СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Российский патент 1999 года по МПК C22F1/04 

Описание патента на изобретение RU2125618C1

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при закалке отливок из алюминиевых сплавов, подвергаемых впоследствии старению для повышения прочности.

Известен способ закалки литейных алюминиевых сплавов, в частности сплава АК8М, который заключается в нагреве до температуры 515 ± 5oC, выдержке 2 - 8 часов и охлаждении в воде с температурой 20 - 50oC. (Авиационные материалы. Справочник. Том 4, часть 11. Алюминиевые литейные сплавы/ Под ред. Шалина Р. Е. - М.: ОНТИ 1986, с. 54). Способ взят в качестве аналога. При этом способе закалки из-за резкого охлаждения в воде возникают значительные напряжения и как следствие - коробление отливок и изменение их размеров. Для исправления формы требуется рихтовать отливки.

Кроме того, некоторые тонкостенные отливки сложной формы невозможно подвергать такой закалке из-за образования трещин.

Известен способ закалки литейных алюминиевых сплавов АК8М, АК7П4 путем охлаждения в воде с температурой 80 - 100oC (ГОСТ 1583-93. Сплавы алюминиевые литейные. Приложение B, с. 39).

Способ взят в качестве прототипа. При этом способе закалки трещины не образуются, но имеет место снижение пластичности и коробление отливок сложной формы.

Снижение пластичности вызывается тем, что отливки находятся длительное время при температуре 80 - 100oC, в том числе и при охлаждении на воздухе до цеховой температуры. При этой температуре происходит частично процесс старения, что снижает пластичность сплава. Поэтому последующая рихтовка отливок затруднена из-за появления трещин.

Технический результат, достигаемый при использовании предлагаемого изобретения следующий: не снижается пластичность, уменьшаются коробление и деформация отливок при закалке.

Достигается этот результат тем, что в способе термической обработки отливок из алюминиевых сплавов, включающем закалку с охлаждением в воде при температуре 20 - 100oC, сначала производят охлаждение до 80 - 100oC, а продолжают охлаждение в воде с температурой 20 - 30oC. Причем охлаждение в воде с температурой 20 - 30oC производят не позднее 1 минуты после достижения отливками температуры 80 - 100oC.

Способ охлаждения при закалке отливок из алюминиевых сплавов сначала в воде с температурой 80 - 100oC с последующим переносом для охлаждения в воду с температурой 20 - 30oC является новым, обладает существенными отличиями от прототипа и обеспечивает технический результат.

Пример практического применения.

Отливали образцы N 2 ГОСТ 1583-93 и образцы для определения деформации от 3-х плавок сплава АК8М.

Образцы подвергали различным режимам термической обработки, а затем испытывали.

Результаты исследований сведены в табл. 1.

Из результатов табл. 1 можно установить, что предлагаемый способ обеспечивает сочетание минимальной деформации (на уровне прототипа) с высокой пластичностью (на уровне аналога) и является оптимальным.

Примечания:
1. Для определения кривизны отливок, вызванной термической обработкой, изготавливали образцы размерами 300 х 20 х 5 мм. Кривизну образцов измеряли щупами до и после каждого режима термической обработки. До закалки кривизна образцов не превышала 0,05 мм.

2. От каждой плавки изготавливали по 3 образца каждого вида для каждого режима закалки.

3. Сплав АК8М (литье в землю) имел химический состав, приведенный в табл.2.

4. Время переноса садки из печи в охлаждающую среду составляло 20 - 30 секунд.

5. Термическая обработка у всех режимов закалки Т6 (ГОСТ 1583-93. Сплавы алюминиевые литейные. Приложение B, с. 39).

6. При рихтовке образцов после закалки по режиму п. 1 на одном образце образовалась трещина.

Таким образом, технический результат от предлагаемого способа обеспечивается за счет снижения трудоемкости при рихтовке, снижения брака по трещинам и свойствам. Отливки после термической обработки по предлагаемому способу будут обладать повышенной надежностью и долговечностью.

Похожие патенты RU2125618C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ОТЛИВОК ИЗ СПЛАВА АК8М 2008
  • Еремин Анатолий Иванович
  • Харитонов Виктор Иванович
  • Барсукова Ольга Викторовна
RU2385361C1
СПОСОБ ОТЖИГА ОТЛИВОК ИЗ ЛИТЕЙНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, УПРОЧНЯЕМЫХ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ 2006
  • Еремин Анатолий Иванович
  • Барсукова Ольга Викторовна
  • Харитонов Виктор Иванович
RU2310695C1
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ОТЛИВОК ИЗ ЛИТЕЙНОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ АК7пч 2008
  • Еремин Анатолий Иванович
  • Релин Игорь Анисимович
  • Барсукова Ольга Викторовна
  • Аксенова Валентина Григорьевна
RU2397273C1
СПОСОБ СТАРЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЫСОКОТОЧНЫХ ПРИБОРОВ ИЗ ЗАКАЛЕННОГО СПЛАВА АК8М 2010
  • Еремин Анатолий Иванович
  • Барсукова Ольга Викторовна
  • Аксенова Валентина Григорьевна
  • Харитонов Виктор Иванович
RU2422552C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ ХВГ 2000
  • Еремин А.И.
  • Ефанов А.А.
RU2184156C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ 2000
  • Еремин А.И.
  • Ефанов А.А.
RU2194080C2
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА Д16 2011
  • Ерёмин Анатолий Иванович
  • Марусин Андрей Владимирович
  • Харитонов Виктор Иванович
RU2487961C2
СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ДИСПЕРСИОННОГО ТВЕРДЕНИЯ АУСТЕНИТНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1998
  • Еремин А.И.
  • Люшинский А.В.
RU2151816C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА АК4-1 (АК4-1ч) 2006
  • Еремин Анатолий Иванович
  • Барсукова Ольга Викторовна
  • Харитонов Виктор Иванович
RU2323999C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА Д16 2006
  • Еремин Анатолий Иванович
  • Харитонов Виктор Иванович
  • Барсукова Ольга Викторовна
RU2324000C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 125 618 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в качестве способа термической обработки отливок из алюминиевых сплавов. Способ включает закалку отливок с охлаждением в воде, причем охлаждение сначала проводят в воде с температурой 80 - 100oC и не позднее 1 мин после достижения отливками этой температуры проводят охлаждение в воде с температурой 20 - 30oC. Предложенный способ обеспечивает оптимальное сочетание минимальной деформации с высокой пластичностью. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 125 618 C1

Способ термической обработки отливок из алюминиевых сплавов, включающий закалку с охлаждением в воде, отличающийся тем, что сначала охлаждение проводят в воде с температурой 80 - 100oC и не позднее 1 мин после достижения отливками этой температуры продолжают охлаждение в воде с температурой 20 - 30oC.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2125618C1

Устройство для радиоприема 1924
  • Россберг А.И.
SU1583A1
Сплавы алюминиевые литейные
Приложение В, с
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
Способ термической обработки силуминов 1987
  • Шередин Владимир Васильевич
  • Жигалко Александр Александрович
  • Жук Надежда Сергеевна
  • Котяхова Елена Евгеньевна
SU1470809A1
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕГО ТЕРМООБРАБОТКИ 1993
  • Чебышев Виталий Андреевич
RU2080407C1
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1915
  • Настюков А.М.
SU63A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Авиационные материалы
Справочник
Т
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
II
Литейные алюминиевые сплавы
/Под ред
Шалина Р.Е
- М.: ОНТИ, 1986, с
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

RU 2 125 618 C1

Авторы

Еремин А.И.

Даты

1999-01-27Публикация

1997-08-07Подача