ГЛАЗУРЬ Российский патент 2008 года по МПК C03C8/04 

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам глазурей, которые могут быть использованы для покрытия облицовочной плитки, изразцов, посуды.

Известна глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, CaO, B₂O₃, ZnO, ZrO₂ /1/.

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 52,78-53,2; Al₂O₃ 9,3-9,8; Fe₂O₃ 1,6-2,2; CaO 8,5-9,0; MgO 0,01-0,1; Na₂O 0,1-0,3; K₂O 7,0-7,5; B₂O₃ 11,2-11,6; ZnO 6,3-6,8; Cr₂O₃ 1,2-1,6; TiO₂ 0,01-0,1 /2/.

Цель изобретения состоит в повышении термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят ZrO₂, MoO₃, CdO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 52,0-56,0; Al₂O₃ 4,0-5,0; Fe₂O₃ 1,8-2,2; CaO 8,0-10,0; K₂O 1,0-3,0; B₂O₃ 5,0-8,0; ZnO 6,0-8,0; Cr₂O₃ 1,6-2,2; TiO₂ 3,0-5,0; ZrO₂ 3,0-5,0; MoO₃ 1,0-2,0; CdO 3,0-5,0.

В таблице приведены составы глазури.

СоставКомпоненты, мас.%:SiO₂Al₂O₃Fe₂O₃CaOK₂OB₂O₃ZnOCr₂O₃TiO₂ZrO₂MoO₃CdO152,04,01,810,01,08,06,02,25,03,02,05,0254,05,02,09,002,05,67,01,94,04,01,54,0356,04,22,28,03,05,08,01,63,05,01,03,0

Термостойкость глазури составит 20-25 теплосмен для всех приведенных в таблице составов.

Компоненты глазури сплавляют при 1200°С с последующей грануляцией в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 5% глины до остатка 0,1-0,3% на сетке 005. Нанесенную на керамические изделия глазурную суспензию обжигают при 1200°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №17011662, С03С 8/04, 1991.

2. Авторское свидетельство СССР №1235832, С03С 8/04, 1986.

Использование: для покрытия облицовочной плитки, изразцов, посуды. Технический результат изобретения - повышение термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 52,0-56,0; Al₂О₃ 4,0-5,0; Fe₂О₃ 1,8-2,2; CaO 8,0-10,0; K₂O 1,0-3,0; В₂О₃ 5,0-8,0; ZnO 6,0-8,0; Cr₂О₃ 1,6-2,2; TiO₂ 3,0-5,0; ZrO₂ 3,0-5,0; МоО₃ 1,0-2,0; CdO 3,0-5,0. 1 табл.

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂О₃, Fe₂О₃, СаО, K₂О, В₂О₃, ZnO, Cr₂O₃, TiO₂, отличающаяся тем, что дополнительно содержит ZrO₂, МоО₃, CdO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 52,0-56,0; Al₂О₃ 4,0-5,0; Fe₂O₃ 1,8-2,2; СаО 8,0-10,0; K₂О 1,0-3,0; В₂O₃ 5,0-8,0; ZnO 6,0-8,0; Cr₂О₃ 1,6-2,2; TiO₂ 3,0-5,0; ZrO₂ 3,0-5,0; МоО₃ 1,0-2,0; CdO 3,0-5,0.