СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ Российский патент 2007 года по МПК C04B33/13 

Описание патента на изобретение RU2311385C1

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве строительных материалов.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: лесс 72-74; бентонит 22-24; стеклобой 2-6 (1). Предел прочности при сжатии изделий, полученных из такой смеси, (кирпич) составляет 52-58 МПа.

Целью изобретения является повышение прочности изделий, полученных из сырьевой смеси.

Цель достигается тем, что в состав сырьевой смеси, содержащей лесс, бентонит, стеклобой, дополнительно вводят доменный шлак и портландцемент, при следующем соотношении компонентов, мас.%: лесс 58-64; бентонит 22-24, стеклобой 2-6, доменный шлак 6-8; портландцемент 4-6.

В составе керамической массы использован доменный шлак, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 36,0-41,0; Al2O3 - 8,0-11,0; CaO 40,0-48,0; MgO 6,0-10,0; FeO - 0,2-0,7; MnO 0,1-1,0; SO3 - 0,5-2,2.

В составе керамической массы использован портландцемент, полученный путем тонкого измельчения клинкера, соответствующего следующему химическому составу, мас.%: SiO2 20,0-24,0; Al2О3 - 4,0-7,0; CaO 62,0-68,0; СаОсв 0,1-2,5; MgO 0,3-4,5; Fe2О3 - 0,5-6,0; SO3 - 0,1-2,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

ТаблицаСоставКомпоненты, мас.%:ЛессБентонитстеклобойдоменный шлакпортландцемент158226862612347536424264

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Лесс и бентонит измельчают, смешивают. Доменный шлак и стеклобой, предварительно промытый от загрязнений, дробят, размалывают, просеивают через сетку №1,25 и смешивают. В смесь добавляют портландцемент и еще раз смешивают.

Полученную массу порошкообразных компонентов добавляют в подготовленное глинистое сырье, тщательно перемешивают. Из полученной керамической массы (с влажностью 21-23%) пластическим способом формуют изделия (кирпич), которые сушат до влажности не более 5% и обжигают при температуре 970-1000°С. Предел прочности изделий (кирпич) при сжатии, полученных из предложенной сырьевой смеси, 100 МПа для всех составов, приведенных в таблице.

Источник информации

1. SU №1564145, 1990.

Похожие патенты RU2311385C1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА, ЧЕРЕПИЦЫ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420490C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2320608C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОПОРИТА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2393126C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2417191C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРЕПИЦЫ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2510380C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2312089C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2351567C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2311390C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2372311C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327669C2

Реферат патента 2007 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, которые могут быть использованы в производстве строительных материалов. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Сырьевая смесь включает следующие компоненты в мас.%: лесс - 58-64, бентонит - 28-24; стеклобой - 2-6; доменный шлак - 6-8; портландцемент - 4-6. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 311 385 C1

Сырьевая смесь, содержащая лесс, бентонит, стеклобой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит доменный шлак и портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.%: лесс 58,0-64,0; бентонит 22-24; стеклобой 2-6; доменный шлак 6-8; портландцемент 4-6.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2007 года RU2311385C1

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий 1988
  • Азимов Шухрат Юсупович
  • Абдуазимов Батырходжа Ганиходжаевич
  • Шарипов Рустам Болтабаевич
  • Хусанова Рано
SU1564145A1
Керамическая масса 1975
  • Раджабеков Эргаш Мусабекович
  • Ляликова Людмила Александровна
  • Рихсиев Сабир
  • Ходжаев Талят
SU571459A1
Керамическая масса для изготовления кирпича 1976
  • Валишев Рашид Шарифович
  • Таджиев Фуат Хусаинович
  • Нуруллаев Зинатулла Пайзиевич
  • Великанова Фаина Исаковна
  • Шомахсудов Шоназыр
  • Гао Чи
  • Гашнова Ольга Григорьевна
SU632670A1
Керамическая масса 1974
  • Штефан Галина Ефимовна
  • Книппенберг Александр Карлович
  • Перекрестов Иван Федорович
  • Сушкова Евгения Михайловна
  • Зуев Борис Иванович
SU507540A1
Роторный испаритель 1977
  • Шафрановский Александр Владимирович
SU1473788A1

RU 2 311 385 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2007-11-27Публикация

2006-04-19Подача