Изобретение относится к энергетике и химической промышленности и может быть использовано как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды.
Известен ороситель градирни в виде модуля из слоев параллельных друг другу перфорированных труб из термопластичного материала, сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем концевые участки труб выполнены без перфорации, и поперечное сечение концевого участка трубы выполнено уширенным относительно поперечного сечения перфорированного участка трубы [Патент РФ №2141616, МПК F28F 25/00, ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ. / Самойлов Г.А. и др; Заявлено 11.11.1997; Опубл. 20.11.1999 Бюл. №32].
Недостатком данного оросителя градирни является возможность свободного проскока капельного потока воды внутри перфорированных труб, что не обеспечит должного взаимодействия его с потоком воздуха.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению (прототипом) является ороситель градирни в виде модуля из слоев полимерных ячеистых труб, в котором трубы выполнены цилиндрическими, размещенными во всех слоях параллельно друг другу и сварены по торцам модуля между собой в местах соприкосновения. Трубы в смежных слоях размещены в шахматном порядке относительно друг друга [Патент РФ №2141617, МПК F28F 25/08. / Быковец В.П. и др.; Заявлено 18.08.97; Опубликовано 20.11.99. Бюл. №32].
Основным недостатком конструкции также является возможность свободного проскока капельного потока воды без его контакта с оросителем, при установке модуля в градирне с вертикальным размещением полимерных ячеистых труб. Указанный недостаток приводит к снижению контакта воздушного потока с потоком воды непосредственно на поверхности оросителя, в результате чего снижается эффективность тепломассообменного процесса.
Изобретение решает задачу повышения эффективности тепломассообменного процесса.
Указанная задача решается за счет того, что ороситель градирен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу и сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, согласно изобретению, каждая сетчатая оболочка по своей длине имеет участки троекратного сужения диаметра в количестве 2 к 1 к 2 относительно каждой рядом размещенной сетчатой оболочки, образованные посредством механической стяжки полимерных волокон или термического деформирования.
На чертеже изображен общий вид оросителя градирен.
Ороситель градирен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек 1, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу и сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем каждая сетчатая оболочка по своей длине имеет участки троекратного сужения диаметра 2 в количестве 2 к 1 к 2 относительно каждой рядом размещенной сетчатой оболочки, образованные посредством механической стяжки полимерных волокон или термического деформирования.
Ороситель градирен работает следующим образом.
Оборотная вода подается на ороситель градирни и под действием массовых сил проходит сквозь него стекая тонкой струйкой по полимерным ячеистым трубам. Участки троекратного сужения диаметра препятствуют свободному проскоку капельного потока в трубном пространстве оросителя, дополнительно турбулизируя восходящий воздушный поток, интенсифицируя тем самым процесс тепломассообмена, что способствует увеличению времени контакта капель воды с потоком воздуха.
К основным преимуществам предлагаемой конструкции оросителя градирен относятся следующие:
- эффективность конструкции за счет исключения возможности свободного проскока капельного потока в трубном пространстве без контакта с поверхностью оросителя;
- прочность конструкции благодаря высокой демпфирующей способности сетчатых оболочек.
Изобретение соответствует критерию "промышленная применимость" и может быть использовано в энергетике и химической промышленности как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2005 |
|
RU2295685C1 |
ПРИМЕНЕНИЕ ОРОСИТЕЛЯ ГРАДИРНИ В КАЧЕСТВЕ ВОДОУЛОВИТЕЛЯ ГРАДИРЕН | 2007 |
|
RU2337296C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2001 |
|
RU2211424C2 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2003 |
|
RU2243468C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРЕН | 2009 |
|
RU2414662C2 |
ПОЛИМЕРНЫЙ КАПЕЛЬНО-ПЛЕНОЧНЫЙ ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРЕН | 2009 |
|
RU2414663C2 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2005 |
|
RU2301390C2 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРЕН | 2006 |
|
RU2319920C1 |
НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2007 |
|
RU2360199C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 2007 |
|
RU2335724C1 |
Изобретение может быть использовано как составная часть тепломассообменного оборудования при непосредственном контакте между газом и жидкостью, в частности в промышленных градирнях для охлаждения оборотной воды. Ороситель градирен составлен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу и сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, причем каждая сетчатая оболочка по своей длине имеет участки троекратного сужения диаметра в количестве 2 к 1 к 2 относительно каждой рядом размещенной сетчатой оболочки, образованные посредством механической стяжки полимерных волокон или термического деформирования. Изобретение позволяет повысить эффективность тепломассообменного процесса. 1 ил.
Ороситель градирен в виде модуля из слоев полимерных сетчатых оболочек, выполненных цилиндрическими, размещенных во всех вертикальных слоях параллельно друг другу и сваренных по торцам модуля между собой в местах соприкосновения, отличающийся тем, что каждая сетчатая оболочка по своей длине имеет участки троекратного сужения диаметра в количестве 2 к 1 к 2 относительно каждой рядом размещенной сетчатой оболочки, образованные посредством механической стяжки полимерных волокон или термического деформирования.
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 1997 |
|
RU2141617C1 |
ОРОСИТЕЛЬ ГРАДИРНИ | 1997 |
|
RU2141616C1 |
Оросительное устройство контактного тепломассообменника | 1973 |
|
SU572222A3 |
DE 4111451 A1, 15.10.1992 | |||
СИСТЕМА СБОРА, ТРАНСПОРТА И ПОДГОТОВКИ НЕФТИ, ГАЗА И ВОДЫ | 2016 |
|
RU2615699C1 |
Авторы
Даты
2008-05-27—Публикация
2006-10-13—Подача