СПОСОБ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ Российский патент 2008 года по МПК E21B37/02 

Описание патента на изобретение RU2318986C1

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке обсадной колонны, зумпфа и призабойной зоны скважины.

Известен способ очистки скважины соскребанием отложений со стенок скважины при спуске устройства вниз (Патент РФ №2271439, кл. Е21В 37/00, опубл. 2006.03.10).

Известный способ требует дополнительных мероприятий для удаления загрязнений из скважины.

Наиболее близким к предложенному изобретению по технической сущности является устройство - желонка для очистки ствола или пласта скважины, имеющее на корпусе механический скребок или райбер для очистки интервала перфорации при прохождении пласта (Номер публикации 2005100538, кл. Е21В 37/00, опублик. 2006.06.20 - прототип).

При спуске в скважину желонка механическими скребками счищает со стенок скважины асфальтосмолопарафиновые и прочие отложения, которые под собственным весом поступают в зумпф. После установки желонки в скважине отложения засасывают внутрь желонки, удерживают внутри и извлекают вместе с желонкой при ее подъеме из скважины.

Известное техническое решение не обеспечивает качественной очистки скважины от отложений.

В предложенном изобретении решается задача улучшения очистки скважины от отложений.

Задача решается тем, что в способе очистки скважины, включающем соскребание со стенок отложений скребками при спуске желонки, размещение желонки на забое, улавливание отложений и загрязнений в желонку и подъем желонки из скважины, согласно изобретению отложения соскребают со стенок скважины полосами, способными ломаться в скважинных условиях, организуют полное соскребание отложений за счет размещения скребков на разных диаметрах в виде прерывистых колец ярусами с перекрытием в плане скребков одного яруса скребками другого яруса, скребки максимального диаметра выполняют подпружиненным и равным или несколько большим внутреннего диаметра скважины, при спуске желонки фильтруют фильтром выше скребков скважинную жидкость и принудительно опускают вниз вместе с желонкой отфильтрованные отложения.

Признаками изобретения являются:

1. соскребание со стенок отложений скребками при спуске желонки:

2. размещение желонки на забое;

3. улавливание отложений и загрязнений в желонку;

4. подъем желонки из скважины;

5. соскребание отложений со стенок скважины полосами, способными ломаться в скважинных условиях;

6. организация полного соскребания отложений за счет размещения скребков на разных диаметрах в виде прерывистых колец ярусами с перекрытием в плане скребков одного яруса скребками другого яруса;

7. выполнение скребков максимального диаметра подпружиненным и равным или несколько большим внутреннего диаметра скважины;

8. фильтрование при спуске желонки фильтром выше скребков скважинной жидкости и принудительное опускание вниз вместе с желонкой отфильтрованных отложений.

Признаки 1-4 являются общими с прототипом, признаки 5-8 являются существенными отличительными признаками изобретения.

Сущность изобретения

Для очистки стенок скважины от асфальтосмолопарафиновых и прочих отложений описано техническое решение, согласно которому при спуске желонки со стенок скважины соскребают отложения, которые под собственным весом опускаются вниз, захватываются желонкой и удаляются из скважины. В известном техническом решении применяемая конструкция скребков не обеспечивает качественной очистки. Кроме того, отслоившиеся отложения могут весьма длительное время опускаться под собственным весом в зумпф скважины, не опускаться вообще или даже вплывать к устью скважины. В этом случае улавливание отложений и загрязнений желонкой становится затрудненным или вообще невозможным. Отложения в скважине могут быть столь велики, что практически перекроют сечение скважины. В этом случае спуск желонки и соскребание отложений становится затруднительным или совсем невозможным.

В предложенном способе решается задача повышения качества очистки скважины от отложений, обеспечение очистки от отложений практически любого вида и количества. Задача решается следующим образом.

На наружной поверхности корпуса желонки и снизу желонки размещают скребки по окружности в виде прерывистых колец с перекрытием режущих кромок и со ступенчатым увеличением диаметра прерывистых колец. Кольцо скребков максимального диаметра выполняют подпружиненным и равным или несколько большим внутреннего диаметра скважины, так, чтобы при сжатии пружинного элемента скребки помещались в скважине. Скребки соскребают отложения со стенок скважины полосами. Организуют полное соскребание отложений за счет размещения скребков с перекрытием скребков в плане. Выше скребков на корпусе желонки размещают фильтр. При спуске желонки фильтруют фильтром скважинную жидкость, захватывают отделившиеся от стенок скважины отложения и принудительно опускают вниз вместе с желонкой.

После спуска и размещения желонки на забое открывают желонку, улавливают отложения и загрязнения в желонку и поднимают желонку из скважины вместе с отложениями и загрязнениями.

На фиг.1 представлена желонка со скребками и фильтром, на фиг.2 представлена схема размещения скребков, на фиг.3 представлен верхний ряд подпружиненных скребков.

Скребки 1-4 закреплены на рамах 5-8 и сведены в секции 9-12. В каждой секции 9-12 скребки 1-4 расположены, как минимум, в два яруса 13 и 14 в виде прерывистых колец с перекрытием в плане скребков одного яруса скребками другого яруса. Рамы от 5 к 8 имеют увеличивающийся диаметр. Секция 12 имеет раму 8 с наибольшим диаметром, но несколько меньшим диаметра обсадной колонны скважины 15. Скребки 4 верхней секции 12 установлены на пружинах 16, при сжатии которых скребки 4 размещаются в обсадной колонне скважины 15. Скребки 4 имеют высоту, большую величины зазоров между трубами обсадной колонны скважины 15. Скребки 1 секции 9 с рамой 5 минимального диаметра расположены перед желонкой 17 и хвостовиком 18. Остальные скребки 2-4 расположены на хвостовике 18 перед желонкой 17 или на наружной поверхности желонки 17. Выше секции 12 на наружной поверхности желонки 17 размещен фильтр 19, перекрывающий пространство скважины выше секции 12.

Устройство для очистки скважины работает следующим образом.

При спуске желонки 17 со скребками 1-4 вниз внутри обсадной колонны скважины 15 скребки 1-4 разрушают асфальтосмолопарафиновые и прочие отложения на стенках скважины. Очистка скважины возможна при наличии минимального отверстия в отложениях, куда проникают скребки нижней секции 9. Скребки 1-4 изрезают отложения в виде полос, которые ломаются на отрезки разной длины, удерживаются фильтром 19 и принудительно спускаются к забою скважины. Возможность ломаться полосам обеспечивается за счет размещения скребков ярусами, за счет прерывистого размещения скребков, малого изменения диаметра рамы при переходе от одной ступени к другой, что определяет количество полос и их толщину. Чем меньше толщина соскребаемых полос, тем легче ломаются полосы. Способность ломаться в скважине обеспечивает способность не засорять полностью фильтр 19.

Количество секций 9-12 может быть больше или меньше четырех и зависит от степени закольматированности скважины. При практически полном кольматировании необходим полный набор секций от самой минимальной до максимальной.

Количество ярусов 13 и 14 размещения скребков в секции минимально необходимо два. Однако для нарезания более мелких полос отложений возможно применение трех и более ярусов.

Фильтр 19 выполняют с достаточно большими отверстиями или щелями, способными свободно пропускать скважинную жидкость и удерживать крупные механические частицы. Фильтр 19 может быть выполнен из пружинной проволоки в виде ерша, перфорированной пластины с крупными отверстиями и т.п.

После спуска и размещения желонки на забое открывают желонку, улавливают отложения и загрязнения в желонку и поднимают желонку из скважины вместе с отложениями и загрязнениями.

Применение предложенного способа позволит добиться улучшения очистки скважины от отложений.

Похожие патенты RU2318986C1

название год авторы номер документа
Очиститель колонн, спускаемый в скважину на геофизическом кабеле 2024
  • Мухамадиев Рустем Рамилевич
  • Киамов Айрат Хамисович
  • Ахметшин Шамсияхмат Ахметович
  • Назмутдинов Альберт Сабурович
  • Асадуллин Эльдар Рифович
RU2824106C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ГИДРАТО-ПАРАФИНОВЫХ ОБРАЗОВАНИЙ 2000
RU2175375C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ (АСПО) И КОРРОЗИОННОЙ ОКАЛИНЫ 2003
  • Сазонов Е.Г.
RU2247826C1
СПОСОБ ПРОМЫВКИ СКВАЖИНЫ 2014
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Аслямов Айрат Ингелевич
  • Гараев Рафаэль Расимович
  • Мубаракшин Марсель Магсумович
  • Абсалямов Руслан Шамилевич
RU2541984C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ 2012
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Файзуллин Расих Нафисович
  • Ханипов Расим Вафиевич
  • Шакиров Роберт Рафаэлович
  • Бикаев Нафис Фандасович
  • Вильданов Нафис Адгамович
  • Акуляшин Валерий Юрьевич
RU2474674C1
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ 2011
  • Ибрагимов Наиль Габдулбариевич
  • Салихов Илгиз Мисбахович
  • Ахмадуллин Роберт Рафаэлевич
  • Хабибуллин Рустем Ривгатович
RU2459925C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 2012
  • Файзуллин Илфат Нагимович
  • Набиуллин Рустем Фахрасович
  • Гусманов Айнур Рафкатович
  • Губаев Рим Салихович
  • Садыков Рустем Ильдарович
RU2512222C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ ПРИ ЕЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ 2002
  • Якшигулов С.М.
  • Кандаурова Г.Ф.
  • Нурмухаметов Р.С.
  • Юшков А.А.
  • Коновалов С.Е.
RU2203394C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 2007
  • Афлетонов Радик Абузарович
  • Чупикова Изида Зангировна
  • Гуторов Александр Юльевич
  • Макаров Дмитрий Николаевич
RU2359113C1
Способ обработки прискважинной зоны пласта 2002
  • Шипулин А.В.
  • Усов А.И.
  • Усова Л.Н.
RU2225505C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 318 986 C1

Реферат патента 2008 года СПОСОБ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может применяться при очистке обсадной колонны, зумпфа и призабойной зоны скважины. При осуществлении способа размещают желонку на забое, при спуске желонки соскребают со стенок отложения полосами, способными ломаться в скважинных условиях, при спуске желонки фильтруют фильтром выше скребков скважинную жидкость и принудительно опускают вниз вместе с желонкой отфильтрованные отложения. Скребки размещают на разных диаметрах в виде прерывистых колец ярусами с перекрытием в плане скребков одного яруса скребками другого яруса. Скребки максимального диаметра выполняют подпружиненными и диаметром, равным или несколько большим внутреннего диаметра скважины. Улучшается качество очистки скважины от отложений. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 318 986 C1

Способ очистки скважины, включающий соскребание со стенок отложений скребками при спуске желонки, размещение желонки на забое, улавливание отложений и загрязнений в желонку и подъем желонки из скважины, отличающийся тем, что отложения соскребают со стенок скважины полосами, способными ломаться в скважинных условиях, организуют полное соскребание отложений за счет размещения скребков на разных диаметрах в виде прерывистых колец ярусами с перекрытием в плане скребков одного яруса скребками другого яруса, скребки максимального диаметра выполняют подпружиненными и диаметром, равным или несколько большим внутреннего диаметра скважины, при спуске желонки фильтруют фильтром выше скребков скважинную жидкость и принудительно опускают вниз вместе с желонкой отфильтрованные отложения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2318986C1

ЖЕЛОНКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТВОЛА ИЛИ ПЛАСТА СКВАЖИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Шарифов Махир Зафар Оглы
  • Ибадов Гахир Гусейн Оглы
  • Леонов Василий Александрович
  • Аббасов Эльхам Меджид Оглы
  • Ибадзаде Чинара Гахир Кызы
  • Синёва Юлия Николаевна
  • Иванов Олег Анатольевич
  • Гарипов Олег Марсович
  • Набиев Натиг Адил Оглы
  • Рафиков Ринат Исмагилович
RU2288343C2
Устройство для удаления солеотложений в лифтовых трубах 1982
  • Царенков Юрий Васильевич
  • Тихонов Владилен Николаевич
SU1076571A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ГИДРАТО-ПАРАФИНОВЫХ ОБРАЗОВАНИЙ 2000
RU2175375C1
Устройство для автоматической подачи электрода при дуговой сварке 1938
  • Дульчевский В.Д.
  • Дульчевский Д.А.
SU55021A1
RU 225445 С1, 20.06.2005
Автоматический воздушный однопроводной тормоз 1925
  • Старостин Н.С.
SU20129A1
Способ кератопротезирования при истонченных ожоговых бельмах 2018
  • Макаров Павел Васильевич
  • Ченцова Екатерина Валериановна
  • Алексеева Ирина Борисовна
  • Петрова Алёна Олеговна
RU2671515C1

RU 2 318 986 C1

Авторы

Ибрагимов Наиль Габдулбариевич

Нугайбеков Ардинат Галиевич

Афлетонов Радик Абузарович

Афлетонов Рафаэль Радикович

Салихов Махмуд Фанисович

Гамеров Марат Шафикович

Даты

2008-03-10Публикация

2007-03-01Подача