Керамическая масса Советский патент 1983 года по МПК C04B33/00 

Изобретение относится к прокыпшёиности строительных материалов, преимущественно к состсшам масс для изготовления плиток для полов со скоростным режимом обжига.

Известна керамическая масса для изготовления плиток для полов со скоростным режимом обжига, включающий, вес.%: глина 76-95 нефелин-сиенит или перлит 5-30 l3.

Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса 2, для изготовления плиток для полов, включающая следуюгдае компоненты, мае.%

60-70

Глина 20-30 Перлит 3-5 Мел 5-10

Стеклобой Селитра калие2-5вая

Существенными недостатками указанных составов является.значительное 1 30-50%) количество плавней, 25-40% которых состбшляет стеклобой и перлит, что придает изделиям сувдестве.нную склонность к деформациям. Кроме того, изде/шя имеют большую огневую усадт ку и как следствие - неравномерные значительные отклонения по размерам. Все это ведет к увеличению количества брака и ухудшении физико-механических свойств изделий. Крома того, присутствие в составе массы для изготовления плиток калиевой селитры дорогостоящего, дефицитного материала искусственного тфоисходжения, мела - ценного вида сырья и перлита дальнепривозного, дефи1щтного мате10риала приводит к повьолению стоимости изготовления качественных плиток. Цель изобретения - снижение усадки и истираемости плиток, утилизация отходов производства.

15

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса, преимущественно для изготовления плиток для полов со скоростным ражимом обжига, вклю-.

20 чающая глину и стеклобой, содержит дополнительно шлам производства белой сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов. мас.%:

25

Глина60-80

Стеклобой5-10

Шлам производства белой сажи

карбони 3 ацион30

-ным способом В предлагаемом составе используют ся глины местных месторождений, небеложгущиеся, например кембрийская или нижне-коропецкая; стеклобой бди оконного, бутылочного стекла; отходы - шлам произродства белой сажи - материсш, получаемой в качестве отвального продукта при производстве белой сажи карбонизационным способом, содержецдий, .%: 510 7,, Каа.0 20,о; ппп 8,08, ЗОд 0,0355 0,035; ,, 0,05; СаО+МдО О,., Использование в керамической массе отходов - шлама производства бело сажи - взамен перлита, мела и калие вой селитры позволяет интенсифицировать процесс спекания, спосо бствует более раннему появлению расплава пониженной вязкости и как следствиеформированию плотного прочного черепка с повышенными физико-Механичес кими характеристикалм. Кроме того, отходы - шлам производства белой сажи - являются материалом, не требующим дополнительного измельчения (в отличие от природных интенсификатороБ спекания), размер частиц его не превышает 60 мкм, что свидетельст вует о высокой удельной поверхности и обеспечивает высокую реакционную

Таблиц способность. Кроме того, при приготовлении таких масс экономится значительная часть энергии, идущей на помол, что делает процесс экономически выгодным и технически целесообразным. Приготовление массы производят следующим образом. В лабораторных условиях материалы измельчают в шаровой мельнице до остатка 3% на сите 006, Полученный шликер обезвоживают. Из порошка с.влажностью 6% прессуют плитки размерами ( при давлении 25 МПа. Образцы высушивгиот в реакционном сушиле при и обжигают на скоростной поточно-механизированной конвейерной линии при 1030ЮбО С в течение 45 мин. Составы масс приведены в табл. 1. Физико-механические свойства плиток приведены втабл. 2. 1Сак видно из таблиц, использование предлагаемой массы в сравнении с известной позволит получить плитки высокого качества с повышенной износостойкостью и, кроме того, утилизировать шлам производства белой сажи карбонизационным способом, что приведет к снижению себестоимости продукции и будет способствовать защите окружающей среды.

Компонент Г

80

Глина

Стеклобой

10

Шлам производства белой сажи карбо10низсщионным способом

Перлит

Мел

Селитра калиевсш

68 -70

60

10

10

30

20

20 3 2Содержание компонентов, мас.% в составе i:::::: ::: : I II I Til I известном

Температура обжига, С 1030

Потери в весе при истирании, ,018

8,4

Усадка, % Формула изобретения Керамическая масса, преимуществен но для изготовления плиток для полов со скоростшш режимом обжига, включающая глину и стеклобой, о т л ич.а ю in а ,я с я тем, что, с целью снижения усадки и истираемости плиток, утилизации отходов производства, она содержит дополнительно шлам производства белой сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глина 60-80

Таблица 2

1030

1060

1030

0,012

0,020

0,04

13,5

8,1

. 7,9 - 25 4п тц ке 19 W Стеклобой 5-10 Шлам производства белой сажи карбониза- . ЦИОНЮ1М СПОСО-Л бом10-30 Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1. Рохваргер В.Л. Строительная аимка. Сщ авочник, М., Стройиздат, 6, с. 162-163. 2. Авторское свидетельство СССР 94078, кл. С 04 В 33/00, 1976.