта с оросителем, при установке модуля в градирне с вертикальным размещением полимерных ячеистых труб. Указанный недостаток приводит к невозможности контакта воздушного потока с потоком воды непосредственно на поверхности оросителя, т.е. не приводит к образованию пленки на его поверхности и в результате чего снижается эффективность тепломассообменного процесса.
Изобретение решает задачу повышения эффективности тепломассообменного процесса.
Указанная задача решается за счет того, что ороситель градирни выполнен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, в котором оболочки выполнены цилиндрическими, размещенными во всех слоях параллельно друг другу и сварены по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем модуль в своем объеме дополнительно содержит аналогичный малый модуль из слоев полимерных сетчатых оболочек, размещенных во всех слоях параллельно друг другу, ориентированных под углом 90° к полимерным сетчатым оболочкам содержащего их модуля. Также малый модуль может быть жестко закреплен в объеме содержащего его модуля посредством сварки.
На фиг.1 показан продольный разрез оросителя градирни.
На фиг.2 показан поперечный разрез оросителя градирни.
Ороситель градирни выполнен в виде модуля из полимерных сетчатых оболочек 1. В своем объеме он содержит аналогичный малый модуль 2, который тоже выполнен из полимерных сетчатых оболочек, ориентированных под углом 90° к полимерным сетчатым оболочкам содержащего их модуля.
Ороситель градирни работает следующим образом.
Оборотная вода или другая жидкая среда подается на ороситель градирни и под действием массовых сил проходит сквозь него, стекая тонкой струйкой по полимерным ячеистым трубам. Малый модуль препятствует свободному проскоку капельного потока в трубном пространстве оросителя, дополнительно его турбулизирует, способствует увеличению времени контакта с потоком воздуха. В свою очередь сетчатые оболочки, обрамляющие малый модуль, благодаря своей высокой демпфирующей способности придают жесткость всей конструкции.
К основным преимуществам предлагаемой конструкции оросителя градирни относятся следующие:
- эффективность конструкции за счет исключения возможности свободного проскока капельного потока в трубном пространстве, без контакта с поверхностью оросителя;
- прочность конструкции благодаря высокой демпфирующей способности сетчатых оболочек, обрамляющих малый модуль.
Изобретение соответствует критерию "промышленная применимость" и может быть использовано в энергетике и химической промышленности как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНЫЙ КАПЕЛЬНО-ПЛЕНОЧНЫЙ ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРЕН | 2009 |
|
RU2414663C2 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2007 |
|
RU2335724C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРЕН | 2009 |
|
RU2414662C2 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРЕН | 2006 |
|
RU2325605C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРЕН | 2006 |
|
RU2319920C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2007 |
|
RU2335725C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2005 |
|
RU2295685C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2001 |
|
RU2211424C2 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2490578C2 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ КОЧЕТОВА | 2011 |
|
RU2494331C2 |
Изобретение может быть использовано в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды. Ороситель градирни выполнен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, в котором оболочки выполнены цилиндрическими, размещенными во всех слоях параллельно друг другу и сварены по торцам модуля между собой в местах соприкосновения. Модуль в своем объеме дополнительно содержит аналогичный малый модуль из слоев полимерных сетчатых оболочек, размещенных во всех слоях параллельно друг другу, ориентированных под углом 90° к полимерным сетчатым оболочкам содержащего их модуля. Малый модуль может быть жестко закреплен в объеме содержащего его модуля посредством сварки. Изобретение позволяет повысить эффективность тепломассообменного процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 1997 |
|
RU2141617C1 |
БЛОК НАСАДКИ ГРАДИРНИ | 2000 |
|
RU2182302C1 |
RU 2000535 С, 07.09.1993 | |||
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 1997 |
|
RU2141616C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2001 |
|
RU2211424C2 |
DE 4111451 A1, 15.10.1992. |
Авторы
Даты
2007-06-20—Публикация
2005-05-31—Подача