СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Российский патент 2008 года по МПК C22C21/04 

Описание патента на изобретение RU2333993C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам силуминов, которые могут быть использованы для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях термоциклических и механических нагрузок.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: кремний 9,0-12,5; магний 0,8-1,3; марганец 0,3-0,6; медь 1,5-3,0; никель 0,8-1,3; титан 0,05-0,2; бор 0,005-0,05; олово ≤0,02; алюминий - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий кремний, магний, марганец, медь, никель, титан, бор, олово, дополнительно включает цирконий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 10,0-12,0; магний 0,1-0,2; марганец 0,2-0,6; медь 0,6-0,8; никель 0,6-0,8; титан 0,1-0,2; бор 0,01-0,02; олово 0,8-1,2; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; алюминий - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

КомпонентыСодержание, мас.% в составах123Кремний10,011,012,0Магний0,20,150,1Марганец0,20,40,6Медь0,80,70,6Никель0,60,70,8Титан0,20,150,1Бор0,010,0150,02Олово0,81,01,2Цирконий0,10,150,2Ванадий0,20,150,1АлюминийостальноеостальноеостальноеПредел прочности на растяжение, кгс/мм2505050

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.

Медь и магний повышают механические свойства сплава. Марганец, никель и ванадий снижают пористость сплава, нейтрализуют отрицательное влияние примесей железа на механические свойства. Бор способствует рафинированию. Титан, олово и цирконий измельчают структурные составляющие сплава.

Выплавку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом. В качестве покровного флюса может быть использована смесь хлоридов натрия (45 мас.%)и калия (55 мас.%). Флюс целесообразно использовать в количестве 1% от массы шихты.

Сплав подвергают термической обработке по режиму: нагрев под закалку при 530-540°С в течение 2-5 ч, охлаждение в воде при 50-100°С, старение при 170-180°С в течение 15 ч.

Источник информации

1. SU 1792997, C22C 27/04, 1993.

Похожие патенты RU2333993C1

название год авторы номер документа
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333994C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333992C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2356981C1
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2367698C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2319761C1
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345157C1
СПЛАВ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2311473C1
СТАЛЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334819C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2359060C2
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2307188C1

Реферат патента 2008 года СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам силуминов, которые могут быть использованы для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях термоциклических и механических нагрузок. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: кремний 10,0-12,0, магний 0,1-0,2, марганец 0,2-0,6, медь 0,6-0,8, никель 0,6-0,8, титан 0,1-0,2, бор 0,01-0,02, олово 0,8-1,2, цирконий 0,1-0,2, ванадий 0,1-0,2, алюминий - остальное. Получают сплав, обладающий повышенной прочностью. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 333 993 C1

Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, магний, марганец, медь, никель, титан, бор, олово, отличающийся тем, что он дополнительно содержит цирконий и ванадий при следующем соотношении компонентов, мас.%: кремний 10,0-12,0; магний 0,1-0,2; марганец 0,2-0,6; медь 0,6-0,8; никель 0,6-0,8; титан 0,1-0,2; бор 0,01-0,02; олово 0,8-1,2; цирконий 0,1-0,2; ванадий 0,1-0,2; алюминий - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2333993C1

Сплав на основе алюминия 1990
  • Каковин Виктор Михайлович
  • Исаев Николай Дмитриевич
  • Кофман Леонид Моисеевич
  • Волков Юрий Федорович
  • Никонов Евгений Викторович
  • Молодчинина Серафима Петровна
  • Шипилов Виктор Семенович
  • Ковалев Геннадий Владимирович
SU1792997A1
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор 1923
  • Петров Г.С.
SU2005A1
US 2004057865 A, 25.03.2004
US 5523050 A, 04.06.1996.

RU 2 333 993 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-09-20Публикация

2006-12-12Подача