Изобретение относится к волновым передачам и может быть использовано в редукторных приводах, применяемых в авиационной и космической технике, приборостроении и общем машиностроении.
Известны конструкции шарикового редуктора [1, 2] с параллельно расположенными ведущим и ведомым валами, вращающимися в подшипниковых узлах составного корпуса редуктора. На торцевых фланцах валов крепятся ведущий и ведомый диски. На встречных поверхностях дисков выполнены передающие дорожки. На ведущем диске выполнено шесть равномерно расположенных перициклоидных, а на ведомом диске 9-24 равномерно расположенных гипоциклоидных дорожек. Передача вращающего момента между дисками осуществляется с помощью семи шариков, перемещающихся при работе в дорожках и помещенных в семь равномерно расположенных отверстий сепараторного диска.
Эти конструкции не удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к передачам в данной области применения. Передачи [1, 2] не могут обеспечить большие передаточные отношения (порядка 10-20) из-за малого межосевого расстояния ведущего и ведомого валов. Увеличение передаточного отношения возможно при увеличении габаритов и массы передачи, что не всегда допустимо.
Наиболее близкой является волновая передача с параллельными осями [3], содержащая корпус, соединенный с ним сектор с телами качения, установленный на ведущем валу генератор волн с телами качения на образующей поверхности, ведомый шкив и гибкую связь. Последняя выполнена в виде волнообразной металлической ленты, охватывает генератор волн и ведомый шкив и взаимодействует с телами качения сектора при вращении генератора волн.
Передача [3] не может обеспечить большой ресурс непрерывной работы (не менее 150000 часов) из-за наличия гибкой волнообразной ленты, используемой в качестве связующего звена между ведущим и ведомым валами. Лента одновременно подвергается изгибающим и растягивающим нагрузкам, которые неизбежно приводят к некоторому растяжению ленты и ее циклической усталости. Последняя, в свою очередь, может привести к разрушению ленты.
Наличие гибкой ленты, передающей вращение от ведущего вала к ведомому, приводит к созданию изгибающих моментов, прикладываемых как к ведущему валу, так и к ведомому, что во многих конструкциях передач является нежелательным фактором и приводит к необходимости усиления валов.
Так как лента, ведущий и ведомый валы подвергаются деформации, то в процессе эксплуатации передачи изменяется ее передаточное отношение.
Цель предлагаемого изобретения заключается в создании волновой передачи, в которой устранены отмеченные недостатки.
С целью увеличения ресурса работы передачи и исключения действия изгибающего момента на ведомый вал связь между ведущим и ведомым валами осуществляется жестким диском, и введены вращающиеся упоры, воспринимающие изгибающие моменты, прикладываемые к ведомому валу. Тела качения в секторе расположены по оси совпадения радиусов генератора-кулачка и ведомого диска. Возможно два варианта реализации предложенной волновой передачи.
На фиг.1 показана схема первого варианта передачи. Передача содержит корпус 1, соединенный с ним сектор 2 с телами качения (например, шариками) 3; установленный на ведущем валу 4 генератор волн - кулачок 5 с радиусом r; установленный на ведомом валу 6 диск 7 с радиусом R. Для избежания изгибающих моментов на ведомый вал 6, связанных с работой генератора волн - кулачка 5, установлены вращающиеся упоры 8, оси которых жестко связанные с корпусом 1. На встречных поверхностях генератора волн - кулачка равномерно расположены выступы, а диска - углубления. Особенностью сектора 2 является то, что тела качения в нем располагаются не по окружности, как в конструкциях [1, 2, 3], а в один ряд на линии, соответствующей совпадению радиусов генератора волн - кулачка и диска.
Принцип действия предлагаемой передачи состоит в следующем. На рабочей поверхности генератора волн - кулачка имеются равномерно расположенные выступы. Для каждого шарика (на фиг.1 они обозначены для удобства объяснения цифрами) контактирующие с ними выступы расположены на определенном радиусе: для шарика 1 - на радиусе r1, для шарика 2 - на радиусе r2, для шарика 3 - на r3, для шарика 4 - на r4, причем Δr=r1-r2=r2-r3=r3-r4=const. Минимальное количество тел качения - три, а их максимальное количество определяется соотношением радиусов r генератора волн - кулачка 5 и R диска 7.
Выступы, принадлежащие соседним окружностям, например r1 и r2, смещены относительно друг друга на некоторый угол таким образом, чтобы имелась возможность создать волну.
На поверхности диска 7 имеются углубления, равномерно расположенные на радиусах R1, R2, R3, R4 соответственно. При вращении кулачка 5 выступы на кулачке последовательно поднимают шарики 3, находящиеся в секторе 2, которые, в свою очередь, принудительно заходят в углубления диска, заставляя последний вращаться.
В дальнейшем изложении выступы, принадлежащие окружности радиуса r1, будем называть выступами первого профиля, r2 - второго, r3 - третьего, r4 - четвертого профилей соответственно, а углубления на диске, лежащие на окружности радиуса R1 - углублениями I, R2 - углублениями II, R3 - углублениями III, R4 - углублениями IV.
На фиг.2а для более наглядного пояснения принципа работы дана развертка рабочей зоны в момент времени t, где ωд - угловая скорость ведомого диска, ωгв - угловая скорость генератора волн - кулачка.
Когда выступ первого профиля находится в таком положении, что шарик вытолкнут из сектора на максимальную высоту, он находится в максимальной точке А углубления I. В это время выступ второго профиля расположен так, что шарик находится на краю углубления II на входе в него, выступ третьего профиля расположен таким образом, что шарик занимает свободное положение, находясь на границе рабочей зоны углубления III. В это время выступ четвертого профиля расположен так, что четвертый шарик находится на краю углубления IV на выходе из него. При движении генератора волн - кулачка шарик 2 заталкивается выступом второго профиля в углубление II. Ввиду того, что сектор неподвижно закреплен в корпусе, происходит поворот диска на некоторый угол α. Пусть время, в течение которого диск повернулся на угол α, будет равно Δt. Тогда на фиг.2б мы можем увидеть картину зацепления в момент времени (t+Δt). Как видно из фиг.2а и 2б, в зацеплении всегда находятся три шарика, обеспечивая отсутствие люфта и точную отработку передаточного отношения i. Данная передача является реверсивной, так как в любой момент времени изменение направления вращения генератора волн - кулачка повлечет за собой изменение направления вращения диска, и в области зацепления будет наблюдаться картина, обратная изображенной на фиг.2а и 2б.
Источники информации
1. А.с. ЧССР 227849, МКИ F16H 13/04, F16H 27/06. Шариковый редуктор. Реферативный журнал, 1987 г. №4.
2. А.с. ЧССР 227848, МКИ F16H 27/06. Шариковый редуктор. Реферативный журнал, 1987 г. №4.
3. Патент РФ 2164631, МПК7 F16B 7/00. Волновая передача. Озер. технолог. ин-т. Моск. инж.-физ. ин-та (Техн. ун-та) / Кисляков В.В. / Реферативный журнал, 2001 г. №6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЛНОВАЯ ПЕРЕДАЧА | 1999 |
|
RU2164631C1 |
ВОЛНОВАЯ ЗУБЧАТАЯ ТОРЦЕВАЯ ПЕРЕДАЧА | 1990 |
|
RU2019760C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА С ТЕЛАМИ КАЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2438055C1 |
Устройство для получения вращательного движения Абрамова Валентина Алексеевича (Абрамова В.А.) | 2016 |
|
RU2654690C9 |
МУФТА ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ВРАЩЕНИЯ В ГЕРМЕТИЧНЫЙ ОБЪЕМ | 2003 |
|
RU2252346C2 |
ВОЛНОВАЯ ПЕРЕДАЧА С ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ | 1999 |
|
RU2165041C2 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВУХТАКТНЫЙ ДИЗЕЛЬ | 1997 |
|
RU2128774C1 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2211344C1 |
ФРИКЦИОННО-ПЛАНЕТАРНЫЙ МЕХАНИЗМ С КОСОЙ ШАЙБОЙ И БЕССТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА НА ЕГО ОСНОВЕ | 2000 |
|
RU2179671C1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ СКОРОСТИ "РЕДУКТОР-ПОДШИПНИК" | 2001 |
|
RU2179272C1 |
Изобретение относится к волновым передачам и может быть использовано в редукторных приводах, применяемых в авиационной и космической технике, приборостроении и общем машиностроении. Волновая передача содержит параллельно расположенные ведущий (4) и ведомый (6) валы, вращающиеся в подшипниковых узлах, закрепленных на корпусе (1). На ведущем валу (4) установлен генератор волн - кулачок (5) с расположенными равномерно по окружности выступами, размещенными на четырех дорожках. На ведомом валу (6) установлен диск (7) с четырьмя равномерно расположенными дорожками с углублениями. Тела качения (3) расположены по оси совпадения радиусов кулачка и диска в сепараторе, жестко связанном с корпусом. При вращении ведущего вала выступы кулачка, воздействуя на тела качения (шарики), поочередно перемещают их в углубления диска. Для исключения действия изгибающего момента ведомый диск в радиальном направлении опирается на вращающиеся упоры (8). Технический результат - создание волновой передачи с большим передаточным числом, самоторможением и повышенным ресурсом работы. 2 ил.
Волновая передача с параллельными осями, содержащая корпус, соединенный с ним сектор с телами качения, установленный на ведущем валу генератор волн - кулачок, диск, установленный на ведомом валу, отличающаяся тем, что связь между ведущим и ведомым валами осуществляется жестким диском, тела качения в секторе расположены по оси совпадения радиусов генератора волн - кулачка и ведомого диска, на встречных поверхностях кулачка и диска на поверхности генератора волн - кулачка равномерно расположены выступы, а на поверхности диска - углубления для контактирования с телами качения, ведомый диск противоположной от углублений стороной опирается на вращающиеся упоры.
Передача для параллельных валов с шариковыми промежуточными телами | 1976 |
|
SU658345A2 |
Планетарный редуктор для забойных двигателей | 1975 |
|
SU605926A1 |
Синусошариковая передача | 1985 |
|
SU1260604A1 |
Волновая зубчатая передача | 1977 |
|
SU667732A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВИРОВАННОГО ПРОДУКТА "СИЧЕНИКИ РЫБНЫЕ УКРАИНСКИЕ" | 2007 |
|
RU2351242C1 |
DE 10002798 A1, 14.12.2000. |
Авторы
Даты
2007-09-20—Публикация
2005-02-07—Подача