Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения.
Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 30,5-49,0; Al2O3 4,5-14,6; MgO 3,6-7,0; TiO2 7,0-15,0; B2O3 9,0-15,2; Na2O 8,5-20,5; по крайней мере два компонента из группы CaO, Cr2O3, NiO, CuO, Fe2O3, MnO2 6,0-14,5 [1].
Известна глазурь состава, мас.%: SiO2 52,78-53,2; Al2O3 9,3-9,8; Fe2O3 1,6-2,2; CaO 8,5-9,0; MgO 0,01-0,1; Na2O 0,1-0,3; K2O 7,0-7,5; B2O3 11,2-11,6; ZnO 6,3-6,8; Cr2O3 1,2-1,6; TiO2 0,01-0,1 [2].
Цель изобретения - повышение термостойкости глазури.
Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят P2O5 и ZrO2, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-55,0; Al2O3 4,5-7,0; CaO 5,0-7,0; MgO 1,5-2,5; Na2O 1,0-2,0; K2O 4,0-5,0; B2O3 12,5-14,5; ZnO 3,0-4,0; Cr2O3 0,8-1,6; TiO2 1,4-2,2; P2O5 1,0-2,0; ZrO2 6,0-7,5.
В таблице приведены составы глазури.
Термостойкость глазури составит: для 1 и 2 составов 15-17; для 3 состава 17-18 теплосмен.
Фритту варят при 1300-1350°C, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают с добавкой 3,0% глины, 0,1% электролита Na2SiO3, 48,0% воды. Суспензию наносят на изделия и обжигают при 950-1000°С.
Источник информации
1. Авторское свидетельство СССР №1058914, С03С 9/00, 1983.
2. Авторское свидетельство СССР №1235832, С03С 8/04, 1986.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2316513C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2317955C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2325356C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2318744C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2329968C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2007 |
|
RU2329977C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2331597C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2312829C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2337075C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2304110C1 |
Изобретение касается составов фриттованных глазурей, используемых в производстве облицовочной плитки, изделий хозяйственно-бытового назначения. Глазурь содержит, мас.%: SiO2 50,0-55,0, Al2О3 4,5-7,0, CaO 5,0-7,0, MgO 1,5-2,5, Na2O 1,0-2,0, K2O 4,0-5,0, В2О3 12,5-14,5, ZnO 3,0-4,0, Cr2О3 0,8-1,6, TiO2 1,4-2,2, Р2О5 1,0-2,0, ZrO2 6,0-7,5. Технический результат - повышение термостойкости глазури. 1 табл.
Глазурь, содержащая SiO2, Al2О3, MgO, Na2O, K2О, В2О3, ZnO, Cr2О3, TiO2, СаО, отличающаяся тем, что дополнительно содержит Р2O5 и ZrO2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO2 50,0-55,0; Al2О3 4,5-7,0; СаО 5,0-7,0; MgO 1,5-2,5; Na2O 1,0-2,0; K2O 4,0-5,0; В2O3 12,5-14,5; ZnO 3,0-4,0; Cr2О3 0,8-1,6; TiO2 1,4-2,2; P2O5 1,0-2,0; ZrO2 6,0-7,5.
Цветная глазурь | 1983 |
|
SU1235832A1 |
Глазурь | 1987 |
|
SU1502499A1 |
Матовая цветная глазурь | 1988 |
|
SU1560531A1 |
Глазурь | 1980 |
|
SU935489A1 |
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Авторы
Даты
2008-07-27—Публикация
2006-12-12—Подача