ЗОЛОТНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2007 года по МПК E21B34/10 

Описание патента на изобретение RU2312205C1

Изобретение относится к распределительным устройствам и может быть использовано в системах отбора жидкой и газообразной сред из скважин, в частности нефти или газа.

Известно золотниковое устройство, представляющее собой перепускной клапан, в корпусе которого с подсоединительными патрубками установлен запорный орган, составленный из двух золотников, нагруженных размещенной между их упорами пружиной и перекрывающих соответствующие каждому из них перепускные каналы; золотники размещены на торцах пружины и на боковой поверхности каждого из них выполнены две кольцевые канавки, а в его теле - канал, сообщающий одну из канавок с прилегающим подсоединительным патрубком, причем перепускные каналы выполнены в корпусе клапана и сообщают соответственно полость сообщенной с прилегающим патрубком канавки одного из золотников с полостью кольцевой канавки другого золотника, SU 1257346.

Это устройство не обеспечивает возможности коммутации (переключения входной магистрали) при установке его в системе отбора жидкости или газа из разных зон. Эта задача актуальна при отборе, в частности, нефти из скважины. При отборе нефти из скважины объем нефти, притекающей из нефтеносного пласта в зону всасывания, не покрывает расхода нефти из этой зоны в связи с ее отбором. Для этого целесообразно осуществлять отбор нефти из зоны другого нефтеносного пласта, расположенного на другом уровне, не нарушая непрерывности процесса отбора нефти из скважины.

Известно также золотниковое устройство, включающее корпус с входным и выходным каналами для среды, закрепленную в корпусе гильзу, размещенный в гильзе с возможностью перемещения шток с поршнем, SU 360479.

Данное техническое решение с учетом его конструктивных признаков принято за прототип настоящего изобретения.

Его недостатком, как и вышеописанного аналога, является невозможность обеспечения поочередного всасывания среды из разделенных объемов, расположенных на разных уровнях, при сохранении непрерывности процесса всасывания среды.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение поочередного всасывания жидкой среды из разделенных объемов, расположенных на разных уровнях, при сохранении непрерывности процесса всасывания среды.

Согласно изобретению в золотниковом устройстве, включающем корпус с входным и выходным каналами для жидкой среды, закрепленную в корпусе гильзу, размещенный с возможностью перемещения в гильзе шток с поршнем, поршень выполнен из магнитного материала и образован из двух частей, укрепленных на концах штока, в средней части штока размещен тарельчатый запорный клапан, корпус выполнен из двух частей, верхней и нижней, объединенных муфтой с образованием между ними клапанной камеры, гильза выполнена из двух частей, одна из которых закреплена в верхней части корпуса, а другая - в нижней, части гильзы снабжены клапанными седлами на их концах, обращенных друг к другу, на других концах частей гильзы укреплены постоянные магниты, тарельчатый запорный клапан размещен в клапанной камере с возможностью взаимодействия с клапанными седлами частей гильзы, каждая из частей поршня размещена в соответствующей части гильзы с возможностью перемещения и взаимодействия в крайних положениях с постоянными магнитами, входной канал состоит из двух магистралей, одна из которых выполнена в верхней части корпуса, а другая - в нижней, выходной канал выполнен в верхней части корпуса с возможностью сообщения клапанной камеры с насосом, между стенками частей гильзы и стенками соответствующих частей корпуса образованы зазоры, при этом в стенках каждой из частей гильзы выполнены сквозные отверстия.

Заявителем не выявлены какие-либо технические решения, идентичные заявленным, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию «новизна».

Заявителем не выявлены источники информации, в которых содержались бы сведения о влиянии отличительных признаков изобретения на достигаемый технический результат. В результате реализации этих признаков (совместно с признаками, приведенными в ограничительной части формулы изобретения) осуществляется попеременный непрерывный забор среды (например, нефти) из разделенных объемов (например, нефтяных пластов, расположенных на разных уровнях) при автоматическом переключении устройства в зависимости от соотношения давлений в этих объемах. Указанное новое свойство объекта обусловливает, по мнению заявителя, соответствие изобретения критерию «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняется чертежами, где изображено:

на фиг.1 - продольный разрез, шток и поршни в крайнем верхнем положении;

на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1;

на фиг.3 - продольный разрез, шток в крайнем нижнем положении.

Золотниковое устройство включает корпус, выполненный из двух частей: верхней части 1 и нижней части 2 (рабочее положение устройства - вертикальное). Части 1 и 2 корпуса объединены муфтой 3. В корпусе размещена гильза, выполненная из двух частей 4 и 5. Часть 4 гильзы закреплена в верхней части 1 корпуса, часть 5 гильзы закреплена в нижней части 2 корпуса. Поршень выполнен из магнитного материала и образован из двух частей - 6 и 7, укрепленных на концах штока 8. В средней части штока 8 размещен тарельчатый запорный клапан 9. Части 4 и 5 гильзы снабжены клапанными седлами 10 и 11, соответственно. Клапанные седла выполнены на концах частей гильз, обращенных друг к другу. В конкретном примере клапанные седла 10, 11 выполнены заодно с частями 4, 5 гильз. На свободных от клапанных седел концах частей 4, 5 гильз укреплены постоянные магниты 12, 13, соответственно. Тарельчатый клапан 9 размещен в клапанной камере 14 с возможностью взаимодействия с клапанными седлами 10 и 11. Камера 14 образована между частями 1 и 2 корпуса. Часть 6 поршня размещена в части 4 гильзы, а часть 7 поршня - в части 5 гильзы с возможностью перемещения внутри гильзы и взаимодействия части 6 поршня в крайнем верхнем положении с постоянным магнитом 12, а части 7 поршня в крайнем нижнем положении - с постоянным магнитом 13. Входной канал устройства состоит из двух магистралей 15 и 16. Магистраль 15 выполнена в верхней части 1 корпуса, магистраль 16 выполнена в нижней части 2 корпуса. Выходной канал выполнен в верхней части 1 корпуса в конкретном примере в виде совокупности сквозных отверстий 17 с возможностью сообщения клапанной камеры 14 с насосом (на чертежах не показан). Между стенками части 4 гильзы и стенками части 1 корпуса образован зазор 18, а между стенками части 5 гильзы и стенками части 2 корпуса образован зазор 19. В стенках части 4 гильзы выполнены отверстия 20, а в стенках части 5 гильзы выполнены отверстия 21.

Устройство работает следующим образом. При давлении Р2 рабочей жидкости в магистрали 16, превышающем давление P1 жидкости в магистрали 15, жидкость через магистраль 16, зазор 19 и отверстия 21 попадает в полость части 5 гильзы, а затем - в клапанную камеру 14. Клапан 9 приходит в верхнее положение по фиг.1, и рабочая жидкость через отверстия 17 поступает на вход насоса. Поршень 6 взаимодействует при этом с магнитом 12, благодаря чему фиксируется. При P12 рабочая жидкость через магистраль 15 поступает в зазор 18 и через отверстия 20 проходит в полость части 4 гильзы. Клапан 9 отходит от клапанного седла 10 и ложится на седло 11. Устройство приходит в положение по фиг.3, при этом поршень 7 фиксируется магнитом 13. Рабочая жидкость поступает через отверстия 17 на вход насоса, который продолжает работать в прежнем режиме, то есть процесс откачивания среды не прерывается, и его параметры, практически, не изменяются, хотя забор среды происходит из другого объема и с другого уровня. Переключение происходит автоматически при падении давления среды в зоне откачивания.

Для изготовления устройства использованы обычные конструкционные материалы и заводское обрабатывающее оборудование. Это обстоятельство, по мнению заявителя, позволяет сделать вывод о том, что данное изобретение соответствует критерию «промышленная применимость».

Похожие патенты RU2312205C1

название год авторы номер документа
Всасывающий клапан штангового насоса 2021
  • Верисокин Александр Евгеньевич
  • Верисокина Александра Юрьевна
  • Шиян Станислав Иванович
  • Шаблий Илья Игоревич
RU2771831C1
ФОРСУНКА ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С АККУМУЛЯТОРНОЙ ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМОЙ 2002
  • Добриян Б.Л.
  • Драган Ю.Е.
  • Рахметулаев М.Н.
  • Аплин Б.Г.
  • Козлов В.В.
RU2221930C2
СПОСОБ НАДДУВА В ЦИЛИНДР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Гребнев Юрий Андреевич
RU2509901C2
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1992
  • Гребнев Юрий Андреевич
RU2032820C1
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД 2002
  • Редько П.Г.
  • Таркаев С.В.
  • Амбарников А.В.
  • Чугунов А.С.
  • Нахамкес К.В.
  • Верин Н.А.
  • Тихонов А.Б.
RU2237826C2
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД 2003
  • Редько П.Г.
  • Таркаев С.В.
  • Амбарников А.В.
  • Чугунов А.С.
  • Нахамкес К.В.
  • Тихонов А.Б.
RU2241143C1
ПРИВОДНОЙ И КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ФОРСУНКИ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 1991
  • Эдвардс Дж.Мейнтс[Us]
  • Элан Р.Стокнер[Us]
RU2101547C1
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР 2007
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Тихонов Александр Борисович
RU2347124C1
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР 2007
  • Редько Павел Григорьевич
  • Амбарников Анатолий Васильевич
  • Таркаев Сергей Викторович
  • Нахамкес Константин Викторович
  • Чугунов Адольф Сергеевич
  • Тихонов Александр Борисович
  • Крячков Юрий Васильевич
RU2350813C1
ПОГРУЖНОЙ ОДНОВИНТОВОЙ НАСОС ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ 2003
  • Пискун В.И.
  • Козлов В.Б.
RU2256819C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 312 205 C1

Реферат патента 2007 года ЗОЛОТНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к распределительным устройствам и может быть использовано в системах отбора жидкой и газообразной сред из скважин, в частности нефти или газа. Обеспечивает поочередное всасывание жидкой среды из раздельных объемов, расположенных на разных уровнях, при сохранении непрерывности процесса всасывания. Устройство включает корпус с входным и выходным каналами для жидкой среды, закрепленную в корпусе гильзу, размещенный с возможностью перемещения в гильзе шток 8 с поршнем. Поршень выполнен из магнитного материала и образован из двух частей 6, 7, укрепленных на концах штока 8. В средней части штока 8 размещен тарельчатый запорный клапан 9. Корпус выполнен из верхней 1 и нижней 2 частей, объединенных муфтой 3 с образованием между ними клапанной камеры 14. Гильза выполнена из двух частей 4, 5, одна из которых 4 закреплена в верхней части 1 корпуса, а другая 5 - в нижней 2. Части 4, 5 гильзы снабжены клапанными седлами 10, 11 на их концах, обращенных друг к другу. На других концах частей 4, 5 гильзы укреплены постоянные магниты 12, 13. Тарельчатый запорный клапан 9 размещен в клапанной камере 14 с возможностью взаимодействия с клапанными седлами частей 4, 5 гильзы. Каждая из частей 1, 2 поршня размещена в соответствующей части 4, 5 гильзы с возможностью перемещения и взаимодействия в крайних положениях с постоянными магнитами 12, 13. Входной канал состоит из двух магистралей 15, 16. Магистрали 15, 16 выполнены в верхней 1 и нижней 2 частях корпуса соответственно. Выходной канал выполнен в верхней части 1 корпуса с возможностью сообщения клапанной камеры 14 с насосом. Между стенками частей 4, 5 гильзы и стенками соответствующих частей 1, 2 корпуса образованы зазоры 18, 19. В стенках каждой из частей 4, 5 гильзы выполнены сквозные отверстия 20, 21. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 312 205 C1

Золотниковое устройство, включающее корпус с входным и выходным каналами для жидкой среды, закрепленную в корпусе гильзу, размещенный с возможностью перемещения в гильзе шток с поршнем, отличающееся тем, что поршень выполнен из магнитного материала и образован из двух частей, укрепленных на концах штока, в средней части штока размещен тарельчатый запорный клапан, корпус выполнен из двух частей, верхней и нижней, объединенных муфтой с образованием между ними клапанной камеры, гильза выполнена из двух частей, одна из которых закреплена в верхней части корпуса, а другая - в нижней, части гильзы снабжены клапанными седлами на их концах, обращенных друг к другу, на других концах частей гильзы укреплены постоянные магниты, тарельчатый запорный клапан размещен в клапанной камере с возможностью взаимодействия с клапанными седлами частей гильзы, каждая из частей поршня размещена в соответствующей части гильзы с возможностью перемещения и взаимодействия в крайних положениях с постоянными магнитами, входной канал состоит из двух магистралей, одна из которых выполнена в верхней части корпуса, а другая - в нижней, выходной канал выполнен в верхней части корпуса с возможностью сообщения клапанной камеры с насосом, между стенками частей гильзы и стенками соответствующих частей корпуса образованы зазоры, при этом в стенках каждой из частей гильзы выполнены сквозные отверстия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2312205C1

ЗОЛОТНИКОВЫЙ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ 0
SU360479A1
ЗОЛОТНИКОВОЕ КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО 0
SU241179A1
Золотниковый клапан для одновременной раздельной эксплуатации 1977
  • Ахадов Мехти Сеид Баба Оглы
  • Мухаметгалеев Рауль Рахимович
  • Исмаилов Азиз Мухтар Оглы
  • Агаев Фазиль Амир Оглы
SU702158A1
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ 2002
  • Чумиков Н.Н.
  • Пышков Н.Н.
RU2234595C1
Устройство для электрической централизации стрелок и сигналов 1933
  • Линков Я.И.
SU38193A1
Водяной колошниковый затвор для доменных печей 1932
  • Филимонов Ф.И.
SU36431A1
ОСВЕТИТЕЛЬНАЯ ПРИСТАВКА ДЛЯ УВЕЛИЧИТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ 1931
  • Трояновский А.В.
  • Веселаго Р.И.
SU29708A1

RU 2 312 205 C1

Авторы

Базуев Николай Петрович

Пискун Юрий Иванович

Носков Андрей Борисович

Даты

2007-12-10Публикация

2006-12-08Подача