Изобретение относится к машиностроению, в частности к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей.
Наиболее близким техническим решением по технической сущности является многосекционный глушитель шума, содержащий цилиндрический корпус, торцовый выпускной патрубок, жестко соединенный с центральной трубой, имеющей перфорацию, перфорированные перегородки выполнены в виде коаксиально расположенной к корпусу и центральной трубе дополнительной перфорированной трубы, а торцы всех труб жестко соединены с корпусом посредством глухих перегородок (патент РФ №2062889, 27.06.1996 г.).
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность шумоглушения за счет возможности возникновения "лучевого эффекта" и вследствие этого проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его две стенки, т.е. отсутствует блок одиночных звукопоглотителей.
Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет исключения "лучевого эффекта" и проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его стенки путем введения на пути распространения звуковых волн звукопоглощающих элементов.
Это достигается тем, что в многосекционном глушителе шума, содержащем цилиндрический цоколь, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, жестко соединенными с центральными перегородками, имеющими перфорацию, впускной и выпускной патрубки расположены соосно с цоколем, а звукопоглощающий блок состоит из, по крайней мере, двух отдельных последовательно соединенных секций, разделенных перегородками, в которых закреплены одиночные звукопоглотители, например, выполненные в виде втулок из звукопоглощающего пористого материала, а выпускной патрубок выполнен в виде конической крышки, снабженной цилиндрической обечайкой-экраном, взаимодействующей с выхлопными отверстиями, а втулка одиночного звукопоглотителя выполнена на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5...0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5...10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10...20 МПа.
Цоколь и выпускной патрубок в виде конической крышки с цилиндрической обечайкой-экраном могут быть выполнены из нержавеющей стали, или оцинкованного оребренного листа толщиной 1,0 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа "Пурал" толщиной 50 мкм или "Полиэстер" толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм.
На чертеже представлен общий вид предлагаемого глушителя шума. Многосекционный глушитель шума содержит цилиндрический цоколь, жестко соединенный с впускным 8 и выпускным 3 патрубками, а звукопоглощающий блок состоит из, по крайней мере двух отдельных последовательно соединенных секций 5, 6, 7, разделенных перегородками 9, 10, 11, в которых закреплены одиночные звукопоглотители 12, например, выполненные в виде втулок из звукопоглощающего пористого материала, а выпускной патрубок 3 выполнен в виде конической крышки 2, снабженной цилиндрической обечайкой-экраном 1, взаимодействующей с выхлопными отверстиями 4. Цоколь и выпускной патрубок в виде конической крышки с цилиндрической обечайкой-экраном могут быть выполнены из нержавеющей стали, или оцинкованного листа толщиной 1,0 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа "Пурал" толщиной 50 мкм или "Полиэстер" толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм. Втулка 12 одиночного звукопоглотителя может быть выполнена на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5...0,9 кг/м со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5...10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10...20 МПа.
Многосекционный глушитель шума работает следующим образом. Звуковые волны вместе с турбулентным потоком сжатого воздуха из патрубка 8 поступают через одиночные звукопоглотители 12 из звукопоглощающего пористого материала в выпускной патрубок 3, выполненный в виде конической крышки 2, снабженной цилиндрической обечайкой-экраном 1, что позволяет исключить лучевой эффект, а звукопоглощение обеспечивают одиночные звукопоглотители 12.
Повышение эффективности шумоглушения происходит за счет исключения "лучевого эффекта" и увеличенной поверхности звукопоглощения за счет выполнения одиночных звукопоглощающих элементов в виде втулок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 2005 |
|
RU2306433C2 |
КАМЕРНЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ТИПА "КЛШ" | 2005 |
|
RU2298672C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ТИПА "КЛШ" | 2005 |
|
RU2299997C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЛУШИТЕЛЬ ВЫПУСКА ТИПА "КЛШ" | 2005 |
|
RU2300640C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЛУШИТЕЛЬ ТИПА "КЛШ" | 2005 |
|
RU2306437C1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 2009 |
|
RU2411398C2 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 2017 |
|
RU2643889C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ДЛЯ СИСТЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ОТХОДОВ | 2005 |
|
RU2304724C1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 2016 |
|
RU2667213C2 |
КАМЕРНЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 2005 |
|
RU2298673C1 |
Изобретение относится к технике глушения шума компрессорных станций и испытательных боксов для газотурбинных двигателей. Технический результат - повышение эффективности шумоглушения за счет исключения "лучевого эффекта" и проникновения звуковых волн как по оси глушителя, так и через его стенки путем введения на пути распространения звуковых волн звукопоглощающих элементов. Многосекционный глушитель шума содержит цилиндрический цоколь, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, жестко соединенными с центральными перегородками, имеющими перфорацию. Впускной и выпускной патрубки расположены соосно с цоколем. Звукопоглощающий блок состоит из, по крайней мере, двух отдельных последовательно соединенных секций, разделенных перегородками, в которых закреплены одиночные звукопоглотители, например, выполненные в виде втулок из звукопоглощающего пористого материала. Впускной патрубок выполнен в виде конической крышки, снабженной цилиндрической обечайкой-экраном, взаимодействующей с выхлопными отверстиями. Втулка одиночного звукопоглотителя выполнена на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5...0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5...10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10...20 МПа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
МЕДВЕДЬ Р.Ф., СОЛОВЬЕВ Р.В | |||
Производственный шум и борьба с ним | |||
- Горький: Волго-Вятское издательство, 1977, стр.93, рис.37 | |||
Глушитель выхлопа | 1972 |
|
SU666279A1 |
Глушитель шума выхлопа двигателя внутреннего сгорания | 1987 |
|
SU1544995A1 |
Глушитель шума для двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1815356A1 |
Способ постройки композитных дерево-железо-бетонных судов | 1935 |
|
SU49906A1 |
Устройство для впрыскивания топлива в бескомпрессорных двигателях внутреннего горения | 1934 |
|
SU47978A1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 0 |
|
SU371354A1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 1994 |
|
RU2062889C1 |
Тензометрический нож | 1985 |
|
SU1408030A1 |
JP 59122716 А, 16.07.1984 | |||
JP 61108821 А, 27.05.1986 | |||
JP 60108514 А, 14.06.1985. |
Авторы
Даты
2007-09-20—Публикация
2005-12-15—Подача