АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ НИЗКОГО НАПРЯЖЕНИЯ Российский патент 2007 года по МПК H01H77/10 

Данное изобретение относится к автоматическому выключателю низкого напряжения, т.е. с рабочими напряжениями до 1000 вольт.

Промышленные электрические системы низкого напряжения, характеризующиеся высокими токами и уровнями мощности, обычно используют специфические устройства, общеизвестные в данной области техники как автоматические выключатели силовых цепей.

Эти автоматические выключатели сконструированы таким образом, чтобы обеспечивать ряд особенностей, требуемых для обеспечения правильной работы электрической системы, в которую они вставлены, и нагрузок, подключенных к ней. Например, они: - обеспечивают номинальный ток, требуемый для различных пользователей; - позволяют осуществлять вставку и разъединение нагрузок относительно цепи; - защищают нагрузки от аномальных событий, таких как перегрузка и короткие замыкания, посредством автоматического размыкания цепи; - позволяют размыкать защищаемую цепь посредством гальванической развязки или посредством размыкания соответствующих контактов для того, чтобы достичь полной изоляции нагрузки относительно источника электропитания.

В настоящее время такие автоматические выключатели являются доступными согласно различным промышленным вариантам, наиболее обычный из которых поручает размыкание контактов сложным кинематическим механизмам, приводимым в действие механической энергией, заранее накопленной в специальных отключающих пружинах.

В определенных рабочих условиях, особенно когда предполагаемый ток короткого замыкания может допустить значительно высокие значения, использование устройств, которые используют традиционным образом энергию, которая может быть накоплена в отключающих пружинах, может быть недостаточно эффективным и неэкономным для размыкания контактов; в таких случаях обычным является обращение к специальным типам автоматического выключателя, которые имеют технические решения, нацеленные на увеличение их отключающей способности.

Два технических решения среди решений, наиболее широко используемых в настоящее время, часто используются в комбинации. В частности, первое решение заставляет ток следовать по заданному пути таким образом, что, когда происходит короткое замыкание, между контактами возникают силы электродинамического отталкивания. Эти силы отталкивания генерируют полезный толчок, который помогает увеличить скорость отделения подвижных контактов относительно неподвижных контактов; таким образом, время вмешательства уменьшено, и предполагаемый ток короткого замыкания не может достичь своего максимального значения.

Второе решение удваивает неподвижные контакты и подвижные контакты. В этом случае поток тока прерывается в каждом полюсе автоматического выключателя на две отдельные области, которые расположены электрически последовательно друг к другу, так что каждая область подвергается низшему механическому и термическому напряжению.

Особенно критическим аспектом известных типов автоматического выключателя является тот факт, что присутствие сил электродинамического отталкивания, несмотря на положительный вклад в генерацию толчка, полезного для разделения контактов, помогает структуре подвижных контактов достичь конца этого удара при высокой скорости и, следовательно, с большой энергией; этот аспект стремится вызвать сильные удары по корпусу автоматического выключателя, до точки необходимости возможного использования дополнительных амортизирующих элементов, и может вызвать дребезг подвижных контактов по направлению к неподвижным контактам и нежелательные повторные пробои электрической дуги.

По контрасту с этой возможностью некоторые известные решения используют дополнительные системы для защелкивания подвижных контактов в разомкнутом положении; в других известных решениях структура подвижных контактов и функциональных элементов, связанных с ними, вместо этого имеет соответствующую конфигурацию, такую, что во время удара разделения контактов подвижные контакты замедлены. Пример такого решения раскрыт в документе EP 0560697.

Другим критическим аспектом известных типов автоматического выключателя с двойными контактами является необходимость иметь, для каждого полюса, механическое давление, которое равным образом распределено на двух поверхностях для соединения между каждым неподвижным контактом и соответствующим подвижным контактом. Если давление контактов распределено неравномерно, то фактически имеются отрицательные недостатки на удельной электропроводности автоматического выключателя, которая деградирует непрерывно на протяжении полезной жизни из-за постепенного, но нерегулярного износа проводящих пластин, расположенных на соединительных поверхностях контактов.

Для решения этой проблемы используемое в настоящее время решение вызывает обеспечение структуры, которая поддерживает подвижные контакты и соединяет их с элементом включения, структура которого обычно составлена вращающимся валом или стержнем, с градусами свободы относительно указанного элемента включения и, следовательно, также относительно неподвижных контактов. Дополнительные пружины, кроме того, связаны со структурой каждого подвижного контакта и, посредством использования свободы движения подвижных контактов относительно неподвижных контактов и элемента включения, облегчают самоадаптацию поверхностей подвижных контактов относительно неподвижных контактов и однородное распределение давления в контактах. Пример такого решения раскрыт в документе EP 0314540. В этом случае присутствие дополнительных пружин, несмотря на адекватное распределение давлений в контактах, посредством обратного действия, применяемого ими, может способствовать возможности дребезга контактов и последующего повторного пробоя электрической дуги.

Задачей данного изобретения является обеспечение автоматического выключателя низкого напряжения, который позволяет осуществлять оптимальное выполнение операций электрического выключения, позволяющее, в частности, устранить или по меньшей мере минимизировать возможность того, что в условиях короткого замыкания подвижный контакт ударяет по неподвижному контакту, с последующим повторным пробоем электрической дуги, с конструктивной структурой, которая проста и функционально эффективна и не требует дополнительных релейных элементов во время размыкания.

Эта и другие задачи, которые станут явными далее, решаются в предлагаемом автоматическом выключателе низкого напряжения, содержащем:

- по меньшей мере один неподвижный контакт, который электрически подключен к выводу для подключения к электрической цепи;

- вращающийся подвижный контакт, который содержит центральный корпус, от которого выдается по меньшей мере одно первое плечо, причем активная поверхность обеспечена на конце указанного первого плеча, причем указанная активная поверхность является соединяемой/отделяемой относительно указанного неподвижного контакта посредством вращения указанного подвижного контакта, причем по меньшей мере одна первая подобная кулачку поверхность образована на указанном центральном корпусе;

- вращающийся поддерживающий контакт вал, который функционально подключен к механизму включения автоматического выключателя и снабжен опорой, которая приспосабливает центральный корпус подвижного контакта таким образом, что первое плечо выступает наружу из указанной опоры, причем по меньшей мере одна первая пружина и одна вторая пружина, кроме того, расположены в указанном поддерживающем контакт валу и способны обеспечить, когда автоматический выключатель замкнут, адекватное давление в контактах между указанной активной поверхностью и неподвижным контактом; отличающийся тем, что первый центр вращения прикреплен к указанному поддерживающему контакт валу и связан с отверстием, образованным в указанном центральном корпусе, причем средство зацепления и по меньшей мере один второй центр вращения, кроме того, расположены на указанном валу на взаимно противоположных сторонах относительно первого центра вращения, причем указанный второй центр вращения является подвижным относительно вала и подвижного контакта, причем первая и вторая пружины, кроме того, прикреплены ко второму центру вращения и к средству зацепления и расположены вдоль двух противоположных сторон плеча подвижного контакта, причем указанный второй центр вращения функционально взаимодействует с указанной первой подобной кулачку поверхностью таким образом, чтобы генерировать механический момент, который согласуется с направлением вращения подвижного контакта во время по меньшей мере одной части шага для отделения активной поверхности от неподвижного контакта в состоянии короткого замыкания.

Таким образом, автоматический выключатель согласно изобретению имеет большое преимущество в том, что во время разделения частей во взаимном контакте, следующего за коротким замыканием, генерируется момент, который облегчает перемещение активной поверхности подвижного контакта от соответствующего неподвижного контакта и противополагается любому дребезгу контактов, с избежанием или минимизацией возможности повторных пробоев электрической дуги.

Дополнительные характеристики и преимущества изобретения станут более ясными из описания предпочтительных, но не исключительных вариантов осуществления автоматического выключателя согласно изобретению, проиллюстрированному только посредством неограничивающего примера в сопутствующих чертежах, в которых:

- Фиг.1 является видом сверху первого варианта осуществления узла, составленного поддерживающим контакт валом, подвижным контактом с единственным плечом и неподвижным контактом, который может использоваться в автоматическом выключателе согласно изобретению, в положении, в котором автоматический выключатель замкнут, и контакты соединены;

- Фиг.2 является видом сверху второго варианта осуществления узла, составленного поддерживающим контакт валом, подвижным контактом с единственным плечом и неподвижным контактом, который может использоваться в автоматическом выключателе согласно изобретению;

- Фиг.3-5 являются видами сверху последовательных положений подвижного контакта фиг.1 во время отделения активной поверхности от неподвижного контакта, следующего за коротким замыканием;

- Фиг.6 является качественной схемой, которая вычерчивает вращающий момент, который действует, в автоматическом выключателе согласно изобретению, на подвижный контакт во время разделения контактов, вызванного коротким замыканием, как функция угла поворота указанного подвижного контакта относительно поддерживающего контакт вала;

- Фиг.7 является видом сверху другого варианта осуществления узла, составленного подвижным контактом, поддерживающим контакт валом и неподвижными контактами, для автоматического выключателя с двойными контактами;

- Фиг.8 является перспективным видом другого возможного варианта осуществления узла, составленного подвижным контактом и поддерживающим контакт валом, для автоматического выключателя с двойными контактами.

В следующем описании, для большей простоты, делается ссылка на единственный полюс автоматического выключателя, без намерения ограничить каким-либо образом объем изобретения, так как задуманное решение может быть применено ко всем полюсам автоматического выключателя низкого напряжения, имеющего любое количество полюсов. Кроме того, в различных чертежах идентичные ссылочные позиции обозначают идентичные или технически эквивалентные элементы.

Со ссылкой на упоминаемые чертежи, полюс автоматического выключателя низкого напряжения согласно изобретению обычно содержит по меньшей мере один первый неподвижный контакт 1, который электрически соединен, посредством соответствующим образом сконфигурированного проводника 2, с выводом для подключения в электрическую цепь, согласно вариантам, которые широко известны в данной области техники и поэтому не описываются подробно. Этот полюс, кроме того, содержит вращающийся подвижный контакт 10 и вращающийся поддерживающий контакт вал 20, который показан в поперечном сечении на фиг.1-5 ради большей ясности иллюстрации и функционально соединен с подвижным контактом 10 и с механизмом включения автоматического выключателя. Указанный механизм включения, который обычно содержит управляемый пружиной кинематический механизм, позволяет функционально соединить поддерживающий контакт вал 20 с рычагом для ручного включения автоматического выключателя. Вариант механизма включения, а также способы для функционального подключения к рычагу ручного включения и к валу 20 также широко известны в данной области техники и поэтому не показаны на чертежах.

Как подробно показано на фиг.1-5, вращающийся вал 20 имеет опору 21, в которой расположен центр 22 вращения; указанный центр вращения жестко прикреплен к указанному валу.

В свою очередь, подвижный контакт 10 имеет оконтуренный центральный корпус 11, из которого выступает по меньшей мере одно первое плечо 12. Первая активная поверхность 13, например контактная пластина или площадка, расположена в конце указанного плеча и может быть связана/отделена электрически относительно неподвижного контакта 1, вслед за вращением указанного подвижного контакта 10; кроме того, отверстие 14 и по меньшей мере одна первая подобная кулачку поверхность 15 образованы в центральном корпусе 11.

Благоприятно, что в автоматическом выключателе согласно изобретению подвижный контакт 10 расположен так, что центральный корпус 11 размещен в опоре 21 и таким образом, что плечо 12 выступает поперечно наружу от указанной опоры. Опора функционально соединена с валом 20 посредством связывания отверстия 14 с центром 22 вращения. Кроме того, по меньшей мере один второй центр 24 вращения и средство зацепления используются на валу 20. Указанный второй центр 24 вращения расположен таким образом, что он может двигаться относительно вала 20 и самого подвижного контакта 10 и является подходящим для функционального взаимодействия с первой подобной кулачку поверхностью 15, и средством зацепления предпочтительно является третий центр 23 вращения, который прикреплен к валу 20 с целями, которые станут более ясными далее. Относительно бокового вида подвижного контакта 10, указанные центры 23 и 24 вращения расположены на взаимно противоположных сторонах относительно центра 22 вращения и, следовательно, также относительно корпуса указанного подвижного контакта.

В частности, в варианте, показанном на фиг.1, второй центр 24 вращения связан с валом 20 таким образом, что он может скользить относительно него, с его концами, вставленными в прорези 25 (из которых только одна показана на фиг.1), образованные в валу 20; в показанном специфическом случае прорези 25 имеют прямолинейную ось 26 и расположены таким образом, что оси 26 являются взаимно параллельными. В качестве альтернативы, указанные прорези могут быть расположены и/или сконфигурированы по-другому, например иметь такую конфигурацию, чтобы отслеживать кривую линию.

Второй вариант, показанный на фиг.7, вместо этого использует дополнительный четвертый центр 33 вращения, который, с использованием первого центра 22 вращения как ссылку, прикреплен к валу 20 по существу в симметричном положении относительно третьего центра 23 вращения; в свою очередь, второй центр 24 вращения подключен к четвертому центру 33 вращения посредством двух связей 28 (только одна из которых показана на фиг.2), которые расположены в опоре 21 вала 20 вдоль двух противоположных сторон подвижного контакта 10, которые по существу параллельны друг другу.

Наконец, на поддерживающем контакт валу 10 имеются по меньшей мере две пружины, которые функционально связаны с подвижным контактом 10 и являются подходящими для обеспечения, когда автоматический выключатель замкнут, адекватного давления в контактах между активной поверхностью 13 и соответствующим неподвижным контактом 1. В частности, автоматический выключатель согласно изобретению предпочтительно использует по меньшей мере две пружины электротяги 8 (только одна из которых является видимой на фиг.1-5), причем каждая пружина прикреплена ко второму центру 24 вращения и к третьему центру 23 вращения и расположена на взаимно противоположных сторонах относительно плеча 12 подвижного контакта 10.

Следует отметить, что в различных вариантах неподвижный центр 23 вращения (или по выбору, в случае фиг.2, также четвертый неподвижный центр 27 вращения) может быть заменен полностью эквивалентным образом средством зацепления, которое позволяет осуществить зацепление концов пружины 8 способом, который функционально подобен функции, обеспеченной единственным неподвижным центром 23 вращения; например можно использовать два меньших центра вращения, которые структурно взаимно независимы и прикреплены к валу, или два связывающих элемента, связанных с валом, или две опоры, образованные на нем и позволяющие прикрепить концы пружин 8, или другие средства, если они совместимы с данным приложением.

Работа полюса автоматического выключателя согласно изобретению во время разделения контактов, следующая за коротким замыканием, теперь описывается с конкретной ссылкой, посредством примера, на варианты, показанные на фиг.1 и 3-5.

В состоянии, в котором автоматический выключатель замкнут и контакты связаны, показанном на фиг.1, второй центр 24 вращения, под действием соответствующих пружин, связанных с ним, расположен в опоре напротив стенки подобной кулачку поверхности 15, и посредством взаимодействия с ней способствует генерации силы, указанной стрелкой А, которая производит момент, который стремится удерживать активную поверхность 13 подвижного контакта 10 связанной с неподвижным контактом 1. Таким образом, активная поверхность 13 адекватно прижата к неподвижному контакту 1. В этом состоянии момент, который действует на подвижный контакт 10, соответствует точке С, указанной на фиг.6. Когда происходит короткое замыкание, силы электродинамического отталкивания, сгенерированные в электрических частях, пересекаемых током, запускают вращение подвижного контакта 10 под ограничением центра 24 вращения. В частности, в варианте фиг.1 и 3-5 центр 24 вращения скользит в прорезях 25 и пружины, связанные с ним, удлиняются. В варианте фиг.2 вместо этого центр 24 вращения, опять связанный с пружинами 8, движется вдоль круговых арок под ограничением пары связей 28, которые соединяют его с соответствующим центром 27 вращения. В обоих случаях в этом начальном шаге, показанном на фиг.3, центр 24 вращения, под действием пружин, взаимодействует с подобной кулачку поверхностью 15, оставаясь в непосредственном контакте с ней, с взаимным скольжением частей в контакте. Это приводит к вариации в направлении силы А с постепенным уменьшением плеча 30 ее рычага относительно центра 22 вращения и, следовательно, как показано на фиг.6, к уменьшению в моменте, который действует на контакт 10, который противополагает его вращению. С продолжением вращения линия действия силы А проходит через этот центр вращения, уменьшая соответствующее плечо 30 рычага до нуля и соответственно уменьшая до нуля момент, который приложен к контакту 10; это состояние показано точкой D в схеме фиг.6. Впоследствии, как последовательно показано на фиг.4 и 5, взаимодействие центр вращения - кулачок таково, чтобы поместить линию действия силы А ниже центра относительно центра 22 вращения, и, следовательно, плечо 30 рычага имеет противоположный знак относительно начального шага. В этой второй области, которая соответствует на фиг.6 части схемы, содержащейся между точками D и Е, следовательно, имеется механический момент, который благоприятно согласуется с направлением вращения контакта 10.

Это обеспечивает большую выгоду иметь, по меньшей мере выше одной части маневра разделения контактов, момент, который способствует движению активной поверхности подвижного контакта от неподвижного контакта и противопоставляет любому дребезгу указанного подвижного контакта, препятствуя возможности повторного пробоя электрической дуги. Кроме того, этот момент помогает постоянно поддерживать контакт 10 в положении, которого он достиг, как показано на фиг.5, что делает не нужным использование дополнительных релейных систем.

Решения, описанные выше для автоматического выключателя с единственным контактом, могут быть легко и также благоприятно реализованы в случае автоматических выключателей с двойными контактами; в этих случаях фактически в сущности достаточно копировать, симметрично относительно оси вращения, форму и функциональные части изобретения.

Примеры в этом отношении показаны на фиг.7 и 8. Как показано, например, на фиг.7, автоматический выключатель снабжен первым неподвижным контактом 1 и вторым неподвижным контактом 3, которые соединены электрически посредством соответствующим образом сконфигурированных проводников 2 с соответствующими выводами для соединения в электрическую цепь. В свою очередь, вращающийся подвижный контакт 10 имеет оконтуренный центральный корпус 11, из которого выступают два плеча 12. Указанные плечи по существу симметричны относительно указанного центрального корпуса и, следовательно, относительно оси вращения, и две активные поверхности 13 расположены в концах указанных плеч и на взаимно противоположных сторонах. Указанные активные поверхности могут быть связаны/отделены относительно соответствующих неподвижных контактов 1 и 3, следующих за вращением указанного подвижного контакта 10. Благоприятно, что в этом варианте на оконтуренном центральном корпусе 11 подвижного контакта 10 имеются две подобные кулачку поверхности 15 на взаимно противоположных сторонах и по существу симметрично относительно оси вращения и, следовательно, отверстия 14. Соответственно, относительно решения с единственными контактами, два дополнительных центра вращения, кроме того, расположены на валу 20: относительно центра 22 вращения, четвертого центра 33 вращения, который прикреплен к валу по существу в симметричном положении относительно третьего центра 23 вращения и пятого центра 34 вращения, который расположен по существу симметрично относительно второго центра 24 вращения и может перемещаться относительно вала 20 и указанного подвижного контакта 10. Две дополнительных пружины прикреплены к двум центрам 33 и 34 вращения и также расположены на взаимно противоположных сторонах относительно второго плеча 12. Пятый центр 34 вращения связан с валом 20 таким образом, что он может скользить относительно него со своими концами, вставленными в прорези 25, и посредством взаимодействия со второй подобной кулачку поверхностью 15 также помогает генерировать момент, который согласуется с направлением вращения подвижного контакта, способом, который полностью подобен способу, который был описан для взаимодействия между центром 24 вращения и первой подобной кулачку поверхностью 15.

Подобные модификации могут быть приняты при переходе от автоматического выключателя единственного контакта к автоматическому выключателю двойного контакта для варианта, показанного на фиг.2. В этом случае, как показано на фиг.8, пятый центр 34 вращения фактически расположен, относительно центра 22 вращения, по существу симметрично второму центру 23 вращения посредством дополнительной пары связей 28. Кроме того, две дополнительные пружины электротяги 8 прикреплены к четвертому центру 33 вращения и к указанному пятому центру 34 вращения и расположены вдоль двух противоположных сторон подвижного контакта 10. В этом случае также пятый центр 34 вращения взаимодействует с соответствующей подобной кулачку поверхностью 15 и помогает генерировать момент, который согласуется с направлением вращения подвижного контакта, способом, который полностью подобен способу, описанному для взаимодействия между центром 24 вращения и первой подобной кулачку поверхностью 15.

В этих вариантах также неподвижные центры 23 и 33 вращения, которые в сущности действуют как элементы зацепления для пружин 8, могут быть заменены функционально эквивалентными средствами зацепления.

На практике было обнаружено, что автоматический выключатель согласно изобретению полностью достигает поставленной цели, обеспечивая значительный ряд преимуществ относительно известного уровня техники.

В дополнение ранее упомянутых преимуществ, автоматический выключатель согласно изобретению имеет простую и функционально эффективную структуру и может использоваться как стандартный автоматический выключатель, так и ограничитель тока. В частности, с конструктивной точки зрения выбор принятия перфорированного подвижного контакта 10 и прикрепления соответствующего центра 22 вращения к вращающемуся валу 20 является выгодным как в терминах изготовления, так и более всего в терминах сборки, которая упрощена. Кроме того, конструкция значительно упрощена дополнительно посредством того факта, что подвижный центр 25 (и 34) вращения непосредственно взаимодействует с подобной кулачку поверхностью, без введения какого-либо дополнительного компонента и согласно с решением, которое является функционально идеальным. В качестве альтернативы, все же можно принять конструктивное решение, в котором компонент, например, малый ролик, введен между подвижным центром вращения и соответствующим подобным кулачку профилем.

Наконец, в случае подвижного контакта с двумя плечами контакт 10 собирается на валу 20 посредством связывания с зазором, отверстия 14 и центра 22 вращения. Это позволяет ограничить радиальные удары указанного подвижного контакта, позволяет, посредством конкретного расположения центров вращения и пружин, осуществить самоадаптацию контакта 10 относительно неподвижных контактов и сбалансированное распределение механического давления, которое активные поверхности подвижного контакта применяют к соответствующим неподвижным контактам. Это позволяет осуществить эффективную компенсацию для любого неравномерного износа контактов и ведет к выгодам как в терминах удельной электропроводности автоматического выключателя, так и в терминах долговечности и надежности.

Автоматический выключатель, задуманный таким образом, допускает большое число модификаций и вариаций, все из которых находятся в рамках объема изобретения; все подробности, кроме того, могут быть заменены другими технически эквивалентными элементами. На практике, используемые материалы, а также размеры могут быть любыми, соответствующими требованиям и состоянию данной области техники.

Изобретение относится к электротехнике. Автоматический выключатель содержит по меньшей мере один неподвижный контакт, вращающийся подвижный контакт, содержащий центральный корпус с по меньшей мере одним первым плечом с активной поверхностью на конце и с по меньшей мере одной первой подобной кулачку поверхностью, и вращающийся поддерживающий подвижный контакт вал, подключенный к механизму включения автоматического выключателя. Первый центр вращения прикреплен к поддерживающему подвижный контакт валу и связан с отверстием в центральном корпусе, а средство зацепления и по меньшей мере один второй центр вращения расположены на валу на взаимно противоположных сторонах относительно первого центра вращения. Второй центр вращения является подвижным относительно вала и подвижного контакта. Первая и вторая пружины прикреплены ко второму центру вращения и к средству зацепления и расположены вдоль двух противоположных сторон плеча подвижного контакта. Второй центр вращения взаимодействует с первой подобной кулачку поверхностью, генерируя механический момент, согласовывающий направление вращения подвижного контакта для отделения активной поверхности от неподвижного контакта в состоянии короткого замыкания. Технический результат - оптимизация выполнения операции выключателя за счет устранения возможности ударения подвижного контакта по неподвижному с повторным пробоем при коротком замыкании. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Автоматический выключатель низкого напряжения, содержащий

по меньшей мере один неподвижный контакт, который электрически подключен к выводу для подключения к электрической цепи;

вращающийся подвижный контакт, который содержит центральный корпус, от которого выдается по меньшей мере одно первое плечо, причем активная поверхность обеспечена на конце первого плеча, причем активная поверхность является соединяемой/отделяемой относительно неподвижного контакта посредством вращения подвижного контакта, причем по меньшей мере одна первая подобная кулачку поверхность образована на центральном корпусе;

вращающийся поддерживающий подвижный контакт вал, который функционально подключен к механизму включения автоматического выключателя и снабжен опорой, в которой расположен центральный корпус подвижного контакта таким образом, что первое плечо выступает наружу из указанной опоры, причем по меньшей мере одна первая пружина и одна вторая пружина, кроме того, расположены в поддерживающем контакт валу и способны обеспечить, когда автоматический выключатель замкнут, адекватное давление в контактах между активной поверхностью и неподвижным контактом, отличающийся тем, что первый центр вращения прикреплен к поддерживающему контакт валу и связан с отверстием, образованным в центральном корпусе, причем средство зацепления и по меньшей мере один второй центр вращения, кроме того, расположены на валу на взаимно противоположных сторонах относительно первого центра вращения, причем второй центр вращения является подвижным относительно вала и подвижного контакта, причем первая и вторая пружины, кроме того, прикреплены ко второму центру вращения и к средству зацепления и расположены вдоль двух противоположных сторон плеча подвижного контакта, причем второй центр вращения функционально взаимодействует с первой подобной кулачку поверхностью таким образом, чтобы генерировать механический момент, который согласовывает направление вращения подвижного контакта во время по меньшей мере одной части шага для отделения активной поверхности от неподвижного контакта в состоянии короткого замыкания.