Изобретение относится к горной промышленности, в частности, к устройствам для удаления солеотложений в лифтовых трубах. Известно устройство для удаления солеотложений в лифтовых трубах, спускаемое через лубрикатор в скважину, содержащее корпус и скребковый элемент 1. Данное устройство, являясь одновременно распределителем и образователем турбулентных струй реагента, эффективно воздействующих на удаляемый осадок соли, за счет образованных в его корпусе канавок, снижает время удаления осадка соли. Однако, оно не обеспечивает полноту и скорость использования реагента в месте отсутствия контакта корпуса устройства с солеотложением. Это обусловлено, во-первых, наличием постоянного диаметра скребка в устройстве, который не всегда может войти внутрь образованного солеотложения и как следствие не образовывать турбулентных струй реагента. Во-вторых, скребок типа не может служить формирующим скорость струи устройством, поскольку часть реагента, проскакивая через «ерш, не вступает в динамический контакт с осадком соли, не подготовляет его к дальнейшему эффективному удалению. Кроме того, конструктивное выполнение устройства требует наличия нескольких типоразмеров скребков, определяемых для данного диаметра лифтовой колонны толщиной корки солеотложения (или диаметром свободного прохода внутри образованного осадка соли в лифтовой колонне). Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для удаления солеотложений в лифтовых трубах, содержащее корпус и связанные между собой скребковые элементы 2. Недостатком известного устройства является невозможность спуска в скважину, находящуюся под давлением, без ее глушения. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при очистке скважин, находящихся под давлением, при одновременном снижении объема химреагента. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления солеотложений в лифтовых трубах, содержащем корпус и связанные между собой скребковые элементы, корпус выполнен полым, а скребковые элементы связаны между собой телескопически с возможностью осевого перемещения под собственным весом, при этом скребковые элементы размещены в нолой части корпуса. На фиг. I показано устройство для удаления солеотложений в лифтовых трубах, размещенное в скважине; на фиг. 2 - устройство, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 2. Устройство I, спущенное за головку 2 на тросе 3 в скважину 4, включающую эксплуатационную и лифтовую колонны 5 и 6, имеющую солеотложение 7 и пакер 8, состоит из корпуса 9, выполненного со сферой 10, наклонными канавками II, цилиндрической полости 12, выступов 13, и телескопических скребковых элементов 14 (в виде поршня со штоком), внешняя поверхность которых имеет канавки 15, выступы 13 и буртики 16 (поршни). Каждый из телескопических скребковых элементов 14 выполнен с цилиндрической полостью 12, также как и корпус 9 устройства 1. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Через лубрикатор (не показан) в лифтовую колонну 6 скважины 4 на тросе 3, зацепленном за головку 2, спускают устройство 1. Это устройство 1, дойдя до солеотложения 7, останавливается, и один из телескопических элементов 14, имеющий меньший диаметр, чем внутренний диаметр осадка соли, входит в полость, .образованную осадком соли. Насосом с поверхности (не показан) в лифтовую колонну 6 нагнетают реагент, который, дойдя до устройства 1 и преобразуясь в нем в турбулентные струи, растворяет торец осадка соли. Так как от взаимодействия в этом месте с солью реагент прореагировал неполностью, то, проходя с большой скоростью и малой производительностью, определяемой сечением кольцевой щели, образованной поверхностью осадка и внешней стенкой телескопического элемента 14, он эффективно растворяет осадок соли по длине указанных телескопических элементов. Осадок соли с иcпoльзoвaниe. устройства 1 растворяется ступенями: отелескопического элемента меньшего дна метра к большему. В это время растворение осадка соли по длине устройства 1 (с выдвинутыми телескопами) происходит нормально направленным на уступ осадка соли потоком реагента (кольцевыми струями, образованными корпусом устройства и его одним телескопическим элементом и вертикальной стенкой осадка соли) и проточным потоком реагента, идущим параллельно стенкам осадка соли и телескопических элементов 14. Одновременно один из телескопических элементов 14, связанный с корпусом 9 устройства 1, постоянно выдвигаясь под воздействием силы тяжести, сужает щель для прохода реагента и тем самым ограничивает его расход. Это в значительной степени уменьшает потребный объем реагента дл-я удаления осадка солиоза счет полноты использования. Работа по удалению осадка соли продолжается до тех пор, пока последний не будет полностью удален со стенок лифтовой колонны 6. Затем устройство 1 извлекается на поверхность с помощью ловильного инструмента, если последнее было отсоеди
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки скважинных труб от солеотложений и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1038468A1 |
Способ удаления солевых отложений в скважине и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1068589A1 |
Способ удаления из лифтовой колонны газовой скважины пробки и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1756541A1 |
Способ термомеханической очистки внутренней поверхности вертикального трубопровода от отложений парафинов, асфальтенов, смол и гидратов | 2023 |
|
RU2823931C1 |
Устройство для ликвидации твердых отложений в скважинах | 1985 |
|
SU1303703A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ОЧИСТКИ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНОЙ ТРУБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2627520C1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ РЕАГЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2342519C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ В СКВАЖИНЕ | 2013 |
|
RU2535546C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ ОТ ОСАДКОВ | 2017 |
|
RU2731007C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КОЛОННЫ ЛИФТОВЫХ ТРУБ ОТ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2012 |
|
RU2495232C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ В ЛИФТОВЫХ ТРУБАХ, содержащее корпус и связанные между собой скребковые элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при очистке скважин, находящихся под давлением, при одновременном снижении объема химреагента, корпус выполнен полым, а скребковые элементы связаны между собой телескопически с возможностью осевого перемещения под собственным весом, при этом скребковые элементы размещены в полой части корпуса. (Л 05 СП
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3268716/22-03, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
РОТОРНО-ВЕТРОВАЯ ЭНЕРГОУСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2295058C2 |
Рельсовый башмак | 1921 |
|
SU166A1 |
Водопроводный кран | 1925 |
|
SU1942A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-03-02—Подача