СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ Российский патент 2008 года по МПК C04B33/13 

Описание патента на изобретение RU2320608C1

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления кирпича, строительных блоков.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: лесс 72,0-74,0; бентонит 22,0-24,0; стеклобой 2,0-6,0 (1). Предел прочности изделий из такой смеси при сжатии составляет 52-58 МПа, морозостойкость 40-50 циклов.

Задачей изобретения является повышение прочности и морозостойкости изделий, полученных из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, дополнительно включает вспученный перлит, титановый шлак, сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, мас.%: бентонит 20,0-24,0; стеклобой 2,0-6,0; вспученный перлит 6,0-10,0; титановый шлак 10,0-15,0; сульфатно-спиртовая барда 0,1-0,2; лесс - остальное.

Используемый в составе сырьевой смеси титановый шлак характеризуется следующим химическим составом, мас.%: TiO2 85,0-90,0; FeO 4,5-6,5; MnO 1,0-2,0; SiO2 4,0-5,0; Al2O3 1,5-3,0; MgO 1,0-3,0; CaO 0,5-1,0; Cr2O3 0,5-1,5.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

СоставКомпоненты, мас.%:БентонитСтеклобойВспученный перлитТитановый шлакСульфитно-спиртовая бардаЛесс120,02,010,015,00,1Ост.222,04,08,012,00,1Ост.324,06,06,010,00,2Ост.

Предел прочности изделий из сырьевой смеси при сжатии составит ˜80 МПа, морозостойкость ˜100 циклов для всех приведенных в таблице составов.

Бентонит и лесс измельчают до размера кусков 10-20 мм, сушат при температуре 60-70°С до влажности 3-4% и размалывают сухим способом до порошкообразного состояния. Титановый шлак и бой стекла (листового, тарного, медицинского, светотехнического, сортового и др.) измельчают до получения частиц размером не более 2 мм. Вспученный перлит дробят до получения частиц размером не более 5 мм.

Бентонит, лесс, титановый шлак, стеклобой смешивают, добавляют спиртовую барду и готовят массу с влажностью 18-22%. Из полученной массы пластическим способом формуют изделия, которые сушат при температуре 60-70°С и обжигают при температуре 950-1000°С.

Источник информации

1. SU 1564145, С04В 33/00, 1990.

Похожие патенты RU2320608C1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2465240C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2474557C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2311385C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2547523C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА, ЧЕРЕПИЦЫ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420490C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333178C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2487099C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2351567C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2440315C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА, КАМНЕЙ, ЧЕРЕПИЦЫ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2521686C1

Реферат патента 2008 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления кирпича, строительных блоков. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и морозостойкости изделий. Сырьевая смесь включает следующие компоненты в мас.%: бентонит - 20,0-24,0; стеклобой - 2,0-6,0; вспученный перлит - 6,0-10,0; титановый шлак - 10,0-15,0; сульфатно-спиртовая барда - 0,1-0,2; лесс - остальное. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 320 608 C1

Сырьевая смесь, содержащая бентонит, стеклобой, лесс, отличающаяся тем, что дополнительно содержит вспученный перлит, титановый шлак, сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, мас.%: бентонит 20,0-24,0; стеклобой 2,0-6,0; вспученный перлит 6,0-10,0; титановый шлак 10,0-15,0; сульфатно-спиртовая барда 0,1-0,2; лесс остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2320608C1

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий 1988
  • Азимов Шухрат Юсупович
  • Абдуазимов Батырходжа Ганиходжаевич
  • Шарипов Рустам Болтабаевич
  • Хусанова Рано
SU1564145A1
Керамическая масса 1988
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Бобкова Нинель Мироновна
  • Самуйлова Валентина Никитична
  • Юркевич Тамара Николаевна
  • Ситнов Александр Александрович
SU1539186A1
Керамическая масса 1981
  • Салтевская Людмила Михайловна
  • Жуковин Владимир Иванович
  • Дмитрук Валентин Иванович
  • Белик Александр Яковлевич
SU998421A1
Керамическая масса 1983
  • Швинка Висвалдис Эвалдович
  • Ванаг Улдис Арнольдович
  • Калниньш Гунар Волдемарович
  • Миесниек Янис Янович
  • Баумане Велта Карловна
  • Раман Андрей Петрович
  • Эйдук Юлий Янович
SU1151527A1
Роторный испаритель 1977
  • Шафрановский Александр Владимирович
SU1473788A1

RU 2 320 608 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-03-27Публикация

2006-07-31Подача