СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Российский патент 2008 года по МПК C22C21/04 

Описание патента на изобретение RU2319761C1

Изобретение относится к области металлургии, к составам литейных сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в производстве насосно-компрессорного оборудования, бытовой техники.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: кремний 5,0-10,0; медь 0-4,0; магний 0-4,0; марганец 0-4,0; титан 0-4,0; никель 0-4,0; цирконий 0-4,0; алюминий - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, титан, никель, цирконий, алюминий, дополнительно содержит кадмий, серебро и бериллий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 10,0-12,0; медь 2,5-3,5; магний 0,1-0,3; марганец 0,3-0,5; никель 0,5-1,0; титан 0,1-0,2; цирконий 0,8-1,2; кадмий 0,1-0,2; серебро 0,1-0,3; бериллий 0,005-0,01; алюминий - остальное.

В таблице приведены составы сплава на основе алюминия.

КомпонентыСостав, мас.%123Кремний10,011,012,0Медь3,53,02,5Магний0,10,20,3Марганец0,50,40,3Титан0,20,20,1Никель0,50,71,0Цирконий0,81,01,2Кадмий0,20,150,1Серебро0,30,20,1Бериллий0,0050,0070,01АлюминийостальноеостальноеостальноеПредел прочности при растяжении, МПа˜350˜350˜350

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.

Кадмий способствует измельчению кристаллов эвтектического кремния. Медь, серебро и магний повышают механические свойства сплава. Однако магний увеличивает пористость и окисляемость сплава. Введение бериллия способствует снижению скорости окисления. Марганец, никель, цирконий нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на механические свойства сплава. Титан измельчает структурные составляющие сплава.

Выплавку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом. В качестве покровного флюса может быть использована смесь хлоридов натрия (45 мас.%) и калия (55 мас.%). Флюс целесообразно использовать в количестве 1% от массы шихты.

Сплав подвергают термической обработке, включающей искусственное старение при температуре 175°С в течение 3-5 ч. с последующим охлаждением на воздухе.

Источник информации

1. STN База данных Registry, RN 20877675-4, 1998.

Похожие патенты RU2319761C1

название год авторы номер документа
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333992C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333994C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333993C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2306351C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2350675C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332507C1
МОДИФИКАТОР ДЛЯ ЧУГУНА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2318901C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2371503C1
СТАЛЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334819C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2352666C1

Реферат патента 2008 года СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам литейных сплавов на основе алюминия. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: кремний 10,0-12,0, медь 2,5-3,5, магний 0,1-0,3, марганец 0,3-0,5, никель 0,5-1,0, титан 0,1-0,2, цирконий 0,8-1,2, кадмий 0,1-0,2, серебро 0,1-0,3, бериллий 0,005-0,01, алюминий - остальное. Получают сплав, обладающий повышенной прочностью. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 319 761 C1

Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, медь, магний, марганец, титан, никель, цирконий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кадмий, серебро и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 10,0-12,0, медь 2,5-3,5, магний 0,1-0,3, марганец 0,3-0,5, никель 0,5-1,0, титан 0,1-0,2, цирконий 0,8-1,2, кадмий 0,1-0,2, серебро 0,1-0,3, бериллий 0,005-0,01, алюминий - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2319761C1

STN База данных Registry, RN 208776-75-4, 22.07.1998
Сплав на основе алюминия 1988
  • Ефименко Валерий Петрович
  • Корнаков Дмитрий Егорович
  • Яковчук Валерий Евгеньевич
  • Демин Георгий Андреевич
  • Золотаревский Вадим Семенович
  • Бычков Юрий Борисович
SU1573044A1
Устройство для невзаимной передачи частотно-модулированных сигналов 1976
  • Виницкий Аркадий Саввич
  • Малорацкий Лев Германович
SU585610A1
СОСТАВ РАСТВОРА ГИДРОФОБНЫХ ЦВЕТООБРАЗУЮЩИХ КОМПОНЕНТ 1991
  • Федоров А.Д.
  • Мошкина Т.М.
  • Калайда Л.Е.
  • Оранский Ю.Г.
  • Карницкая Р.И.
  • Кутырев Г.А.
  • Сергеева Е.В.
  • Блинова С.М.
  • Курашов А.А.
  • Власов В.Г.
  • Зверев И.М.
RU2026569C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЧЕТА И КОНТРОЛЯ ВРЕМЕНИ ОПТИМАЛЬНОГО ПЕРИОДА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ 1991
  • Могилко Д.Ю.
  • Костин В.Е.
  • Фомин Ю.Г.
  • Лачугин В.П.
  • Станиславенко О.В.
RU2026571C1

RU 2 319 761 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-03-20Публикация

2006-07-31Подача