Изобретение относится к области конструирования мебели, в частности к устройствам соединения щитовых деталей мебели между собой с помощью стяжки.
Современная корпусная мебель собирается из щитовых деталей, изготовляемых из древесно-стружечных плит (ДСП), облицованных различными ламинатными пленками или иными покрытиями.
Поскольку плиты ДСП формируются только из стружки и связующего, то они имеют сравнительно рыхлую структуру, особенно в средней части сечения плиты, и низкие показатели работы на изгиб и растяжение. Кроме того, удельное сопротивление выдергиванию шурупов из кромок на 10-15% ниже, чем из пласти ДСП (ГОСТ 10632-89 п.1.6. Табл.2).
Поэтому крепление сопрягаемых деталей, стыкуемых в торец в одной плоскости или в перпендикулярных плоскостях, производится только по пласти посредством винтов или шурупов, взаимодействующих с различными выступающими элементами в виде уголков или стяжек.
Такие крепления рекомендованы нормативной документацией, например ТУ 5690-009-07512142-96, п.2.16-15 стяжка винтовая, п.2.16-Д-01 Стяжка винтовая двойная, П.2.16-Д Уголок стальной.
Кроме того, имеются и оригинальные конструкции крепления деталей мебели посредством выступающих элементов, защищенные российскими патентами, например RU №2016274, опубл. 1994.07.15 или RU №2225950, опубл. 2004.03.20.
Все упомянутые элементы крепления являются выступающими, обращены внутрь мебели и не соответствуют возросшим потребительским требованиям. По этой причине в современной мебели широко применяется скрытая фурнитура, которая не выступает заподлицо щитовых деталей.
Однако в силу вышеупомянутых физико-механических свойств ДСП крепление скрытой фурнитуры производится шурупами или винтами также только в пласть щитов.
Вследствие этого не выпускаются составные стенки шифоньеров или стеллажей, состыкованные вышеупомянутым способом встык торцами со скрытой фурнитурой.
Известно решение, позволяющее соединять встык в одной плоскости две щитовые детали мебели (RU №2193121. Дата публ. 2002.11.20). Устройство включает стяжку, состоящую из втулки, пальца с плоской головкой и поперечным конусным углублением на его конце и конусного винта или пальца с двумя поперечными углублениями. Палец устанавливается в отверстия в торцах стыкуемых щитовых деталей и во втулку с поперечным резьбовым отверстием. При ввертывании винта в резьбовое отверстие он конусным концом входит в конусное углубление на пальце и стягивает соединяемые детали.
Недостаток конструкции заключается в том, что слишком мало передвижение втулок по конусной поверхности вместе с сопрягаемыми деталями навстречу друг другу по отношению к тем погрешностям, с которыми выполнены эти детали и мебельные щиты и, которое не всегда сможет обеспечить стягивание деталей с натягом для надежного соединения.
Кроме того, такое соединение не позволяет в том же поперечном сечении осуществить одновременно крепление другой взаимо перпендикулярно расположенной детали.
Известна двухсторонняя стяжка для соединения конструктивных элементов мебели (RU №2241869, опубл. 10.07.2004). Стяжка содержит пару крепежных элементов с наклонными гранями, взаимодействующими с ответными наклонными гранями стяжного элемента. Стяжной элемент выполнен в виде цилиндрического стержня, на концах которого расположены наклонные грани и резьбовые отверстия. Каждый крепежный элемент состоит из втулки, установленной на конце цилиндрического стержня, и вилки с винтом, проходящих через отверстие, выполненное на цилиндрической поверхности втулки перпендикулярно ее продольной оси. Вилка снабжена наклонными гранями и охватывает цилиндрический стержень в зоне расположения его наклонных граней, а винт ввинчен в вышеупомянутое резьбовое отверстие цилиндрического стержня, причем втулка и вилка установлены с возможностью взаимосвязанного перемещения вдоль продольной оси цилиндрического стержня.
Габариты стяжки не позволяют применять ее для соединения в торец плит ДСП, например наиболее распространенной в мебельном производстве плиты толщиной 22 мм. Как сказано в описании и видно из фиг.1 такая стяжка может быть использована для сборки каркасных конструкций типа стеллажей и подобного оборудования. Конструкция стяжки достаточно сложна и трудоемка, так как только один ее конец содержит 7 деталей.
Кроме того, также как и у предыдущего аналога, такое соединение не позволяет в том же поперечном сечении осуществить одновременно крепление другой взаимо перпендикулярно расположенной детали.
Наиболее близкой к заявляемому техническому решению является стяжка эксцентриковая (скрытая), изготовляемая по ТУ 5690-009-07512142-96 и используемая в заявляемом изобретении. Она содержит винт с цилиндрической головкой. Резьбовая часть винта взаимодействует с резьбовой втулкой, установленной в одной щитовой детали, а цилиндрическая головка взаимодействует с эксцентриком, установленным в другой щитовой детали. Вместо резьбового окончания винт может быть выполнен с участком в виде шурупа, то есть с саморезом.
Конструкция стяжки проста и надежна и широко используется в мебельном производстве. Однако согласно рекомендациям, приведенным в упомянутых ТУ, детали стяжки крепятся в щитовых деталях только со стороны пласти. Вследствие этого детали можно соединять только во взаимно перпендикулярном положении.
Целью изобретения является создание узла соединения щитовых деталей мебели со скрытой фурнитурой, позволяющего соединять щитовые детали в одной плоскости, стыкуя их по торцам, и/или во взаимно перпендикулярных плоскостях.
Поставленная цель достигается за счет того, что в узле соединения щитовых деталей мебели, включающем скрытую фурнитуру в виде стяжки, состоящей из эксцентрика и взаимодействующего с ним винта, согласно изобретению между щитами установлен дополнительный конструктивный элемент, при этом эксцентрики установлены в щитовых деталях мебели, а взаимодействующие с ними винты закреплены в дополнительном конструктивном элементе.
Дополнительный конструктивный элемент выполнен в виде бруса прямоугольного, квадратного или Т-образного сечения, при этом на каждой из двух, трех или четырех его сторон выполнен ряд отверстий, взаимодействующих со скрытой фурнитурой, причем ряды отверстий расположены по осям симметрии поперечного сечения бруса. Вместе с тем, отверстия в брусе выполнены сквозные или глухие и с шагом, кратным расстояниям между отверстиями в соединяемых деталях.
Дополнительный конструктивный элемент выполнен из дерева, пластмассы или металла, например алюминиевых сплавов.
Кроме того, дополнительный конструктивный элемент может быть выполнен в виде пустотелого прямоугольного, квадратного или Т-образного профиля с рядом сквозных отверстий на двух, трех или четырех его сторонах, взаимодействующих со скрытой фурнитурой, причем ряды расположены по осям симметрии поперечного сечения проката. Пустотелая конструкция дополнительного конструктивного элемента может быть выполнена из пластмассы или металла, например алюминиевых сплавов.
Отверстия в дополнительном конструктивном элементе, не зависимо от формы его поперечного сечения, расположенные на разных сторонах, выполнены в одной поперечной плоскости или смещены друг относительно друга с шагом, кратным расстояниям между отверстиями в соединяемых деталях.
Длина дополнительного конструктивного элемента составляет более или менее длины сопрягаемой поверхности соединяемых деталей, а его высота или ширина выполнена равной толщине одной из соединяемых деталей.
Соединение щитовых деталей осуществляется по двум, трем или четырем сторонам дополнительного конструктивного элемента.
Дополнительный конструктивный элемент выполнен с защитным или декоративным покрытием.
Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых изображено:
Фиг.1. Схема узла четырехстороннего соединения щитовых деталей с дополнительным конструктивным элементом в виде квадратного деревянного бруса и саморезами на конце винтов.
Фиг.2. Схема узла трехстороннего соединения щитовых деталей с дополнительным конструктивным элементом в виде деревянного бруса с Т-образным сечением и саморезами на конце винтов.
Фиг.3. Схема узла двухстороннего соединения щитовых деталей торцами в одной плоскости с дополнительным конструктивным элементом в виде квадратного бруса из пластмассы и с саморезами на конце винтов.
Фиг.4. Схема узла двухстороннего соединения щитовых деталей торцами в одной плоскости с дополнительным конструктивным элементом в виде квадратного профиля из пластмассы и с резьбовым участком на конце винтов, взаимодействующим с резьбовой втулкой.
Фиг.5. Схема узла двухстороннего соединения щитовых деталей торцами в одной плоскости с дополнительным конструктивным элементом в виде квадратного профиля из металла и с резьбовым участком на конце винтов, взаимодействующим с резьбовым отверстием в профиле.
Фиг.6. Дополнительный конструктивный элемент с отверстиями, расположенными в одной поперечной плоскости
Фиг.7. Дополнительный конструктивный элемент с отверстиями, расположенными со смещением и в разных поперечных плоскостях.
Фиг.8. Дополнительный конструктивный элемент с установленными в него винтами, расположенными в разных поперечных плоскостях.
Узел соединения щитовых деталей мебели включает соединяемые детали 1, 2, 3, 4 и скрытую фурнитуру в виде нормализованной стяжки винтовой, выпускаемой по ТУ 5690-009-07512142-96, 2.3-У-04, со стальной гайкой или 2.3-У-06 с пластмассовой гайкой. Стяжка состоит из винта 5, устанавливаемого в одну соединяемую деталь, и эксцентрика 6, устанавливаемого в другую соединяемую деталь. Винт 5 может иметь на конце участок, выполненный в виде самореза 7, закручиваемого как шуруп в соединяемую деталь, или иметь резьбовой участок 8, при этом в соединяемую деталь устанавливают втулку 9, которая взаимодействует с резьбовым участком 8 винта 5. Головка винта 5 взаимодействует с эксцентриком 6, поворотом которого производится стягивание соединяемых деталей.
Существенным является то, что узел снабжен дополнительным конструктивным элементом, выполненным в виде бруса прямоугольного (не показано), квадратного 10 или Т-образного 11 сечения, при этом на каждой из двух, трех или четырех его сторон выполнен ряд глухих или сквозных отверстий 12, взаимодействующих непосредственно с винтом 5 или через установленную в отверстие втулку 9, причем ряды отверстий расположены по осям симметрии поперечного сечения бруса.
Дополнительный конструктивный элемент изготовляют из дерева, в тоже время он может быть выполнен из пластмассы или металла, например алюминиевых сплавов.
Кроме того, дополнительный конструктивный элемент может иметь форму пустотелого прямоугольного (не показано), квадратного 13 или Т-образного 14 сечения, полученного в виде прокатного профиля из металла, например алюминия или методом экструзии из пластмассы. На каждой из двух, трех или четырех сторонах профиля выполнен ряд сквозных отверстий 12, непосредственно в которых может быть нарезана резьба, причем ряды расположены по осям симметрии поперечного сечения проката.
В любом варианте дополнительный конструктивный элемент выполняют с защитным или декоративным покрытием.
Отверстия 12 в дополнительном конструктивном элементе выполняют с шагом, кратным расстояниям между отверстиями в соединяемых деталях для осуществления их сборки. Кроме того, отверстия 12, расположенные на противоположных или взаимно перпендикулярных его сторонах, могут быть выполнены в одной поперечной плоскости или в разных поперечных плоскостях, со смещением друг относительно друга, например при использования винта с резьбовой втулкой 9. В этом случае такое расположение отверстий позволяет исключить ослабление сечения дополнительного конструктивного элемента в месте соединения.
Особенностью изобретения является то, что каждая щитовая деталь из любых 1, 2, 3, 4 отдельно скреплена с дополнительным конструктивным элементом в любом из его вариантов 10, 11, 13, 14. Соединение щитовых деталей может быть осуществлено по двум, трем или четырем его сторонам одновременно, при этом в поперечном сечении оси симметрии соединяемых деталей совпадают с осями симметрии дополнительного конструктивного элемента. Это обстоятельство позволяет изготовлять унифицированные щитовые детали одинаковых размеров, которые могут быть использованы, например для сборки боковых стенок, внутренней квадратной полости мебели или стеллажа и т.п., что не возможно сделать известными способами без дополнительного конструктивного элемента.
Кроме того, длина дополнительного конструктивного элемента составляет более или менее длины сопрягаемой поверхности соединяемых деталей, а высота или ширина выполнена равной толщине одной из соединяемых деталей, что позволяет соединять детали разных габаритов.
Сборку узла осуществляют в следующем порядке.
В соединяемых щитовых деталях выполняют отверстия с торца под винт 5 и в пласти под эксцентрик 6. На сторонах дополнительного конструктивного элемента, соединяемых со щитовыми деталями, выполненного в сечении любой его формы, просверливают отверстия и ввинчивают винт 5 с саморезом 6. Если у винта 5 выполнен резьбовой участок 8, то вначале в дополнительный конструктивный элемент устанавливают резьбовую втулку 9, в которую затем ввинчивают винт 5 с резьбовым участком 8. В отверстия, выполненные со стороны пласти соединяемой щитовой детали, устанавливают эксцентрик 6, затем головки винтов 5 вводят в торцевые отверстия щитовой детали и в паз эксцентрика 6. Далее поворотом эксцентрика подтягивают винт совместно с щитовой деталью к дополнительному конструктивному элементу, обеспечивая его стяжку со щитовой мебельной деталью.
Затем операции повторяют на одной, двух или трех сторонах, в зависимости от конструкции мебели.
Достигнутый технический результат заключается в том, что щитовые детали соединяют в одной плоскости, стыкуя их по торцам, и одновременно во взаимно перпендикулярных плоскостях, причем в поперечном сечении оси симметрии соединяемых щитовых деталей совпадают с осями симметрии дополнительного конструктивного элемента. Кроме того, дополнительный конструктивный элемент позволяет изготовлять унифицированные щитовые детали одинаковых размеров, которые могут быть использованы, например для сборки боковых стенок или внутренних полостей мебели или стеллажей и т.п., что не возможно сделать известными способами без дополнительного конструктивного элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ МЕБЕЛЬНОГО КАРКАСА И КОННЕКТОР УЗЛА СОЕДИНЕНИЯ МЕБЕЛЬНОГО КАРКАСА | 2023 |
|
RU2805600C1 |
Скрытая мебельная стяжка для разъемного соединения двух деталей мебели | 2021 |
|
RU2764411C1 |
Устройство для соединения деталей мебели | 1990 |
|
SU1714233A1 |
Стяжка мебельная | 1987 |
|
SU1560845A1 |
ФУРНИТУРА СТВОРКИ ДЛЯ ПРЕДМЕТА МЕБЕЛИ, БОКОВАЯ СТЕНКА КОРПУСА МЕБЕЛИ И ПРЕДМЕТ МЕБЕЛИ, ИМЕЮЩИЙ БОКОВУЮ СТЕНКУ | 2018 |
|
RU2775117C2 |
Эксцентриковая мебельная стяжка | 1991 |
|
SU1820051A1 |
Мебельная эскцентриковая стяжка | 1989 |
|
SU1642121A1 |
Стяжка для соединения деталей | 1975 |
|
SU536336A1 |
ДВУХСТОРОННЯЯ СТЯЖКА | 2003 |
|
RU2241869C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕБЕЛИ | 2007 |
|
RU2345691C1 |
Изобретение относится к области конструирования мебели, к устройствам соединения щитовых деталей мебели между собой с помощью стяжки. Узел соединения щитовых деталей мебели включает соединяемые детали и скрытую фурнитуру в виде стяжки, состоящей из эксцентрика и взаимодействующего с ним винта. Между щитами установлен дополнительный конструктивный элемент. Эксцентрики установлены в щитовых деталях мебели, а взаимодействующие с ними винты закреплены в дополнительном конструктивном элементе. В результате щитовые детали мебели можно соединять по торцам в одной плоскости и/или во взаимно перпендикулярных плоскостях. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.
GB 1355067 А, 30.05.1974 | |||
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ БОЧКООБРАЗНОСТИ ВАЛКОВ УСТАНОВКИ ДЛЯ ОТЛИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ | 1996 |
|
RU2147969C1 |
US 3995923 А, 07.12.1976 | |||
Способ циклической каскадной плавки стекла, силикатных сплавов, металлов и проч. | 1929 |
|
SU15120A1 |
Авторы
Даты
2007-04-20—Публикация
2005-08-04—Подача