Изобретение относится к облицовочной панели для полов, стен или потолков или аналогичных целей согласно ограничительной части п.1 формулы.
Подобные панели имеют на своих боковых поверхностях пазы и гребни для укладки этих панелей в соединении между собой. Для достижения как можно более стабильного соединения может быть также предусмотрено склеивание панелей между собой.
Основной целью изобретения является возможность изготовления панелей описанного выше рода как можно более простым и рентабельным образом, обеспечения их хранения в течение длительных отрезков времени без повреждений и, наконец, осуществление укладки как можно быстрее и проще. Другой целью является создание стабильной и прочной поверхности из соединенных между собой панелей; при укладке должна быть, однако, возможной выверка панелей в течение определенного периода времени.
Эти цели достигаются у облицовочной панели описанного выше рода с признаками отличительной части п.1 формулы.
Согласно изобретению в пазу или, по меньшей мере, на одну внутреннюю поверхность колен паза и/или, по меньшей мере, на одну поверхность гребня нанесен, по меньшей мере, один валик или полоса, для размещения которой на соответствующей и прикладываемой поверхности гребня и/или паза выполнена выемка. Таким образом, в процессе укладки облицовочных панелей или в процессе их соединения валик действует в качестве фиксирующего устройства; валик и выемка взаимодействуют между собой в качестве фиксирующих элементов. При выполнении фиксирующего элемента или валика из клея можно достичь клеевого соединения между пазом и гребнем. Валик из пластика и/или клея наносят, например набрызгивают, просто и быстро на заводе; в частности, валик нанесен в пазу, за счет чего валик защищен от повреждений и загрязнений.
Процесс обработки материала, например фрезерование, для выполнения фиксирующего элемента отпадает.
Требуется лишь выполнить в поверхности стенки паза и/или на поверхностях гребня соответствующую валику выемку; выполнение взаимодействующего с этой выемкой фиксирующего элемента в виде валика является исключительно простым делом. Этот вид техники соединения и, при необходимости, склеивания применим для облицовочных панелей из любых материалов, дерева, древесных материалов, в частности MDF, HDF, стружка и т.д.
Известен ряд пластиков, которые в виде соответствующего валика или полосы могут быть нанесены на поверхности паза и/или гребня. В частности, для этой цели рассматриваются силиконовые смолы, пластики на основе полиалкилена, в частности ПВХ, ПЭ, ПП, а также клеи-расплавы на основе неопрена. Подобные пластики должны иметь возможность горячей деформации или горячего склеивания и экструдирования или формования в виде валика и затвердевать с адгезией на соответствующем материале плиты. При использовании они должны иметь соответствующие упругость и вязкость, чтобы действовать в качестве фиксирующего элемента.
В качестве термоформуемых пластиков рассматриваются, в частности, термопласты, эластомеры или термопластичные эластомеры. В качестве термопластов могут применяться виниловые полимеры, полиамиды, полиэфир, полиуретан и иономеры. В качестве эластомеров могут применяться различные виды каучуков. В качестве термопластичных эластомеров рассматриваются, прежде всего, ТРЕ (термопластичный полиэфирный эластомер), TPR (термопластичный вулканизированный эластомер), ТРО (термопластичный полиолефиновый эластомер), SPS (синдиотактический полистирол), TP-Q, TP-U (термопластичный полиуретан). В качестве пластиков могут применяться также клеи-расплавы или термоплавкие клеи на основе этиленвинилхлорида, полиамида, полиуретана, EVA (сополимер этилена с винилацетатом). Применимы также другие пластики.
Известен ряд клеев, обладающих достаточной прочностью без удаления при вводе гребня в паз или без повреждения формы своей поверхности, однако достаточно активируемых вследствие проникновения влажности воздуха и/или нанесения воды в процессе укладки, чтобы полностью проявить свое клеящее действие. После отверждения клея валика он действует, с одной стороны, за счет клеящего действия, а, с другой стороны, за счет проявившегося фиксирующего действия. Применяемые клеи должны иметь возможность нанесения на соответствующий материал панели с помощью сопла и иметь хорошее сцепление с ней.
Подобные облицовочные панели обладают тем преимуществом, что существенно уменьшено количество действий и этапов манипулирования при укладке панелей на месте; требуется лишь с помощью соответствующего приспособления залить в паз воду и/или нанести ее на гребень, чтобы активировать клей, если это вообще желательно. Если речь идет о клее, отверждающемся на воздухе вследствие имеющейся влажности, то и этих действий не требуется.
Особое преимущество состоит в том, что за счет заданной на заводе массы клея в валике это обеспечивает правильно рассчитанное или достаточное количество клея, а манипулирование или удаление лишнего нанесенного клея или вытекание клея из соединения паз-гребень отпадает.
В качестве клея здесь рассматриваются, в частности, клеи, состоящие из водорастворимых, животных (глутин, казеин), растительных (крахмал, декстрин, простой эфир целлюлозы) или синтетических (например, производные полиакриловой кислоты, поливиниловый спирт, поливинилпирролидон) и воды в качестве растворителя. Они относятся к классу однокомпонентных, отверждающихся в холодном состоянии клеев, у которых растворитель (вода) в процессе склеивания впитывается или испаряется. Эти клеи отверждаются при охлаждении, в частности, студнеобразно и высыхают в большинстве случаев в виде прозрачной массы, которая при контакте с водой превращается в гель с высокой клеящей способностью.
Предпочтительно, если приготовленное с водой или диспергированное в воде клеящее средство наносят в виде валика и высушивают на месте или на заводе. За счет нанесения воды потребителем непосредственно на этот высохший клеевой слой или за счет косвенного интенсивного контакта с водой, нанесенной на присоединяемую панель или на ее паз или гребень, или за счет проникновения влажности высохший клей после присоединения панели активируется и возвращается в активное, готовое к склеиванию состояние. Нанесение водного активатора может происходить путем набрызгивания или посредством губки и т.п.
У одного предпочтительного варианта действий клеевые валики сначала увлажняют водой или на гребни и/или в пазы панелей наносят или напыляют, по меньшей мере, смачивающую клеевой валик пленку из воды в качестве клеящего активатора, а затем панели соединяют между собой. Открытое время реактивированного клея выбирают таким образом, чтобы в распоряжении имелось достаточно времени для соединения панелей между собой.
Если валик или полоса выполнены из пластика, то эта форма выполнения имеет то преимущество, что паз и гребень могут быть легко фиксированы между собой; если валик или полоса образованы клеем, то фиксирование может сопровождаться склеиванием.
Предпочтительно, если реализованы признаки п.4. У подобного выполнения гребня и паза улучшается удержание между собой двух соединяемых облицовочных панелей, и достигается покрытие, обладающее, в основном, значительной жесткостью. В этом случае клей валика может способствовать особенно прочному соединению между пазом и гребнем.
Предпочтительно, если выполнены признаки п.6. Таким образом, снижается опасность повреждения или срезания клеевого или пластикового валика при вводе гребня в паз или повышается его удержание на поверхности, с которой сцеплен валик. Также в этой связи предпочтительно, если клеевой валик прочно сцеплен с этой выемкой и/или с поверхностями гребня. Это прочное сцепление не должно полностью теряться и при активировании клея в результате контакта с водой, в частности это сцепление должно быть выполнено максимально сильным.
Предпочтительным образом предусмотрено, что паз и гребень выполнены соответственно вдоль или в одной длинной стороне и вдоль или в поперечной стороне панели, причем, при необходимости, гребень и/или паз и/или валик или полоса проходят по всей длине соответствующей боковой поверхности. Этим по всем сторонам соединяемых облицовочных панелей при укладке достигаются возможность их оптимального соединения и их оптимальное удержание.
Соединение панелей упрощается, если использовать признаки п.7; соединение плоских поверхностей возможно с небольшими затратами усилия; требуется лишь преодолеть образованные нанесенными валиками возвышения, чтобы ввести их в выемки. Для этого согласно изобретению предусмотрено, что, по меньшей мере, одно колено паза, преимущественно нижнее, при вводе гребня выполнено с возможностью упругого расширения или упругого выгибания и/или применяемый пластик и/или клей обладает соответствующим упругим поведением или вязкостью.
Если реализованы признаки п.10, то возникает хорошее и легко осуществляемое, не занимающее дополнительного места соединение двух панелей. За счет формы клеевого валик достигается то, что он вступает в контакт с поверхностью гребня или поверхностью стенки паза присоединяемой панели и, тем самым, склеивает обе панели. Произошедшее упругое расширение колен паза за счет введенного в выемку клеевого валика снова прекращается в процессе активирования размягчающегося клея; таким образом, сечения клеевого валика и соответствующей выемки могут в определенной степени накладываться друг на друга. В этом отношении предпочтительны признаки п.21.
Согласно изобретению предусмотрено, что клей валика или полосы является водорастворимым или может быть растворен и/или активирован при контакте с водой или при подаче воды и/или влаги и/или образован водорастворимым клеем, например белым клеем, и/или клеем сжатия или клеем, проявляющим эффект сцепления при приложении давления или активируемым за счет давления.
Согласно изобретению далее предусмотрено, что панель изготовлена из древесного материала, MDF, HDF, пластика, вторичного пластика, стружки на связующем из синтетической смолы (стружечные плиты) и, при необходимости, снабжена на своей передней или лицевой поверхности и/или на своей обратной стороне соответственно, по меньшей мере, одним покрытием, например декоративным покрытием, в частности из пластика, декоративной бумаги, дерева и т.п.
Форма сечения валика может быть выбрана разнообразной; предпочтительно, если валик или полоса и/или выемка имеет в сечении полукруглую, эллиптическую или удлиненно-прямоугольную форму и/или переходы от плоских поверхностей к выемкам выполнены со округлением или с фаской.
Хорошее удержание двух соединяемых панелей или паза и гребня возникает тогда, когда реализованы признаки п.18. У подобной формы выполнения клеевой валик находится в надежном контакте с соединяемыми частями, а именно пазом и гребнем двух соединяемых панелей.
Особенно предпочтительно, если согласно изобретению выполнены признаки п.27. Таким образом, валик выполняет двойную функцию, а именно действует в качестве фиксирующего элемента и в качестве элемента для соединения двух панелей. Предпочтительны признаки п.32. С подобной деталью, называемой посторонний гребень, требуется лишь выфрезеровать на периферийных поверхностях панели пазы; детали могут быть быстро изготовлены в больших количествах; соединение деталей с панелями происходит частично на заводе или предоставляется потребителю.
У одной особенно предпочтительной формы выполнения изобретения пазы и гребни направлены не перпендикулярно боковым поверхностям панелей, а проходят перпендикулярно поверхности панелей. Тем самым, фиксирование паза и гребня при укладке панелей может происходить за счет движения перпендикулярно поверхности панелей. Несмотря на это, могут быть использованы или предусмотрены все преимущества описанных выше возможностей соединения паз-гребень.
Ниже изобретение более подробно поясняется с помощью чертежей, изображающих примерные и схематичные формы его выполнения.
Фиг.1-9, 11-14: разрезы облицовочных панелей.
Фиг.10: соединение двух облицовочных панелей.
Фиг.15: деталь валика.
Фиг.16: форма выполнения изобретения, у которого гребень выполнен в виде шпонки и вложен в пазы соседних или соединяемых панелей.
Фиг.17: особенно предпочтительная форма выполнения изобретения.
Фиг.18-20: другие формы выполнения изобретения.
На фиг.10 схематично изображены две облицовочные панели 1, 2, смещаемые по стрелке 20 и соединяемые между собой. Это смещение и соединение может происходить на последнем этапе только в образованной обеими панелями 1, 2 плоскости. Обе панели имеют на одной из своих длинных сторон выступающий от торцевой поверхности 17 гребень 6, а на противоположной длинной стороне - выполненный в торцевой поверхности 17 паз 12. Те же условия имеют место на торцевых поверхностях 17 коротких сторон; каждая из панелей 1, 2 имеет на торцевой поверхности 17 этих коротких сторон по одному пазу 12 и гребню 6.
Формы паза и гребня согласованы между собой, чтобы обеспечить их хорошее соединение. Эти формы позволяют вставить гребень 6 в паз 12, когда панели 1, 2 выверены в своей плоскости. Можно соединять панели 1, 2 в шахматном порядке или со смещением по отношению друг к другу. Соединение как на длинных, так и на коротких сторонах происходит путем смещения, в основном, в образованной панелями 1, 2 плоскости.
На фиг.1 схематично изображен разрез двух панелей 1, 2, которые должны быть соединены. Панель 1 имеет гребень 6, вводимый в паз 12 панели 2, пока торцевые поверхности 17 в верхней зоне или в зоне, обращенной к поверхности 18 панелей 1, 2, не будут упираться друг в друга. Ограничительные кромки паза 12 могут быть скруглены или снабжены фасками.
По меньшей мере, на одну поверхность гребня, в данном случае на поверхность 7 гребня, обращенную к поверхностности 18, нанесен валик 8, или он, в частности, прочно сцеплен с поверхностью 7 гребня. В соответствующем у соединенных панелей месте, обращенном к поверхностности 18, в остальном плоской поверхности 5 стенки паза 12 или колена 3 выполнена соответствующая сечению валика 8 выемка 9. При соединении панелей 1, 2 или при вводе гребня 6 в паз 12 валик 8 попадает в зону выемки 9 или может фиксироваться с этой выемкой 9. Предпочтительным образом предусмотрено, что клей валика или полосы 8 водорастворимый или может быть растворен и/или активирован при контакте с водой или при подаче воды и/или влаги и/или образован водорастворимым клеем, например белым клеем, и/или клеем сжатия или клеем, проявляющим эффект сцепления при приложении давления или активируемым за счет давления. Активирование клея валика 8 может происходить за счет смачивания водой клеевого валика 8 перед соединением панелей 1, 2 или ввода воды в паз 12 или в выемку 9. В зависимости от выбора клея может быть предусмотрено также, что после фиксирования клеевого валика 8 с выемкой 9 проникающий при использовании панелей 1, 2 влажный воздух будет активировать клеящую способность клеевого валика 8 и, тем самым, будет создано клеевое соединение между гребнем 6 и коленом 3 паза 12. В принципе, могут применяться также клеи, активируемые другими веществами, нежели водой.
Для соединения панелей 1, 2, в данном случае для ввода снабженного валиком 8 гребня 6 в паз 12, согласно изобретению предусмотрено, что, по меньшей мере, одно колено 3, 4 паза 12 при вводе гребня 6 выполнено с возможностью упругого расширения или упругого выгибания.
В принципе, можно выполнить на одной или обеих поверхностях 7 гребня или на одной или обеих поверхностях 5 стенок паза 12, по меньшей мере, один или несколько лежащих параллельно друг другу валиков 8 и/или выемок 9. Следует лишь обратить внимание на то, чтобы каждому валику 8 была придана соответствующая выемка 9 в соответствующем месте противоположной ему стенки.
Соответственно на фиг.2 на гребень 6 нанесены два валика 8; с этими валиками 8 в соответствующем месте поверхности 5 стенки паза 12 взаимодействуют две выемки 9. Таким образом, можно улучшить склеивание и/или фиксирование паза и гребня.
У формы выполнения изобретения на фиг.3 предусмотрено, что обе поверхности 7 гребня сходятся к свободному концу гребня 6 и что поверхности 5 стенок паза 12 наклонены под тем же углом, что и поверхности 7 гребня, и сходятся наружу.
Этой и всем другим формам выполнения может быть присуще то, что предпочтительным образом гребень 6 и паз 12, по меньшей мере, на одной части диапазона ввода, при необходимости, по всему диапазону ввода гребня 6 могут быть соединены между собой с геометрическим замыканием или с прессовой посадкой и/или что лежащий перед валиком, или полосой 8, или выемкой 9 в направлении свободного конца гребня 6 участок последнего может быть вставлен в паз 12 с геометрическим замыканием или с прессовой посадкой. У всех форм выполнения может быть предусмотрено, что гребень 6, и/или паз 12, и/или валик, или полоса 8 проходит по всей длине соответствующей боковой поверхности 17 и/или что валик, или полоса 8, и, при необходимости, выемка 9, и, при необходимости, выемка 10 проходит по длине паза 12 и/или гребня 6 или выполнена или нанесена в виде отдельных, следующих друг за другом отрезков.
В качестве материала панелей, согласно изобретению предпочтительным образом предусмотрено, что панели 1, 2 изготовлены из дерева, древесного материала, MDF, HDF, пластика, вторичного пластика, стружки на связующем из синтетической смолы (стружечные плиты) и, при необходимости, снабжены на своей передней или лицевой поверхности и/или на своей обратной стороне соответственно, по меньшей мере, одним покрытием, например декоративным покрытием, в частности из пластика или декоративной бумаги. Далее предпочтительным образом может быть предусмотрено, что паз 12 и гребень 6 выполнены из материала панели 1, 2 или выфрезерованы из него или что гребень 6 выполнен за одно целое из материала панели 1, 2. У всех форм выполнения и у формы выполнения на фиг.3 может быть предусмотрено, что валик (валики) или полоса (полосы) 8 могут быть фиксированы с соответствующей (соответствующими) выемкой (выемками) 9 в гребне 6 и/или в пазу 12 и валик (валики) или полоса (полосы) 8 и выемка (выемки) 9 взаимодействуют между собой в качестве фиксирующих элементов.
У формы выполнения на фиг.4 согласно изобретению предусмотрено, что на одной поверхности 5 стенки паза 12 выполнен один валик 8; в соответствующем месте на поверхности 7 гребня выполнена выемка для размещения валика 8. Таким образом, становится возможным как фиксирование, так и склеивание обеих соединяемых между собой панелей 1, 2.
У формы выполнения на фиг.5 предусмотрено, что на обращенной к поверхности 18 поверхности 7 гребня выполнена выемка 9, а на обращенную от поверхности 18 поверхность 7 гребня нанесен валик 8. Соответственно на обращенной к поверхности 18 поверхности 5 стенки колена 3 паза 12 выполнен валик 8, а на поверхности 5 стенки колена 4 - выемка 9. Как видно из фиг.5, валик 8 и выемка 9 по положению соответствуют друг другу для обеспечения соответствующего фиксирования и, при необходимости, склеивания.
У формы выполнения на фиг.6 предусмотрено, что на каждой поверхности 7 гребня на расстоянии от торцевой поверхности 17 панели 1 выполнено по две выемки 9; соответственно в поверхностях 5 стенок колен 3, 4 на соответствующем расстоянии или соответствующем удалении от торцевой поверхности 17 панели 2 выполнено по два валика 8.
Согласно изобретению может быть предусмотрено, что часть валика или полосы 8 утоплена в выемке 10, выполненной в поверхности 5 стенки паза 12 и/или в поверхности 7 гребня. Выемка 10 способствует прочному соединению нанесенного валика 8 с соответствующей поверхностью стенки и при вводе гребня 6 в паз 12 не срезается. Как показано на фиг.15, валик 8 может также проходить через выемку 10 по поверхности 5 или 7.
Панели 1, 2 могут быть снабжены покрытием 13, 14, например, из дерева, пластика, бумаги и т.п. для соответствующего оформления полезной поверхности или поверхности пола. Эти покрытия не оказывают, однако, никакого влияния на технику соединения, согласно изобретению.
Сечения выемок 9, 10 и валиков 8 могут быть выбраны; выдающийся из выемки 10 или выступающий за поверхность 5 стенки паза 12 или за поверхность 7 гребня участок валика 8 размещается в выемке 9 или соприкасается с ее поверхностями и, при необходимости, склеивает гребень 6 с коленами 3, 4 паза 12. Форма сечения выемок 9 может быть удлиненно-прямоугольной, треугольной, линзообразной, треугольно-эллиптической и т.п.
В принципе, выемка 9, как показано на фиг.11, может быть образована рядом лежащих непосредственно рядом друг с другом выемок, которые сообща образуют выемку 9. В этом случае следует предусмотреть соответствующую форму валика и/или соответствующее нанесение воды для клеевого валика 8 или соответственно намочить этот клеевой валик, чтобы он достаточно размягчился и мог принять форму сечения выемок 9. В качестве альтернативы пластику валика следовало бы иметь соответственно высокую упругость или вязкость.
В принципе, следует избегать того, чтобы колена 3, 4 паза 12, упруго расширяющиеся при вводе гребня 6 в паз 12, оставались в расширенном состоянии. В расширенном состоянии стык 16 между поверхностями 18 обеих панелей 1, 2 образовал бы уступ, который подвергался бы повышенному износу. У одной особенно предпочтительной формы выполнения изобретения предусмотрено, что обращенное к поверхности 18 колено 3 паза 12 выполнено толще или менее упругим, в частности вообще неупругим, и только обращенное к полу или нижнее колено паза выполнено с возможностью упругого отклонения. Таким образом, можно избежать выгибания верхнего, обращенного к поверхности 18 колена 3 за счет больших или менее деформируемых валиков 8, а отгибается лишь нижнее более слабое или более тонкое колено 4 паза 12. Предпочтительным образом во избежание выгибания верхнего колена 3 паза 12 может быть предусмотрено также, что валик(и) 8 выполнен(ы) только на направленной вниз поверхности 7 гребня или на поверхности 5 стенки нижнего колена 4 паза 12. Таким образом, как гребень 6, так и верхнее колено 3 паза 12 противодействовали бы выгибанию места соединения, если размер или объем валика рассчитан слишком большим или при применении клея он недостаточно размягчается и заданного для него объема недостаточно.
Также форма выемки 10 может быть линзообразной, треугольной, полуэллиптической или удлиненно-прямоугольной; предусмотрено, что эта выемка 10, как и выемка 9, выполнена в виде углубления в плоской в остальном поверхности 7 гребня или плоской поверхности 5 стенки паза 12. Таким образом, нанесение клея или количество пластика для валика 8 должно быть определено или ограничено определенными участками.
У формы выполнения на фиг.8 предусмотрено, что в поверхностях 7 гребня 6 выполнены выемки 10, каждая из которых размещает в себе один валик 8. Оба валика 8 имеют при этом разное сечение. Вполне возможно выполнить разными валики, находящиеся в обеих поверхностях 5 стенок паза 12 или в обеих поверхностях 7 гребня 6; соответственно по-разному следует выполнить тогда и выемки 9, размещающие в себе валики 8. В случае фиг.8 выполненная в колене 3 выемка 9 больше выемки 9 в колене 4.
Предпочтительным может быть, если передние кромочные зоны гребня 6 имеют округления или скосы 19, как это показано на фиг.1, 3 и 7, 8 соответственно, с тем чтобы при вводе гребня 6 в паз 12 как можно более щадящим образом раздвинуть колена 3, 4 или валики 8.
У формы выполнения на фиг.9 предусмотрено, что клеевые валики 8, выполненные на поверхностях 5 стенок паза 12, имеют высоту Н, которая превышает общую глубину выемок 9, 10. Для того чтобы достичь здесь бесстыкового поверхностного соединения или избежать остаточного расширения паза, предусмотрен клей, который за счет поглощения воды или смачивания ею размягчается таким образом, что деформируется и заполняет свободные пространства 23 в выемках 10, 9.
У формы выполнения на фиг.12 предусмотрено, что валик 8, помещенный в выемку 10 в поверхности 5 стенки паза 12, в отношении своего сечения пересекается с сечением преимущественно треугольной выемки 9, находящейся в обращенной поверхности 7 гребня 6. Пересекающиеся участки 21 соответственно размягчаются у клеевых валиков за счет активирования клея валика 8 водой, так что клеевой валик 8 может приспосабливаться к форме выемки 9 при одновременном склеивании и фиксировании обеих соединяемых между собой панелей 1, 2. У пластиковых валиков пластик должен иметь соответствующую вязкость.
На фиг.14 изображены валики, предусмотренные в выполненных по-разному выемках 10 в обеих поверхностях 5 стенок паза 12 и имеющие разные сечения, в частности клеевые валики или полосы 8, которые взаимодействуют с разными между собой и с клеевыми валиками 8 выемками 9 в поверхностях 7 гребня 6.
Как видно из фиг.14, гребень 6 может иметь принципиально или у всех форм выполнения непосредственно перед выемками 9 округление 24. Этим становится также возможным выполнить гребень 6 короче, а паз 12 менее глубоким. Кроме того, из фиг.14 видно, что стык 16 на обращенном к поверхности 18 участке панелей 1, 2 выполнен таким образом, что обращенные к поверхности 18 участки торцевых поверхностей 17 упираются друг в друга и щель, насколько возможно, исключена. На обращенном от поверхности 18 или обращенном к полу участке панелей 1, 2 предусмотрено, что торцевые поверхности 17 не касаются друг друга или что между ними образована щель 15. Это достигается, в частности, за счет того, что обращенное к полу колено 14 паза 12 выполнено незначительно короче, чем обращенное к поверхности 18 колено 3.
Предпочтительно, в целом, чтобы валик или полоса 8 была нанесена посередине на поверхность 7 гребня или на стенку 5 паза или колен 3, 4.
На фиг.13 показаны различные размеры валика, в частности клеевого валика 8 и паза 12. С помощью этой фигуры приведены некоторые данные в отношении предпочтительных форм выполнения валиков, в частности клеевых валиков.
Согласно изобретению может быть предусмотрено, что ширина В валика или полосы 8 в два-девять, преимущественно в два-семь, в частности в три-семь, раз больше его высоты Н. Согласно изобретению, может быть далее предусмотрено, что клеевой валик или полоса 8 содержит клеящий материал со скрытой клеящей способностью, преимущественно эмульгируемый с водой полимерный клей, причем клеящий материал может быть приведен за счет увлажнения водой в готовое для склеивания или способное к склеиванию состояние, и/или что пластик или (ре)активируемый посредством воды или влаги воды клеящий материал клеевого валика или полосы 8 нанесен, в основном, постоянной толщины 0,1-0,6 мм, в частности 0,2-0,5 мм, с допусками на толщину в диапазоне±0,05-1 мм, и/или что клей клеевого валика или полосы 8 представляет собой быстросхватывающийся или монтажный клей на поливинилацетатной основе, например Dorus MDO 55 фирмы Henkel, или стандартный столярный клей, например на основе крахмала и/или протеина. Предпочтительным может быть, если ширина В клеевого валика или полосы 8 на 5-25%, преимущественно 9-21%, в частности 12-17%, соответствует ширине D паза 12.
Следует заметить, что размещение валиков 8 в соответствующих поверхностях 5, 7 может происходить либо непосредственно на этих поверхностях 5, 7, либо в выемках 10, выполненных, в частности, плоских поверхностях 5, 7. Предпочтительным образом нанесенные валики 8 выдаются примерно на 0,2 мм за соответствующую поверхность 5, 7. Выемки 9 для размещения клеевых валиков 8 имеют глубину предпочтительно максимум 0,3 мм. Особенно предпочтительно, если, например, треугольные выемки 9 взаимодействуют с линзообразными в сечении валиками 8. В этом отношении следует сослаться на форму выполнения на фиг.12.
Предпочтительно гребень 6 имеет на каждой поверхности 7 одну выемку 9, а на каждом колене 3, 4 паза 12, при необходимости, в выемке 10 нанесен один клеевой валик 8.
Существенное действие нанесенного валика состоит в его фиксирующем действии, которое используют в процессе укладки и подгонки соединяемых панелей.
При соответствующем скруглении кромок свободного конца гребня 6 и/или скруглении внутренних кромок поверхностей 5 стенок колен 3, 4 паза 12 можно при укладке расположить соединяемые панели 1, 2 сначала также под определенным углом друг к другу, чтобы достичь в определенной степени ввода гребня 6 в паз 12. Окончательное фиксирование гребня 6 и паза 12 или последний этап фиксирования, заканчивающийся соприкосновением торцевых поверхностей 17 на обращенном к поверхности 18 участке, возможен, правда, только тогда, когда панели 1, 2 смещены по отношению друг к другу в своей плоскости.
В принципе, можно также нанести клей с избытком или сделать сечение клеевого валика 8 больше, чем сечение выемки 9. В этом случае размягченный растворителем, в частности водой, клей попал бы в щель между пазом и гребнем. Это могло бы быть предпочтительным для прочности соединения паз-гребень. При этом следует, однако, позаботиться о том, чтобы клей был соответственно размягчен, чтобы в стыковой зоне соединяемых между собой панелей 1, 2 не образовалось неровностей. Количество наносимого клея в валике 8 зависит, тем самым, от геометрических условий между гребнем 6 и пазом 12 или от величины выемок 9, 10 и, в частности, от вязкости реактивированного клея.
На фиг.16 изображена форма выполнения изобретения, у которой гребень имеет такую конструкцию, что боковые поверхности 17, на которых панель 1, 2 должна иметь гребень, который должен взаимодействовать с пазом присоединяемой панели, выполнены таким образом, что сначала там выполняют паз 12, в который может быть вставлена шпонка 6' самостоятельной детали. Эта шпонка 6' действует как отдельная деталь вместо описанного на фигурах, в описании и в формуле изобретения гребня 6 и соединена или может быть соединена с панелью 1, 2, при необходимости, на заводе. Шпонка 6' выполнена вдоль обеих своих сторон так же, как и гребень 6, или выполнена с обеих сторон так, как это описано в связи с описанием, чертежами и формулой изобретения для гребня 6. Может быть предусмотрено зеркально-симметричное выполнение шпонки. Одной стороной шпонку 6' вставляют в паз панели 1, а другой стороной - в паз панели 2. При этом валики 8 и/или выемки 9 на поверхности 7 шпонки фиксируются с выемками 9 и/или валиками 8 в коленах 3, 4 соответствующих пазов 12.
Деталь представляет собой двойной гребень 6. Преимущество так называемого постороннего гребня заключается в том, что панели 1, 2 следует выполнить по периметру их боковых поверхностей только с соответствующими пазами 12 и вложить посторонние гребни 6' в пазы 12 на заводе или только при укладке. Ввод постороннего гребня 6' также происходит в плоскости соответствующей панели 1, 2. Соединение панелей 1, 2 происходит также при использовании посторонних гребней 6', по меньшей мере, на последнем этапе соединения путем смещения в плоскости панелей.
Все выполнения гребней 6 относятся как к левой, так и к правой частям изображенной на фиг.16 детали 6'.
На фиг.17 изображена форма выполнения изобретения, у которой пазы 12 выполнены не перпендикулярно боковым поверхностям 17, а проходят перпендикулярно поверхности панели 1, 2, т.е. с поворотом на 90°. Пазовая зона А выполнена таким же образом, что и пазы 12, описанные на фиг.1-16 или в соответствующем описании и в соответствующей формуле изобретения. С этим пазом 12 взаимодействует гребень 6, также соответствующий гребням 6, как они описаны на фиг.1-16, а также в прежнем описании и в формуле изобретения. Гребень 6 можно рассматривать также повернутым на 90°. Зона А представляет собой, тем самым, не что иное, как описанную выше зону соединения паза 12 с гребнем 6, только что в данном случае паз 12 и гребень 6 проходят перпендикулярно поверхности панели 2. Соединение панелей 1, 2 происходит, следовательно, не за счет смещения в их плоскости, а за счет смещения перпендикулярно поверхности панелей 1, 2. Поворот панелей невозможен; на конечном этапе соединения происходит движение перпендикулярно плоскости панелей.
Как уже описано в связи с фиг.1-16, на поверхностях 5 стенок паза 12 и/или на поверхностях 7 гребня выполнены выемки 9 и/или валики 8, в частности клеевые валики, чтобы вызвать взаимное фиксирование паза 12 с гребнем 6 и, при случае, взаимное склеивание.
Кроме того, зону В можно понять как повернутую на 90° пазовую зону в смысле предшествующего описания или фиг.1-16 и формулы изобретения, выполненную в панели 2. Колено 4 этой пазовой зоны В взаимодействует, с одной стороны, как гребень 6 с пазом 12 зоны А; колено 4 образует, с другой стороны, с телом 31 панели 2 паз 12', в который может быть введено колено 4 зоны А. Одна или обе стороны колена 4 могут быть снабжены валиками 8 и/или выемками 9, которые взаимодействуют с выполненными в или на поверхностях 5' стенок паза 12' валиками 8 и/или выемками 9. Выполнение подобных валиков 8 и выемок 9 в пазу 12 и/или на гребне 6 уже было подробно изложено в предшествующем описании.
Если предусмотрено, что панель 2 в своей боковой концевой зоне заканчивается ограничительной поверхностью 30 на расстоянии от внешнего колена 4 паза 12, чтобы облегчить соединение панелей 1, 2, то соответствующие валики 8 и/или выемки 9 предусмотрены только на гребне 6, который может быть введен в паз 12 зоны А панели 1.
Колено 3 паза 12 в панели 1 интегрировано в тело панели 1 или представлено телом панели.
Валики 8 могут быть расположены в углублениях 10; на фиг.17 подобные углубления 10, однако, не показаны. Для валиков 8 применяют описанные выше клеи и/или пластики.
Пазы 12, гребни 6, выемки 9 и 10 изготавливают преимущественно фрезерованием.
Предпочтительно, если параллельно или вдоль кромки торцевой поверхности 17 или в продольном направлении панели 1, 2 проходит, по меньшей мере, один валик. В принципе, протяженность валика, что, при необходимости, обусловлено процессом изготовления или является намеренным, может отклоняться от параллельной протяженности по отношению к продольной протяженности панели.
Выемка 9 на гребне 6 имеет на фиг.18 обращенную к торцевой поверхности панели 1 упорную или контактную поверхность 60 для валика 8, а на фиг.19 выемка 9 в пазу 12 имеет поверхность прилегания или контактную поверхность 60 для валика 8. Эти поверхности 60 взаимодействуют с валиком 8 или фиксируются с ним и противодействуют выходу гребня 6 из паза 12. Поверхность 60 может быть наклонена к поверхности панели 1, 2 (на фиг.19 обозначено штриховой линией) или перпендикулярна ей.
Выемка 9 проходит на фиг.18 на гребне 6 от поверхности 60 прилегания до торцевой поверхности панели 2, а на фиг.19 в пазу 12 от поверхности 60 прилегания до дна паза. Выемка 9 равна по величине или больше размещаемого объема валика 8. Склеивание валика 8 может происходить с поверхностью 60 и/или с внутренней поверхностью или с участками противоположной валику 8 внутренней поверхности выемки 9.
На фиг.20 изображены облицовочные панели 1, 2, которые могут быть соединены между собой за счет поворота и сдвигания. На фиг.20 внизу панель 1 имеет паз 12, с внутренние поверхности которого выполнены с кривизной. Гребень 6 присоединяемой панели 2 имеет поверхности, соответствующие кривизне боковых поверхностей паза. Кроме того, толщина гребня 6 соответствует ширине паза 12.
Гребень несет в данном случае на своих поверхностях, по меньшей мере, один валик или полосу 8, которая может быть введена в соответствующие выемки 9 в боковых поверхностях паза или фиксирована в них.
Взаимное соединение панелей 1, 2 осуществляют, как показано на фиг.20 вверху. Присоединяемую панель 2 приставляют наискось к уже уложенной панели 1 и концевую зону гребня 6 вводят в паз 12. Затем приставленную панель 2 опускают или поворачивают вниз, причем гребень 6 входит в паз 12. Одновременно происходит сближение панелей 1, 2. На конечном этапе движения соединения валики 8 фиксируются с выемками 9 и придают прочность созданному соединению. На фиг.20 схематично показаны три положения присоединяемой панели 2. В верхнем заштрихованном положении присоединяемая панель находится в положении, в котором гребень 6 в определенной степени введен в паз 12. При повороте приставленной панели 2 вниз, как это видно в среднем положении, гребень 6 глубже проникает в паз 12, пока в присоединенном положении, по меньшей мере, торцевые участки панелей 1, 2 со стороны их поверхностей не будут упираться друг в друга, а гребень 6 не разместится в пазу 12 настолько, что валики 8 будут взаимодействовать с выемками 9. То же самое происходит, если валики 8 и выемки 9 поменять местами.
Предпочтительно при этом, если радиусы кривизны внутренних поверхностей паза 12 и поверхности гребня 6 одинаковы или толщина гребня 6 соответствует ширине паза 12.
В целом, предпочтительно, если валики 8 непосредственно противоположны друг другу по отношению к гребню 6. То же относится к валикам 8 на внутренних поверхностях паза 12. Соответственно выемки 9 также противоположны друг другу.
Можно выполнить на криволинейных поверхностях гребня и на криволинейных боковых поверхностях паза взаимодействующие между собой валики 8 и/или выемки 9.
Кроме того, возможно, чтобы поверхности гребня 6 и боковые поверхности паза 12 имели прямые и криволинейные отрезки, причем прямые отрезки не препятствуют или допускают поворот приставленной панели 2 при соединении двух панелей 1, 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА | 2005 |
|
RU2337218C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСТОРОННЕГО ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА | 2009 |
|
RU2519972C2 |
КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПЛОСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2001 |
|
RU2279517C2 |
ПЛИТА OSB И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2018 |
|
RU2777386C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛИ ДЛЯ ПОЛА, ПОТОЛКА ИЛИ СТЕНЫ | 2005 |
|
RU2383699C2 |
СИСТЕМА ОБОГРЕВАЕМОЙ ОБЛИЦОВКИ | 2009 |
|
RU2478882C2 |
Паропроницаемая фасадная система для крепления мелкоразмерных облицовочных плиток | 2016 |
|
RU2620109C1 |
ПАНЕЛЬ ПОЛА С НЕСУЩИМ СЛОЕМ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2483177C2 |
ПЛИТА OSB И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ | 2018 |
|
RU2764092C2 |
НАСТЕННЫЙ ИЛИ НАПОЛЬНЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2017 |
|
RU2738436C2 |
Изобретение относится к области строительства, в частности к облицовочной панели для полов. Технический результат изобретения заключается в повышении жесткости покрытия. Облицовочная панель вдоль, по меньшей мере, одной кромки или торцевой поверхности имеет паз, а вдоль, по меньшей мере, другой кромки или торцевой поверхности - гребень. Сечения гребня и паза согласованы между собой и соединяемые между собой панели могут быть соединены путем ввода гребня в паз. По меньшей мере, на одну поверхность стенки паза и/или, по меньшей мере, на одну поверхность гребня нанесен, по меньшей мере, один валик из клея, при этом на гребне в его поверхности, обращенной к снабженной валиком поверхности стенки паза, и/или в пазу или в его коленах в поверхности стенки, обращенной к снабженной валиком поверхности гребня, выполнена, по меньшей мере, одна выемка для, по меньшей мере, частичного размещения валика в соединенном состоянии двух соседних панелей. 2 н. и 43 з.п. ф-лы, 20 ил.
US 6314701 B1, 13.11.2001 | |||
US 5502939 А, 02.04.1996 | |||
Топчак-трактор для канатной вспашки | 1923 |
|
SU2002A1 |
DE 4222999 A, 20.01.1994 | |||
СИСТЕМА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПАНЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2123094C1 |
Авторы
Даты
2007-05-27—Публикация
2003-08-18—Подача