Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно к производству никелевых жаропрочных сплавов, используемых для изготовления теплонагруженных деталей, например рабочих и сопловых лопаток газотурбинных двигателей, неохлаждаемых камер сгорания, работающих в условиях высоких температур и напряжений.
Известен содержащий NiAl-β-фазу, по пат. США 6471791 ВА, кл. С22С 19/03, 2000. Это сплав с очень большим объемным содержанием, преимущественно 20-90% NiAl-β-фазы. Он отличается следующими, повышающими пластичность элементами, %: 0,1-8 Fe и/или 0,1-8 Мо, и/или 0,1-8 Ga. При этом общее количество Fe, Mo и Ga составляют ≤10. Дополнительно в сплав могут быть добавлены малые количества Zr, С и/или В, что закрепляет границы β/γ-фаз.
Недостатками этого сплава можно считать недостаточно высокие значения временной прочности при комнатной температуре и длительной прочности при 1200°С.
Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения, взятым за прототип, является интерметаллический сплав на основе никель-алюминий по пат. РФ №2148671, кл. С22С 19/05, 2000, содержащий преобладающе бинарную фазу NiAl, а также дополнительно хром и тантал, причем общая доля хрома и тантала составляет до 20 мас.% и, по меньшей мере, по выбору дополнительно один элемент, выбранный из группы, содержащей железо, молибден, вольфрам, ниобий и гафний, с соответствующей долей до 1, 2, 4, 2, 4 мас.% и в общей сложности не больше 8 мас.%.
Этот сплав имеет достаточно высокие значения временной прочности при комнатной температуре и хорошую стойкость к термоудару.
Наряду с этим сплав имеет недостаточно высокие значения жаропрочности при 1200°С.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание сплава на основе интерметаллида NiAl методом гранульной металлургии, обладающего повышенным значением жаропрочности при 1200°С.
Для решения поставленной технической задачи предлагается сплав на основе интерметаллида NiAl, содержащий алюминий, гафний, хром и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%:
При проведении исследований установлено, что при использовании метода гранульной металлургии, который позволяет получить более мелкодисперсную структуру и однородный состав твердого раствора, при предлагаемом соотношении компонентов сплава на основе NiAl наличие хрома, который упрочняет γ-фазу, и гафния, также упрочняющего γ-фазу и улучшающего адгезию окисной пленки к основному металлу, обеспечивает повышение жаропрочности и жаростойкости при 1200°С. Увеличение содержания хрома более 4% и гафния более 2% снижает температуру солидуса и, следовательно, приводит к снижению жаропрочности сплава. Снижение содержания хрома менее 3% и гафния менее 1% не обеспечивает требуемого уровня жаропрочности и жаростойкости.
Пример осуществления.
Сплавы, соответствующие предлагаемому составу и составу прототипа, были выплавлены в вакуумной индукционной печи. Химический состав предлагаемого сплава и сплава прототипа приведены в таблице 1.
Слитки, отлитые в кокиль, механически обрабатывались до устранения "черновин", а затем распылялись на гранулы размером 200-500 мкм в установке УЦР-2.
Для получения компактных заготовок из сплавов гранулы в капсулах из Ст20 подвергались обработке в газостате. Свойства предлагаемого сплава и сплава прототипа приведены в таблице 2.
Составы предлагаемого сплава и сплава-прототипа
Свойства предлагаемого сплава и сплава-прототипа
Таким образом, использование предлагаемого сплава на основе интерметаллида NiAl, имеющего более высокие значения жаропрочности и жаростойкости, повышает надежность изделий и увеличивает ресурс их работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гранулируемый сплав на основе интерметаллида NiAl | 2015 |
|
RU2610655C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ПОРОШКОВЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2008 |
|
RU2371494C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2008 |
|
RU2386714C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА НИКЕЛЯ | 2009 |
|
RU2389816C1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2005 |
|
RU2297467C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ПОРОШКОВЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2371496C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2006 |
|
RU2327754C2 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА NiAl И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2015 |
|
RU2588949C1 |
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2019 |
|
RU2695097C1 |
СОСТАВ ЖАРОПРОЧНОГО НИКЕЛЕВОГО СПЛАВА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2353691C2 |
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству жаропрочных никелевых сплавов на основе интерметаллида NiAl, используемых для изготовления теплонагруженных деталей газотурбинных двигателей. Гранулируемый литой сплав на основе интерметаллида NiAl содержит алюминий, гафний, хром и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%.: алюминий 30,0-32,0, гафний 1,0-2,0, хром 3,0-4,0, никель остальное. Это позволит повысить жаропрочность и жаростойкость сплава, повысить надежность изделий и увеличить ресурс их работы. 2 табл.
Литой гранулированный сплав на основе интерметаллида NiAl, содержащий алюминий, гафний, хром и никель, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЬ-АЛЮМИНИЯ | 1995 |
|
RU2148671C1 |
Жаропрочный сплав на основе интерметаллида (NI AL) | 1971 |
|
SU1511288A1 |
Способ получения огнеупорного защитного покрытия на поверхности металла | 1980 |
|
SU992612A1 |
US 6620524 A, 16.09.2003 | |||
Топчак-трактор для канатной вспашки | 1923 |
|
SU2002A1 |
US 2002116958 A1, 29.08.2002 | |||
US 5698006 A, 16.12.1997 | |||
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ С КОНТРОЛЕМ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ИСПРАВНОСТИ | 2010 |
|
RU2444707C1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
2007-05-27—Публикация
2005-10-26—Подача