УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА Российский патент 2007 года по МПК B22D11/05 B22D11/12 

Описание патента на изобретение RU2312736C2

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металла и последующей его деформации в профилированную заготовку заданного сечения.

Известно устройство для непрерывного литья и деформации металла с выводом заготовки по горизонтальной оси в двух противоположных направлениях [Патент №2073586 RU], содержащее сборный кристаллизатор с отверстием в верхней части и парными вертикальными (боковыми) и горизонтальными стенками. Каждая из боковых рабочих стенок кристаллизатора выполнена с наклонными к горизонтальной оси участками и закреплена на двух приводных эксцентриковых вертикальных валах, а каждая из горизонтальных рабочих стенок установлена на одном из указанных валов с возможностью смещенного по фазе к паре боковых рабочих стенок возвратно-поступательного движения.

Недостатком известного устройство является конструкция привода горизонтальных стенок кристаллизатора, представляющая собой шарнирную систему, соединяющую каждую горизонтальную стенку кристаллизатора с одной парой вертикальных эксцентриковых валов. Данная конструкция сложна в изготовлении и создает неравномерную загрузку четырех приводных валов, передавая усилие движения горизонтальных стенок только на два вала.

Технический результат, получаемый при реализации заявляемого устройства, заключается в повышении надежности его работы и снижении трудозатрат на его изготовление.

Указанный технический результат достигается заменой шарнирной системы привода горизонтальных стенок кристаллизатора тягами, выполненными за одно целое с телами горизонтальных стенок и опирающимися через подшипники качения на соответствующие эксцентрики приводных валов.

Заявляемое устройство характеризуется следующими существенными признаками.

Ограничительные: горизонтальный сборный кристаллизатор с отверстием в верхней части, состоящий из парных вертикальных (боковых) и горизонтальных стенок, приводные эксцентриковые валы с возможностью синхронного вращения в попарно разные стороны, боковые стенки имеют наклонные участки.

Отличительные: привод горизонтальных стенок кристаллизатора осуществляется с помощью тяг, выполненных за одно целое с телами этих стенок и опирающихся через подшипники качения на соответствующие эксцентрики приводных валов.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежами, на которых даны поперечное сечение устройства (фиг.1) и нижняя стенка кристаллизатора (фиг.2).

Здесь обозначены:

1 - стенки вертикальные;

2 - суппорт;

3 - вал приводной эксцентриковый;

4 - стенки корпуса;

5 - стенки горизонтальные;

6 - тяга стенки горизонтальной;

7 - устройство прижимное;

8 - подшипник плоский;

9 - эксцентрик верхний;

10 - эксцентрик центральный.

Устройство для непрерывного литья и деформации металла включает водоохлаждаемый кристаллизатор, состоящий из двух боковых стенок 1, каждая из которых закреплена в суппорте 2 и приводится в движение двумя приводными эксцентриковыми валами 3, вращающимися навстречу друг другу в подшипниках, установленных в верхней и нижней стенках корпуса 4, и двух горизонтальных стенок 5, приводящихся в движение в горизонтальной плоскости тягами 6, опирающимися через подшипники качения на эксцентрики 9 приводных валов 3. Горизонтальные стенки плотно прижимаются к боковым частям вертикальных стенок нажимными устройствами 7, установленными в стенках 4 станины через устройство 8, представляющее собой плоский подшипник. Боковые стенки 1 имеют прямые и наклонные участки. Верхняя плита имеет окно для установки разливочного стакана. Такое же окно имеет и верхняя стенка 4. Суппорты 2 крепятся на эксцентриковых валах 3 с помощью устройства, позволяющего перемещаться суппорту 2 относительно осей валов 3 по подшипникам скольжения. Эта схема довольно широко применяется в шарнирных эксцентриковых устройствах.

Работа устройства осуществляется следующим образом. При установившейся работе жидкий металл через разливочный стакан, установленный в окне стенки 4, заливается в сборный кристаллизатор, образующий бункер, где происходит кристаллизация металла путем отвода тепла водоохлаждаемыми подвижными стенками кристаллизатора и деформация затвердевшего металла. При вращении приводных эксцентриковых валов боковые стенки кристаллизатора совершают навстречу друг другу движение в горизонтальной плоскости по замкнутой траектории, определяемой величиной эксцентриситетов, их ориентацией относительно друг друга и направлением вращения валов. Такое движение боковых стенок способствует деформации закристаллизовавшегося металла и попеременную подачу заготовки. Верхняя и нижняя стенки кристаллизатора 5 с помощью валов 3 через эксцентрики 9 и тяги 6 (фиг.2) совершают возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, способствуя попеременному продвижению закристаллизовавшегося металла в сторону выхода заготовки. Эксцентрики 9, расположенные на крайних участках валов 3, повернуты относительно центрального эксцентрика 10, на котором крепится суппорт 2, на 90°.

Причинно-следственная связь между совокупностью существенных признаков и достигаемым техническим результатом заключается в том, что тяги, являясь более простыми по конструкции и изготовлению, фиксируют положение горизонтальных стенок кристаллизатора в четырех точках, что обеспечивает более надежное (с отсутствием возможных перекосов) движение стенок и равномерную нагрузку на все четыре вала.

Похожие патенты RU2312736C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 2005
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Проскуряков Борис Иванович
  • Черномас Вадим Владимирович
RU2312734C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 2005
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Проскуряков Борис Иванович
  • Черномас Вадим Владимирович
RU2312735C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 2002
  • Одиноков В.И.
  • Черномас В.В.
  • Проскуряков Б.И.
  • Зайцев А.В.
RU2225772C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 2002
  • Одиноков В.И.
  • Черномас В.В.
  • Проскуряков Б.И.
  • Зайцев А.В.
RU2225774C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 2002
  • Одиноков В.И.
  • Черномас В.В.
  • Проскуряков Б.И.
RU2225770C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 2002
  • Одиноков В.И.
  • Черномас В.В.
  • Проскуряков Б.И.
RU2225773C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 2002
  • Одиноков В.И.
  • Черномас В.В.
  • Проскуряков Б.И.
RU2225771C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 1993
  • Одиноков В.И.
RU2073586C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 2003
  • Одиноков В.И.
  • Проскуряков Б.И.
  • Черномас В.В.
  • Соболев М.Б.
  • Зайцев А.В.
RU2227082C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 2007
  • Одиноков Валерий Иванович
  • Черномас Вадим Владимирович
  • Проскуряков Борис Николаевич
  • Коломин Василий Анатольевич
RU2354493C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 312 736 C2

Реферат патента 2007 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металла и последующей его деформации в профилированную заготовку заданного сечения. Устройство содержит сборный кристаллизатор с отверстием в верхней части и парными боковыми и горизонтальными рабочими стенками, в котором каждая из боковых рабочих стенок выполнена с наклонными к горизонтальной оси участками и закреплена на двух приводных эксцентриковых параллельных вертикальных валах, а каждая из горизонтальных рабочих стенок установлена на одном из указанных валов с возможностью смещенного по фазе к паре боковых рабочих стенок возвратно-поступательного движения. Привод горизонтальных стенок кристаллизатора осуществляется с помощью тяг, выполненных за одно целое с телами горизонтальных стенок и опирающихся через подшипники качения на соответствующие эксцентрики приводных валов. Изобретение позволяет изготовить более простую конструкцию привода, фиксирующую положение горизонтальных стенок кристаллизатора в четырех точках, что обеспечивает надежное, без перекосов движение стенок и равномерную нагрузку на все четыре вала. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 312 736 C2

Устройство для непрерывного литья и деформации металла, содержащее сборный кристаллизатор с отверстием в верхней части и парными боковыми и горизонтальными рабочими стенками, в котором каждая из боковых рабочих стенок кристаллизатора выполнена с наклонными к горизонтальной оси участками и закреплена на двух приводных эксцентриковых параллельных вертикальных валах, а каждая из горизонтальных рабочих стенок установлена на одном из указанных валов с возможностью смещенного по фазе к паре боковых рабочих стенок возвратно-поступательного движения, отличающееся тем, что горизонтальные рабочие стенки кристаллизатора установлены с возможностью возвратно-поступательного движения посредством тяг, выполненных за одно целое с телами горизонтальных стенок и опирающихся через подшипники качения на соответствующие эксцентрики приводных валов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2312736C2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ И ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА 1993
  • Одиноков В.И.
RU2073586C1
Устройство для непрерывного литья металла 1988
  • Щукин Василий Федорович
  • Кисурин Александр Александрович
  • Поляков Валерий Николаевич
  • Масленников Александр Владимирович
  • Сидоров Валерий Петрович
  • Николин Евгений Константинович
SU1646669A1
Кристаллизатор для установок непрерывной разливки стали 1980
  • Шнееров Яков Аронович
  • Лепорский Владимир Владимирович
  • Есаулов Владимир Сергеевич
  • Поляков Владимир Федорович
  • Семеньков Виталий Иванович
  • Лепорский Сергей Владимирович
  • Зимин Юрий Иванович
  • Леушин Николай Васильевич
  • Носоченко Олег Васильевич
  • Николаев Геннадий Андреевич
  • Илюшенко Валентин Михайлович
  • Костюк Анатолий Федорович
SU904879A1
МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1984
  • Коршунов Е.А.
  • Байдов В.В.
  • Бастриков В.Л.
  • Ярославцев А.С.
  • Артемьев Н.В.
  • Кащеев И.Д.
SU1150831A1
RU 94028953 A1, 27.06.1996
US 4073333 A, 14.02.1978.

RU 2 312 736 C2

Авторы

Одиноков Валерий Иванович

Проскуряков Борис Иванович

Черномас Вадим Владимирович

Даты

2007-12-20Публикация

2005-12-02Подача