Заявляемое изобретение относится к переработке полимерных композиционных изделий кольцевой формы, например резинотехнических изделий, изношенных и бракованных армированных шин и их частей (каркасно-брекерно-протекторный браслет и др.).
Аналогом заявляемого изобретения является способ разрезания покрышки с помощью дискового ножа и опорного ролика, при котором разрезаемый материал подается в зону реза, а рез осуществляется экваториально каркасно-брекерно-протекторному браслету покрышки по оси его вращения (см. а.с. SU №870181, МПК7 В29Н 17/30, 1981). Существенные признаки аналога "разрезание с помощью дискового ножа и опорного ролика, при котором разрезаемый материал подается в зону реза" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатками аналога является невозможность разрезания каркасно-брекерного-протекторного браслета покрышки и других изделий кольцевой формы на непрерывную ленту, а также необходимость повторных подач каркасно-брекерно-протекторного браслета для разрезания его на ленты, пригодные для последующей переработки известными методами, в результате чего способ является сложным и низкопроизводительным.
Прототипом заявляемого изобретения является способ продольной резки каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки с помощью дискового ножа и опорного ролика с кольцевой выемкой, при котором разрезаемый материал подается в зону реза продольно экваториальному направлению покрышки по плоскости, ортогональной осям вращения дискового ножа и опорного ролика (см. патент USA №4072072 МПК7 B23B 3/04, 1978). Существенные признаки прототипа "разрезание с помощью дискового ножа и опорного ролика с кольцевой выемкой, при котором разрезаемый материал подается в зону реза" совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.
Недостатком прототипа также является невозможность разрезания каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки на одну непрерывную ленту и необходимость периодической перезарядки устройства для полного разрезания каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки на ленты необходимого размера, то есть сложность и низкая производительность способа.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является обеспечение возможности разрезания каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки на одну ленту, в результате чего исключается необходимость перезарядки в устройстве для разрезания, повышается производительность и существенно упрощается способ разрезания каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки.
Для достижения указанного технического результата в способе разрезания каркасно-брекерно-протекторного браслета с помощью дискового ножа и опорного ролика, при котором разрезаемое изделие подается в зону резания, разрезание осуществляют путем надевания кольцевого изделия под углом на опорный ролик таким образом, чтобы край изделия непосредственно контактировал с зоной резания, и осуществляют разрезание изделия под углом к его центральной плоскости по спирали до полного разрезания всего изделия с образованием спиралевидной ленты, длина и ширина которой зависит от угла подвода кольцевого изделия к опорному ролику, при этом разрезание осуществляется дисковым ножом при контакте его с опорным роликом, в выемку которого частично заходит лезвие ножа, а подача разрезаемого изделия в зону резания осуществляется ножом и роликом за счет зажима изделия между ними.
На чертеже представлена схема устройства для разрезания изделия кольцевой формы и обозначено направление разрезания.
Способ разрезания осуществляется следующим образом: изделие кольцевой формы (на чертеже не показано), в частности каркасно-брекерно-протекторный браслет покрышки (поверхности которого являются топологическими поверхностями к поверхности тора), подводится и надевается по направлению А внутренней частью на опорный ролик 1 под углом α к плоскости 2, ортогональной к осям вращения ножа 3 и ролика. Разрезание и подача изделия осуществляется за счет контакта ножа и ролика, при этом нож имеет привод, а ролик установлен с возможностью вращения. Подвод разрезаемого изделия и его надевание на ролик осуществляется вручную в рабочем положении ножа и ролика (то есть когда нож и ролик контактируют между собой). После того, как кольцевое изделие будет под углом надето на опорный ролик таким образом, чтобы край изделия непосредственно контактировал с зоной реза (с зоной контакта между роликом и ножом), включается привод ножа и происходит подача изделия в зону реза и его разрезание. Поскольку разрезание осуществляется под углом к центральной плоскости кольцевого изделия (то есть к плоскости, ортогональной оси вращения изделия), разрезание изделия идет по спирали до полного разрезания всего изделия. В результате образуется спиралевидная лента, длина и ширина которой зависят от угла подвода изделия к ролику. При больших углах получается более широкая и менее длинная спиралевидная лента, при меньших углах ширина ее меньше, а длина больше. Выполнение режущего лезвия ножа с толщиной, большей ширины выемки в ролике, обеспечивает в процессе резания вращение ролика (в результате его контакта с ножом) и фиксацию неразрезанных элементов армированного каркасно-брекерно-протекторного браслета за счет зажима разрезаемого материала между поверхностями, образующими режущую кромку, и входными (внешними) частями выемки в ролике. В результате обеспечивается подача и удержание разрезаемого материала в зоне реза.
Осуществление разрезания каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки по спирали с помощью контактирующих между собой ножа и ролика обеспечивает полный разрез всего каркасно-брекерно-протекторного браслета за один его подвод. В результате значительно упрощается процесс резания и повышается его производительность. Кроме того, существенно упрощается процесс разрезания изделия на ленты с заданными габаритами по ширине и длине, поскольку изменение размеров ленты обеспечивается только за счет изменения угла подвода разрезаемого изделия к зоне реза. Каркасно-брекерно-протекторный браслет покрышки разрезается на одну ленту, и при этом не требуется разведение ножа и опорного ролика для установки очередного каркасно-брекерно-протекторного браслета покрышки и его подачи в зону реза, а также исключается необходимость первоначального продавливания (прорезания) изделия. Это существенно упрощает способ и повышает его производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫ | 2006 |
|
RU2318660C1 |
СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫ | 2007 |
|
RU2337001C1 |
СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ И ТОРООБРАЗНОЙ ФОРМЫ | 2008 |
|
RU2384405C1 |
СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ КОЛЬЦЕВОЙ ФОРМЫ | 2008 |
|
RU2375178C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ПОКРЫШЕК | 2008 |
|
RU2388597C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО РАЗРЕЗАНИЯ ПО ДВУМ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМ ЛИНИЯМ РЕЗА ПОКРЫШКИ | 2009 |
|
RU2416519C2 |
СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ ПОКРЫШЕК | 2006 |
|
RU2318661C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ПОКРЫШКИ | 2006 |
|
RU2314915C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ПОКРЫШКИ | 2006 |
|
RU2314916C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ПОКРЫШКИ | 2006 |
|
RU2315694C1 |
Изобретение относится к переработке полимерных композиционных изделий кольцевой формы, например резинотехнических изделий, изношенных и бракованных армированных шин и их частей. В способе разрезания изделия кольцевой формы с помощью дискового ножа и опорного ролика разрезаемое изделие подается в зону резания. Разрезание осуществляют путем надевания кольцевого изделия под углом на опорный ролик таким образом, чтобы край изделия непосредственно контактировал с зоной резания. Осуществляют разрезание изделия под углом к его центральной плоскости по спирали до полного разрезания всего изделия с образованием спиралевидной ленты. Длина и ширина спиралевидной ленты зависит от угла подвода кольцевого изделия к опорному ролику. Способ обеспечивает полный разрез всего каркасно-брекерно-протекторного браслета за один его подвод, что упрощает процесс разрезания, повышается производительность, исключается необходимость в первоначальном прорезании, продавливании изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
US 4072072 А, 02.07.1978 | |||
Устройство для продольного разделения ленточного полимерного материала | 1976 |
|
SU638480A1 |
Устройство для измельчения полимерных материалов | 1986 |
|
SU1412809A1 |
US 4338839 A, 13.07.1982 | |||
Шарнирная компоновка низа бурильной колонны | 1986 |
|
SU1579968A1 |
Авторы
Даты
2007-12-20—Публикация
2006-06-07—Подача