СПОСОБ ОТЖИГА ОТЛИВОК ИЗ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, УПРОЧНЯЕМЫХ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ Российский патент 2007 года по МПК C22F1/04 

Описание патента на изобретение RU2310695C1

Предлагаемое изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке отливок, в том числе из сплава АК8М. При отливке деталей сложной формы, разной толщины возникают значительные деформации. Эти деформации возможно устранить только с помощью механической рихтовки (правки). Для этого необходимо, чтобы сплав имел достаточно высокую пластичность (δ%) и невысокую прочность σв. Иначе при низкой пластичности (δ<3%) возникают как явные, так и скрытые трещины в отливках. Эти трещины увеличиваются в размерах и выявляются при дальнейшей обработке, а также в эксплуатации изделий, что недопустимо. Поэтому перед рихтовкой целесообразно, чтобы сплав имел пластичность δ>4%.

Известен способ термической обработки сплава АК8М для повышения пластичности, который заключается в нагреве отливок сложной конфигурации до 280±10°С, выдержке 5-8 часов и охлаждении с печью [1]. Способ взят в качестве аналога и прототипа.

Однако этот способ повышает пластичность незначительно и значительно удлиняет цикл изготовления деталей. После такой обработки пластичность сплава повышается незначительно, но возрастает прочность, что затрудняет проводить пластическую деформацию при рихтовке, правке отливок. Иногда это приводит к образованию явных и скрытых трещин. Кроме того, способ требует обеспечения высокой точности температуры в пределах ±5°С при закалке.

Задача изобретения - повышение пластичности сплава (δ), надежности и качества отливок, возможности механической правки без образования трещин. Задача достигается тем, что в способе отжига отливок из литейных сплавов на основе алюминия АК8М, упрочняемых термической обработкой, включающем нагрев, выдержку и охлаждение, нагрев проводят в диапазоне температур 420-450°С, выдерживают 2 часа и охлаждают на воздухе. Технический результат, достигаемый от применения предлагаемого способа, заключается в повышении пластичности (δ%) сплава, что способствует повышению надежности и качества отливок.

Предлагаемый режим отжига отливок из литейных сплавов на основе алюминия АК8М является новым существенным отличием от способов аналога и прототипа, что обеспечивает технический результат.

Пример практического применения.Свойства сплава АК8М после различных режимов отжига.№№ п/п№№ плавокРежимы отжигаСвойстваТип способаδ%1А450±10°С, выдержка 2 часа, охлаждение на воздухе18,5-194,8-5,5Предлагаемый режимБ18,3-18,74,6-6,12А420±10°С, выдержка 2 часа, охлаждение на воздухе18,9-19,45,6-6,3Предлагаемый режимБ18,7-19,54,6-63А400±10°С, выдержка 2 часа, охлаждение на воздухе18,4-18,84,2-4,4Режим, выходящий за пределы предлагаемого способаБ18,3-18,64,2-4,54А480±10°С, выдержка 2 часа, охлаждение на воздухе20,5-223,1-3,3Режим, выходящий за пределы предлагаемого способаБ18,4-20,13,2-3,45А515±5°С, выдержка 6 часов, охлаждение в воде с температурой 50°С23-23,52,8-3,3Способ-прототипБ22-232,9-3,3А280±10°С, выдержка 5 часов, охлаждение на воздухе18,1-18,42,7-3,1Способ-аналогБ18-18,32,8-3,2

Примечания к таблице.1. Химический состав плавок.№№ плавокХимические элементы, % весакремниймарганецмагниймедьжелезотитаналюминийА7,90,450,51,50,340,19ОстальноеБ7,80,430,421,40,40,18-"-

2. Использованы образцы №2 стр.32 ГОСТ 1582-93.

3. Образцы отливали в песчаные формы.

Максимальная пластичность при достаточно низкой прочности достигается режимом по предлагаемому способу (δ с 4,5 до 6,3%). Снижение температуры нагрева до 400°С и повышение температуры свыше 450°С вызывает снижение пластичности до δ=3,3-4,2%.

При температуре нагрева для отжига ниже 400°С интерметаллиды, полученные после литья, остаются без изменения, и размер зерен не изменяется, а при температуре нагрева выше 450°С происходит коагуляция интерметаллидной фазы более интенсивно, что снижает пластичность.

Источник информации

1. ГОСТ 1583-93. Сплавы алюминиевые литейные ТУ. С.41, с.39.

Похожие патенты RU2310695C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ОТЛИВОК ИЗ СПЛАВА АК8М 2008
  • Еремин Анатолий Иванович
  • Харитонов Виктор Иванович
  • Барсукова Ольга Викторовна
RU2385361C1
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ОТЛИВОК ИЗ ЛИТЕЙНОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ АК7пч 2008
  • Еремин Анатолий Иванович
  • Релин Игорь Анисимович
  • Барсукова Ольга Викторовна
  • Аксенова Валентина Григорьевна
RU2397273C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1997
  • Еремин А.И.
RU2125618C1
СПОСОБ СТАРЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЫСОКОТОЧНЫХ ПРИБОРОВ ИЗ ЗАКАЛЕННОГО СПЛАВА АК8М 2010
  • Еремин Анатолий Иванович
  • Барсукова Ольга Викторовна
  • Аксенова Валентина Григорьевна
  • Харитонов Виктор Иванович
RU2422552C1
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПЛАСТИЧНОСТИ ОБЪЕМНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ Al-Cu-Mg-Ag СПЛАВОВ 2013
  • Кайбышев Рустам Оскарович
  • Жемчужникова Дарья Александровна
  • Тагиров Дамир Вагизович
  • Газизов Марат Разифович
RU2534909C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ СВЕРХПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Al-Zn-Mg-Cu 2012
  • Савинов Виталий Иванович
  • Милашенко Валентина Александровна
RU2480300C1
МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2003
  • Белов Н.А.
  • Золоторевский В.С.
  • Чеверикин В.В.
RU2245388C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2012
  • Белов Николай Александрович
  • Белов Владимир Дмитриевич
  • Алабин Александр Николаевич
  • Злобин Григорий Сергеевич
  • Мишуров Сергей Сергеевич
RU2484168C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Толорайя Владимир Николаевич
  • Остроухова Галина Алексеевна
  • Чубарова Елена Николаевна
  • Филонова Елена Владимировна
RU2572925C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА 2015
  • Колесников Михаил Семенович
  • Мухаметзянова Гульнара Фагимовна
  • Астащенко Владимир Иванович
  • Мухаметзянов Ильнар Ринатович
RU2605016C2

Реферат патента 2007 года СПОСОБ ОТЖИГА ОТЛИВОК ИЗ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, УПРОЧНЯЕМЫХ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при термической обработке отливок, в том числе из сплава АК8М. Отжигают отливки из литейного сплава на основе алюминия АК8М, упрочняемого термической обработкой. Нагрев осуществляют в диапазоне температур 420-450°С с выдержкой в течение 2 часов, а охлаждение проводят на воздухе. Данный способ позволяет повысить пластичность, надежность и качество отливок, а также проводить механическую правку отливок без образования трещин. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 310 695 C1

Способ отжига отливок из литейного сплава на основе алюминия АК8М, упрочняемого термической обработкой, включающий нагрев с выдержкой и охлаждение, отличающийся тем, что нагрев осуществляют в диапазоне температур 420-450°С с выдержкой в течение 2 ч, а охлаждение проводят на воздухе.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2310695C1

Устройство для радиоприема 1924
  • Россберг А.И.
SU1583A1
Сплавы алюминиевые литейные
Технические условия
- Минск: ИПК Издательство стандартов - тип
"Московский печатник"
Рекомендуемые режимы термической обработки сплавов, с.22
SU 1172289 А, 27.08.2004
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
US 2005000608 A, 06.01.2005.

RU 2 310 695 C1

Авторы

Еремин Анатолий Иванович

Барсукова Ольга Викторовна

Харитонов Виктор Иванович

Даты

2007-11-20Публикация

2006-02-15Подача