Изобретение относится к строительству отделки стен зданий облицовочными плитами с элементами крепления и может быть использовано для возведения конструкций навесных фасадных систем с воздушным зазором с облицовочными элементами скрытого и открытого метода крепления.
Известно устройство для крепления облицовочных плит, содержащее кронштейны, размещенные на них вертикальные П-образные направляющие и горизонтальные направляющие с установленными на них облицовочными плитами. Данное устройство не предусматривает навеску кассетных облицовочных плит [1].
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является устройство для крепления облицовочных плит фасада здания, включающее закрепленные с помощью анкеров на поверхности стены здания кронштейны, на перпендикулярных к стене здания полках которых смонтированы направляющие незамкнутого сечения в форме швеллера с отогнутыми кромками полок и с выступом в его стенке; выступ фиксируется крепежным элементом в прорези полки кронштейна по соприкасаемым рифленым поверхностям; а в направляющую, с возможностью перемещения по ней, вставлена салазка, в которой крепятся скобы-зацепы облицовочных плит [2].
Известное устройство позволяет производить точную выверку конструкций, удобную при монтаже.
Технической задачей предложенного изобретения является упрощение конструкции, уменьшение металлоемкости, улучшение ее эксплуатационных свойств.
Техническая задача решена тем, что в устройстве для крепления облицовочных плит фасада здания, включающем закрепленные с помощью анкеров на поверхности стены здания кронштейны, на перпендикулярных к стене здания полках с прорезью которых смонтированы направляющие незамкнутого сечения в форме швеллера с отогнутыми кромками полок и с выступом в его стенке; выступ фиксируется крепежным элементом в указанной прорези полки кронштейна по соприкасаемым рифленым поверхностям; а в направляющую, с возможностью перемещения по ней, вставлена салазка, в которой крепятся скобы-зацепы облицовочных плит, согласно изобретению кронштейн выполнен L- или П-образной формы; по длине кромки полок в направляющих согнуты внутрь проема, а на внутренней поверхности ее стенки выполнен выступ с центрующей канавкой для крепления распорным винтом салазки, края указанных стенок с внешней стороны снабжены выступами двутаврового сечения, у которых со стороны крепления к кронштейну края полок согнуты внутрь; направляющая соединена с кронштейном неподвижным болтом, установленным сквозь отверстие стенки выступа двутаврового сечения, или подвижно при установке головки болта между согнутыми краями полок выступа двутаврового сечения; причем болт с фиксирующей и гроверной шайбами и гайкой установлен в продольной прорези полки кронштейна, а соприкасаемые поверхности фиксирующей шайбы и полки имеют рифление сопрягаемого профиля; салазка имеет в сечении форму швеллера, с одной полкой, соединенной распорным винтом с пазом стенки направляющей, и второй полкой с закругленным краем, для контактирования со скобами-зацепами, опирается на согнутые внутрь проема кромки полок направляющей и снабжена технологическим и резьбовым отверстием для установки распорного винта.
Техническая задача решена также тем, что в сечении рифления соприкасаемых поверхностей зубья фиксирующей шайбы имеют закругленную вершину.
Положительный результат при использовании изобретения заключается в следующем:
- обеспечено качество сборки и прочность конструкции устройства облицовки плит в срок эксплуатации до 50 лет;
- ускорение технологических процессов сборки как минимум в 1,5 раза;
- уменьшение металлоемкости конструкции за счет использования многофункциональности деталей конструкции и уменьшение номенклатуры изделий;
- уменьшение стоимости монтажа, применяемых материалов и рабочего времени.
Устройство изготовлено, собрано в производственных условиях, проведены прочностные и эксплуатационные испытания, что позволяет считать предложенное устройство соответствующим критерию «промышленная применимость».
При сравнении с прототипом предложенное устройство отличается формой узлов и деталей, их взаимным расположением и взаимодействием, что позволяет считать предложенное устройство соответствующим критерию изобретения «новизна».
Суть изобретения заключается в следующем.
Выбранная форма сечения направляющей за счет кромок полок, согнутых вовнутрь, образует собой канал для установки салазки с одной степенью свободы в требуемое положение по длине направляющей, для навешивания облицовочных плит с произвольным положением скоб-зацепов. Салазка изготовляется путем обрезки профиля на требуемую длину, что удешевляет и ускоряет процесс изготовления конструкции. В известном устройстве скобы зацепы навешивались на штифт, впрессованный в полки салазки, сама салазка неподвижно устанавливалась в направляющую с помощью самореза. В предложенном устройстве одна полка салазки с закругленным краем выполняет функцию штифта известного устройства, обеспечивая надежное соединение скобы-зацепа с салазкой, при этом упрощается конструкция салазки и облегчается ее изготовление. Закрепление салазки в направляющей при помощи распорного винта через технологическое отверстие позволяет упростить монтаж и демонтаж, т.к. при неполном выкручивании распорного винта из тела салазки не происходит его потеря фиксации в салазке. По центру стенки направляющей выполнен паз для крепления распорного винта салазки, который с внутренней стороны образует выступ с центрующей канавкой. Распорный винт, упираясь своим рабочим торцом в центрующую канавку, создает тугую посадку салазки внутри профиля направляющей. Также предложенная конструкция позволяет производить закрепление салазки к направляющей при помощи самореза.
Направляющая закрепляется на кронштейне при помощи болта, головка которого вписывается между согнутыми краями полок двутавра, каждого из двух выступов.
Болт может перемещаться вдоль прорези в полке кронштейна и контриться в заданном положении при помощи фиксирующей и гроверной шайбами и гайкой, причем сопрягаемые рифленые поверхности полки кронштейна и фиксирующей шайбы имеют аналогичный сопрягаемый профиль. Причем в сечении рифления фиксирующей шайбы зуб имеет закругленную вершину. Скругленный зуб фиксирующей шайбы расклинивается между зубьями рифления кронштейна при стягивании болтом, обеспечивая плотную посадку за счет свойства пластичности алюминиевых сплавов (фиг.5). Перемещение болта компенсирует неравномерность зазора между стеной и облицовкой.
Закрепление направляющей на кронштейне с помощью болта может быть подвижным и неподвижным. Для обеспечения компенсаций температурных деформаций материала направляющей, как правило, используется схема закрепления, при которой на одну направляющую приходится одно неподвижное закрепление, остальные закрепления должны быть подвижны в направлении температурных деформаций.
Для осуществления подвижной связи направляющей с кронштейном в направлении температурных деформаций головка болта установлена между согнутыми краями полок двутаврового сечения выступа (фиг.3).
Для осуществления неподвижной связи направляющей с кронштейном болт установлен сквозь отверстие в стенке двутаврового сечения выступа (фиг.3).
Выбор L- или П-формы кронштейна осуществляется в зависимости от нагрузок, прилагаемых к кронштейну по результатам инженерного расчета. Прорезь в кронштейне смещена относительно оси симметрии полки для обеспечения оптимальной несущей способности кронштейна.
ФГУ «Федеральный центр технической оценки продукции строительства» Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству провел техническую оценку пригодности предложенного устройства и выдал техническое свидетельство № ТС-07-1440-06 от 11 июля 2006 г. на «Конструкцию навесной фасадной системы с воздушным зазором Base-01». Данная конструкция может применяться на зданиях всех степеней огнестойкости и всех классов функциональной и конструктивной пожарной опасности.
Предложенное устройство запущено в серийное производство для массового строительства.
Устройство поясняется чертежами фиг.1, 2, 3, 4, 5.
На фиг.1 дан общий вид устройства в аксонометрии на стене 1. С помощью анкера 2 установлен L-образный 3 или П-образный 4 кронштейн. На перпендикулярной к стене полке кронштейна выполнена насечка 5 и продольная прорезь 6, в которой на заданном расстоянии от стены 1, с помощью болта 7 с контактной шайбой 8 с гровером 9 и гайкой 10, закреплена направляющая 11, в которой в заданном положении установлена салазка 12. На салазку 12 установлена скоба-зацеп 13 облицовочной кассеты 14. В местах температурного зазора направляющей установлен дренажный элемент 15.
На фиг.2 изображена в аксонометрии салазка 12, которая имеет в сечении форму швеллера, с технологическим отверстием 16 на полке, с закругленным краем 17, для установки распорного винта 18 в резьбовое отверстие 19, выполненное в короткой полке 20.
На закругленный край 17 салазки установлена скоба-зацеп 13 навесной плиты.
На фиг.3 дано сечение направляющей 11, выполненной в форме швеллера с согнутыми внутрь полками 21. На внутренней поверхности выполнен выступ 22 с центрующей канавкой 23. С внешней стороны по угловым граням направляющей выполнены выступы 24 двутаврового сечения, у которого со стороны крепления к кронштейну 3 или 4 края полок 25 согнуты внутрь.
На фиг.4 изображено подвижное А и неподвижное Б закрепление направляющей 11 на кронштейне 3 или 4 при помощи болта 7. Болт 7 при подвижном А закреплении направляющей 11 к кронштейну 3 или 4 находится между загнутыми полками выступа двутаврового сечения 24 и удерживается загнутыми краями полок 25. Болт 7 при неподвижном Б закреплении направляющей 11 к кронштейну 3 или 4 установлен через отверстие в стенке 26.
На фиг.5 изображены кронштейны L-образной формы 3 и кронштейн П-образной формы 4, фиксирующая шайба 8 и их сопрягаемые поверхности 5, прорезь 6.
В динамике предлагаемое устройство монтируется следующим образом:
- размечаются места установки анкеров 2 на стене;
- в размеченные места с помощью анкеров 2 закрепляются кронштейны 3 или 4;
- на кронштейны 3 или 4 при помощи болта в сборе 7 фиксирующей шайбы 8 крепится направляющая 11. Как правило, на одно неподвижное закрепление направляющей 11 к кронштейну 3 или 4 приходится несколько подвижных закреплений;
- в проем направляющей 11 на заданной высоте устанавливается салазка 12, фиксируемая при помощи распорного винта 18 через технологическое отверстие 16;
- полка салазки с закругленным краем 17 входит в зацепление со скобой-зацепом 13.
Источники информации
1. Патент РФ №2180935, кл. E04F 13/08, опублик. 27.03.2002 г.
2. Патент ЕР 0205793, кл. E04F 13/08, опублик. 30.12.86 г. - прототип.
Изобретение относится к строительству отделки стен зданий облицовочными плитами с элементами крепления и может быть использовано для возведения конструкций навесных фасадных систем с воздушным зазором с облицовочными элементами скрытого и открытого метода крепления. Устройство для крепления облицовочных плит фасада здания включает закрепленные с помощью анкеров на поверхности стены здания кронштейны, на перпендикулярных к стене здания полках с прорезью которых смонтированы направляющие незамкнутого сечения в форме швеллера с отогнутыми кромками полок и с выступом в его стенке, выступ фиксируется крепежным элементом в указанной прорези полки кронштейна по соприкасаемым рифленым поверхностям, а в направляющую, с возможностью перемещения по ней, вставлена салазка, в которой крепятся скобы-зацепы облицовочных плит. Кронштейн выполнен L- или П-образной формы. По длине кромки полок в направляющих согнуты внутрь проема, а на внутренней поверхности ее стенки выполнен выступ с центрующей канавкой для крепления распорным винтом салазки. Края указанных стенок с внешней стороны снабжены выступами двутаврового сечения, у которых со стороны крепления к кронштейну края полок согнуты внутрь. Направляющая соединена с кронштейном неподвижным болтом, установленным сквозь отверстие стенки выступа двутаврового сечения, или подвижно при установке головки болта между согнутыми краями полок выступа двутаврового сечения. Причем болт с фиксирующей и гроверной шайбами и гайкой установлен в продольной прорези полки кронштейна, а соприкасаемые поверхности фиксирующей шайбы и полки имеют рифление сопрягаемого профиля. Салазка имеет в сечении форму швеллера, с одной полкой, соединенной распорным винтом с пазом стенки направляющей, и второй полкой с закругленным краем, для контактирования со скобами-зацепами, опирается на согнутые внутрь проема кромки полок направляющей и снабжена технологическим и резьбовым отверстием для установки распорного винта. Технический результат: упрощение конструкции, уменьшение металлоемкости, улучшение ее эксплуатационных свойств. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
КАНТОВАТЕЛЬ СОРТОВОГО ПРОКАТА С КАНТУЮЩЕЙВТУЛКОЙ | 0 |
|
SU205793A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1999 |
|
RU2180935C2 |
Способ изготовления оправы прессованных пористых металлических фильтров | 1936 |
|
SU48193A1 |
DE 3215392 A1, 27.10.1983 | |||
DE 3215392 A1, 27.10.1983 | |||
DE 2927164 A1, 08.01.1981 | |||
1972 |
|
SU428487A1 | |
ЛАРИНГЕАЛЬНЫЙ ВОЗДУХОВОД С ПИЩЕВОДНЫМ ОБТУРАТОРОМ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2284835C1 |
Авторы
Даты
2007-12-10—Публикация
2006-08-10—Подача