ПЕРЕДНИЙ СТОЛ ПРОКАТНОГО СТАНА Российский патент 2007 года по МПК B21B39/04 

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к вспомогательному оборудованию прокатных станов.

Известен передний стол прокатного стана (см. патент СССР №1477493, В21В 39/04, заявл. 03.04.87 г., опубл. 07.05.89 г.).

Этот передний стол содержит раму, подвешенный на валу корпус с желобом и механизм подъема корпуса.

Недостатком известной конструкции является недостаточная надежность и долговечность оборудования из-за больших ударных нагрузок, возникающих при загрузке заготовки в желоб с большой высоты падения.

Другим недостатком данной конструкции является расположение механизмов подъема стола в зоне попадания окалины, воды и высоких температур, что приводит к износу оборудования, а следовательно, к снижению надежности и долговечности.

Из известных передних столов наиболее близким по технической сущности является передний стол прокатного стана, описанный в патенте РФ №2192322, кл. В21В 39/04, заявл. 17.03.99 г., опубл. 10.11.02 г.

Этот передний стол содержит раму, установленный на ней с возможностью качания на валу корпус с желобом, механизмы подъема корпуса, имеющие сферическую поверхность контакта.

Недостатком известной конструкции является резкое падение заготовки в желоб стола. Это, с одной стороны, нарушает необходимую ориентацию заготовки и, с другой стороны, быстро приводит к износу всех контактирующих поверхностей, что отрицательно сказывается на надежности и долговечности оборудования.

Следующим недостатком известной конструкции является расположение пружинного механизма, связывающего раму с корпусом, в зоне попадания окалины, воды и высоких температур, что не обеспечивает надежную выборку зазоров и приводит к износу оборудования, а следовательно, к снижению надежности и долговечности.

Задача настоящего изобретения состоит в создании переднего стола, позволяющего повысить надежность и долговечность оборудования путем обеспечения безударной загрузки заготовки в желоб стола и исключения расположения механизмов переднего стола вне зоны попадания окалины, воды и высоких температур.

Поставленная задача достигается тем, что передний стол прокатного стана, содержащий раму, установленный на ней с возможностью качания на валу корпус с желобом и кинематически связанные между собой механизмы подъема корпуса, имеющие сферическую поверхность контакта и закрепленные на боковой поверхности корпуса кронштейны, несущие сферические поверхности для контакта со сферическими поверхностями механизмов подъема корпуса с желобом, согласно изобретению, снабжен шарнирно закрепленным на раме гидроцилиндром, шток которого шарнирно связан с корпусом, несущим желоб, посредством закрепленных на нем кронштейнов.

Такое конструктивное выполнение переднего стола прокатного стана позволяет повысить надежность и долговечность оборудования.

Это достигается за счет безударной загрузки заготовки в желоб стола. При этом значительно уменьшается износ самого желоба и всех деталей стола и сохраняется возможность точного совмещения оси заготовки с осью прокатки, что улучшает условия захвата. Кроме того, все механизмы подъема стола вынесены за пределы воздействия воды, окалины и высоких температур, что также повышает его надежность и долговечность.

Для пояснения изобретения ниже приводится конкретный пример выполнения изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

на фиг.1 изображен передний стол прокатного стана, общий вид;

на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, исходное положение;

на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1, положение корпуса с желобом в момент приема заготовки.

Передний стол прокатного стана содержит раму 1, установленный на ней с возможностью качания на валу 2 корпус 3 с желобом 4, механизмы подъема 5 корпуса 3 и шарнирно закрепленный на раме 6 гидроцилиндр 7.

Механизмы подъема 5 корпуса 3 кинематически связаны между собой и имеют сферическую поверхность 8 контакта.

На боковой поверхности корпуса 3 закреплены кронштейны 9, несущие сферические поверхности 10 для контакта со сферическими поверхностями 8 механизмов подъема 5 корпуса 3 с желобом 4.

Шток 11 гидроцилиндра 7 шарнирно связан с кронштейнами 12, закрепленными на корпусе 3, несущем желоб 4. Для подачи заготовок в желоб 4 стола прокатного стана служит передаточный настил 13 и задержник 14, установленный на валу 2 и имеющий привод поворота от гидроцилиндра 15.

Передний стол работает следующим образом.

Нагретая заготовка 16 по передаточному настилу 13 скатывается до задержника 14. Гидроцилиндром 7 корпус 3 с желобом 4 подводится к передаточному настилу 13 в положение приема заготовки 16. Затем задержник 14 поворачивается гидроцилиндром 15, освобождая заготовку 16, которая попадает в желоб 4. После приема заготовки 16 корпус 3 с желобом 4 с помощью гидроцилиндра 7 опускается до положения, обеспечивающего совмещение оси заготовки с осью прокатки.

Предложенный передний стол прокатного стана по сравнению с известными позволит повысить надежность и долговечность оборудования, уменьшить износ самого желоба и всех деталей стола и сохранить возможность точного совмещения оси заготовки с осью прокатки, что улучшит условия захвата.

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к вспомогательному оборудованию прокатных станов. Передний стол прокатного стана содержит раму, установленный на ней с возможностью качания на валу корпус с желобом, механизмы подъема корпуса и гидроцилиндр, шарнирно закрепленный на раме. Механизмы подъема корпуса кинематически связаны между собой и имеют сферическую поверхность контакта. На боковой поверхности корпуса закреплены кронштейны, несущие сферические поверхности для контакта со сферическими поверхностями механизмов подъема корпуса с желобом. Шток гидроцилиндра шарнирно связан с кронштейнами, закрепленными на корпусе, несущем желоб. За счет обеспечения безударной загрузки заготовки в желоб стола и исключения расположения механизмов переднего стола вне зоны попадания окалины и воды повышается надежность и долговечность оборудования. 3 ил.

Передний стол прокатного стана, содержащий раму, установленный на ней с возможностью качания на валу корпус с желобом и кинематически связанные между собой механизмы подъема корпуса, имеющие сферическую поверхность контакта и закрепленные на боковой поверхности корпуса кронштейны, несущие сферические поверхности для контакта со сферическими поверхностями механизмов подъема корпуса с желобом, отличающийся тем, что он снабжен шарнирно закрепленным на раме гидроцилиндром, шток которого шарнирно связан с корпусом, несущим желоб, посредством закрепленных на нем кронштейнов.