СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА Российский патент 2007 года по МПК C03B1/00 C03C1/02 

Описание патента на изобретение RU2300504C1

Изобретение относится к области стекольного производства, в частности к способам подготовки стекольной шихты.

Качество изделий из стекла в значительной степени зависит от качества стекольной шихты, поэтому возрастающий спрос на различные виды стеклоизделий активизировал в последние годы исследования в области подготовки стекольной шихты.

Известен способ повышения реакционной способности кремнеземных частиц и частиц сырьевого компонента, включающий взаимодействие кремнеземных частиц со щелочью, где в качестве частиц сырьевого компонента применяют пылевидный кварцевый песок, который смешивают со щелочью и прогревают при температуре 573-700°С, затем охлаждают (заявка на изобретение 2003133952/03, кл. С03С 1/02, 2005). Недостатками изобретения являются сложность и длительность способа, высокие энергозатраты, связанные с необходимостью термообработки кремнеземных частиц в течение 20-40 мин при температуре 573-700°С, сушки обработанных кремнеземных частиц щелочью и вторичной термообработки полученного компонента при температуре 573-700°С.

Наиболее близким к изобретению является способ подготовки шихты для производства стекла (взятый за прототип), заключающийся в измельчении компонентов, просеивании, взвешивании, перемешивании и гранулировании (патент RU 2246453, кл. С03В 1/02, С03С 1/02, 2005). Недостатком изобретения является многостадийность способа, включающего предварительное получение концентрата из смеси соды и каолина методом гранулирования, с последующим смешиванием его с другими компонентами шихты.

Технической задачей изобретения является расширение сырьевой базы стекольной промышленности, повышение однородности и химической активности стекольной шихты, снижение трудоемкости способа.

Поставленная задача достигается способом подготовки шихты для производства стекла на основе природного тонкодисперсного кремнеземсодержащего сырья, а именно маршаллита, путем гранулирования шихты.

Способ подготовки шихты предусматривает составление шихты на основе тонкодисперсного кремнеземсодержащего сырья с последующим его смешиванием с другими компонентами, увлажнение водой и гранулирование.

В качестве кремнеземсодержащего сырья применяют природный маршаллит, обогащенный методом промывки и представляющий фракцию со средним линейным размером частиц менее 0,1 мм.

Полученное тонкодисперсное кремнеземсодержащее сырье перемешивают в смесителе с другими компонентами шихты при увлажнении водой до 2-3% по массе шихты и гранулируют при добавлении воды 18-20 мас.%. Размер гранул 5-7 мм, прочность гранул на сжатие 0,25-0,3 МПа.

Полученная гранулированная шихта обладает повышенной химической активностью на стадии силикатообразования, время варки сокращается на 16-20% (для сравнения 8-10% по способу-прототипу) вследствие тонкодисперсности маршаллита и достижения его тесного контакта с другими компонентами шихты. Шихта обладает высокой химической однородностью (отклонение по содержанию Na2CO3 составляет ±0,5%), вследствие тонкодисперсности маршаллита и оптимального соотношения размеров частиц сырьевых материалов.

Использование шихты на основе тонкодисперсного обогащенного маршаллита позволяет частично или полностью заменить традиционные кремнеземсодержащие сырьевые материалы в составе различных стекольных шихт с корректировкой их рецепта.

Пример 1. Тонкодисперсный маршаллит (размер частиц ≤0,1 мм), полученный методом промывки природного маршаллита, подают в смеситель, увлажняют водой до 2%, перемешивают с другими компонентами шихты и гранулируют. Размер гранул 5 мм, прочность гранул на сжатие 0,25 МПа.

Пример 2. Тонкодисперсный маршаллит (размер частиц ≤0,1 мм), полученный методом промывки природного маршаллита, подают в смеситель, увлажняют водой до 3%, перемешивают с другими компонентами шихты и гранулируют. Размер гранул 7 мм, прочность гранул на сжатие 0,3 МПа.

Полученные гранулы шихты используют для варки тарного стекла. Корректировку рецепта шихты проводят с учетом 100% замены кварцевого песка. Время варки сокращается в среднем на 16-20%.

Похожие патенты RU2300504C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА 2005
  • Крашенинникова Надежда Сергеевна
  • Казьмина Ольга Викторовна
  • Фролова Ирина Владимировна
RU2300505C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА 2003
  • Фролова И.В.
  • Крашенинникова Н.С.
  • Верещагин В.И.
RU2244691C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОГРАНУЛЯТА ДЛЯ ПЕНОСТЕКЛА 2012
  • Ефременков Валерий Вячеславович
  • Маневич Вадим Ефимович
  • Субботин Роман Константинович
  • Никифоров Евгений Александрович
RU2491234C1
Пеностекольный щебень из аморфных кремнеземных пород 2021
  • Коротков Евгений Анатольевич
RU2784801C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОГРАНУЛЯТА ДЛЯ ПЕНОСТЕКЛА 2007
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Казьмина Ольга Викторовна
  • Абияка Анатолий Николаевич
RU2361829C2
ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛЯТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА И ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИКИ 2013
  • Благов Андрей Владимирович
  • Федяева Людмила Григорьевна
  • Федосеев Александр Валерьевич
RU2556758C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА 2003
  • Фролова И.В.
  • Крашенинникова Н.С.
  • Казьмина О.В.
RU2246453C2
Способ получения шихты для пеностеклокерамики 2018
  • Орлов Григорий Александрович
RU2701838C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА 2011
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Казьмина Ольга Викторовна
  • Абияка Анатолий Николаевич
  • Аверкова Анна Вячеславовна
  • Кузнецова Наталья Андреевна
RU2484029C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНУЛЯТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА И ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИКИ 2013
  • Благов Андрей Владимирович
  • Федяева Людмила Григорьевна
  • Федосеев Александр Ввлерьевич
RU2556747C1

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к способам подготовки стекольной шихты. Шихта составлена на основе тонкодисперсного кремнеземсодержащего сырья, способ приготовления которой предусматривает использование обогащенного маршаллита с последующим смешиванием его с другими компонентами шихты, увлажнение водой и гранулирование. Состав и способ получения шихты позволяют расширить сырьевую базу стекольного производства, получить однородную и химически активную шихту.

Формула изобретения RU 2 300 504 C1

Способ подготовки шихты для производства стекла, включающий измельчение, просеивание, взвешивание, транспортировку, перемешивание и гранулирование, отличающийся тем, что в качестве кремнеземсодержащего сырья используют предварительно обогащенный тонкодисперсный природный маршаллит с размером фракции менее 0,1 мм, который перемешивают в смесителе с другими компонентами шихты при увлажнении водой до 2-3% и гранулируют с добавлением воды в количестве 18-20 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2300504C1

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА 2003
  • Фролова И.В.
  • Крашенинникова Н.С.
  • Казьмина О.В.
RU2246453C2
УСТРОЙСТВО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПЕСКА ДЛЯ ЕГО ОБОГАЩЕНИЯ 1998
  • Великанов Е.Г.
  • Воробьев Ю.Ф.
RU2151004C1
СЫРЬЕВОЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА И КЕРАМИКИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Молчанов В.Н.
  • Поляков В.Н.
  • Анпилогов А.И.
  • Демидов И.А.
RU2197440C2
Способ получения компактированной стекольной шихты 1988
  • Калыгин Виталий Геннадьевич
  • Чехов Олег Синанович
  • Колесов Юрий Иванович
  • Нагулевич Константин Владимирович
SU1564125A1
US 4074991 А, 21.02.1978
US 3753742 A, 21.08.1973.

RU 2 300 504 C1

Авторы

Крашенинникова Надежда Сергеевна

Фролова Ирина Владимировна

Казьмина Ольга Викторовна

Даты

2007-06-10Публикация

2005-10-27Подача