УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПИГМЕНТНАЯ КОЛЕРОВОЧНАЯ ПАСТА Российский патент 2008 года по МПК C09D17/00 C09D167/08 

Описание патента на изобретение RU2320691C1

Изобретение относится к колеровочным пастам, предназначенным для использования в готовых базовых лакокрасочных материалах (ЛКМ), растворимых в органических растворителях.

Их использование в составе системы колеровки, содержащей набор колеровочных паст, позволяет разнообразить базисные краски различных типов, как на заводе-изготовителе, так и на оптовых складах, местах продажи и т.п. Рекомендуется применять систему колеровки, состоящую из базиса краски, колеровочных паст, оборудования для подачи и смешивания компонентов, а также программного обеспечения подбора цвета. Применение этой системы уменьшает затраты, обеспечивает высокое качество, повышает уровень обслуживания покупателя.

Пигментные колеровочные пасты - это дисперсии пигментов с высоким содержанием сухого остатка, контролируемым цветом, насыщенностью его и определенными реологическими свойствами.

Цвет ЛКМ можно изменить добавлением интенсивно окрашенных колеровочных паст к готовым базисам красок белым или окрашенным.

Известна колеровочная паста, например Европейский патент ЕП 448347. 1991, в которой на 100 частей пленкообразующего приходится от 1-1000 частей пигмента. Используют алкидные, акриловые, эпоксидные смолы.

Известна колеровочная композиция для окрасочных продуктов, включающая кетоноальдегидную, кетонную, альдегидную смолу, растворимую в органических растворителях: 70-100 мас.% от общей массы пленкообразующего, 2-75 мас.% - пигментный компонент, 10-60 мас.% разбавителя в виде биодеградирующего эфира молочной кислоты и спирта C110 (RU 2157395, 1996 г.). Указанная композиция выбрана в качестве прототипа.

Технической задачей изобретения следует считать возможность расширения ассортимента колеровочных пигментных паст, использование их в различных базисах красок на органических растворителях, обеспечение стабильности красок, не оказывая при этом неблагоприятного влияния на такие свойства лакокрасочных покрытий, как блеск, сушка и т.д.

Универсальная пигментная колеровочная паста, содержащая пигмент, пленкообразующее, диспергатор, загуститель, органический растворитель, отличается тем, что в качестве пленкообразующего используют алкидную глифталевую смолу на основе льняного масла, глицерина и фталевого ангидрида в соотношении, мас.%: 45-47; 17-19; 34-38, с вязкостью 60 с, измеренной при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246, в виде 50%-ного раствора указанной смолы в ксилоле с кислотным числом 17-19 мгКОН/г, в качестве загустителя используют загуститель Clayton AF, в качестве органического растворителя используют ксилол, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

указанный 50%-ный раствор алкидной глифталевой смолы- 30-40ксилол- 34-45диспергатор- 0,9-2загуститель Clayton AF- 0,3-0,5пигмент- остальное

Для выбора пленкообразующего пасты был проведен широкий отбор существующих торговых марок смол, которые смогли бы удовлетворить следующим требованиям: быть совместимыми с широким ассортиментом базисов органорастворимых красок, т.к. большинство пленкообразующих имеют высокую вязкость и низкую способность диспергирования (смачивания пигмента).

Был опробован широкий круг алкидных смол, особенно глифталевых, которые более всего отвечают поставленной цели, такие как - ГФ-01, ГФ-0174, ГФ-064, ГФ-066 (ТУ 6010-612-72), ГФ-046, ГФ-050.

Алкидные глифталевые смолы образуют растворы низкой вязкости, что позволяет достичь высокой концентрации пигмента.

По итогам проведенных испытаний была специально синтезирована алкидная глифталевая смола на основе льняного масла, глицерина, фталевого ангидрида в соотношении соответственно 45-47; 17-19; 34-38 мас.% со следующими техническими показателями:

- условная вязкость при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее- 60- кислотное число мг КОН/г, не более- 17-19- массовая доля нелетучих веществ, %- 50-52- цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее- 80

Синтез смолы проводят традиционным азеотропным способом.

Синтез смолы

Перед загрузкой в реактор льняное масло нагревают до 100°С в течение 1 часа. Далее идет загрузка глицерина, включается обогрев реактора, осуществляется подача инертного газа. Температуру в реакторе повышают до 200°С, проводится загрузка катализатора реакции алкоголиза кальцинированной соды. Далее температуру повышают до 235-245°С. Проводят отбор проб через каждые 30 мин. Процесс алкоголиза считается законченным при достижении растворимости пробы в этиловом спирте в соотношении не менее 1:1 при температуре 20±2°С. Далее прекращают подачу инертного газа в реактор, снижают температуру до 180-200°С, производят загрузку фталевого ангидрида и загружают 3-4% от загрузки ксилола. Температуру в реакторе поднимают до 255±5°С, проводят реакцию поликонденсации, добавляют еще ксилол и освободившуюся смесь воды в ксилоле в качестве азеотропной смеси выводят из реактора. Реакционную массу выдерживают при температуре 255±5°С до достижения требуемых показателей по вязкости и кислотному числу. Далее отключают обогрев и проводят охлаждение смолы до 180°С.

При использовании колеровочных паст возникают проблемы с получением определенного оттенка цвета, блеском, чистотой цвета, воспроизводимостью.

Поэтому важным компонентом пигментной пасты является диспергирующий агент. Дисперсионная среда (диспергирующий агент, растворитель) должна обеспечить хорошее смачивание и стабильность пасты.

Для преодоления этих проблем в дополнение к растворителю и пленкообразующему вводят диспергаторы, загустители и другие добавки.

В качестве диспергирующего агента в состав пигментной пасты включен диспергирующий и смачивающий агент фирмы TROY, США.

Химический состав TROYSOL 98 С:

Поверхностно-активное вещество на основе жирного амина. 95% содержание сухих веществ в Н-бутиловом спирте. Темная вязкая янтарного цвета жидкость.

вязкость по Гарднеру (25°С)Z3 МАХплотность (25°С), г/см3- 0,90-0,92% нелетучих веществ- 95 min

Имеет преимущества: позволяет получить пасту с высоким пигментным наполнением, позволяет сократить вязкость, улучшить розлив, повысить блеск. В пигментную пасту вводится на стадии диспергирования в количестве 0,9-2% от массы пигмента.

Активно использован диспергатор для лакокрасочной и полиграфической промышленности ДП- ТУ 2484-005-23431487-2004. Он представляет собой соль четвертичного аммониевого основания на основе высокомолекулярного сложного эфира, содержание основного вещества, % - 48-52,

кислотное число2-4 мгКОН/грастворительалкилбензолыаминное число0-2 мгКОН/г

В качестве загустителя пигментной пасты используют реологическую добавку Clayton AF (фирма Ларчфильд Лтд., Великобритания). Это органически модифицированный глинозем, который получается взаимодействием реакционно-способных органических катионов, таких как четвертичный аммоний хлорид, с бентонитом. В результате изменяется природа бентонита от гидрофильной до олеофильной. Является самодиспергирующимся, препятствует осаждению пигментов. Количество добавки 0,3-0,5% от массы продукта.

Одним из непременных условий получения универсальной пигментной колеровочной пасты являлось использование конкретного, только одного растворителя поскольку пигментные пасты смешиваются с базисными красками на любом пленкообразующем и различных растворителях. В качестве органического растворителя выбран ксилол.

Колеровочные пигментные пасты характеризуются высокой концентрацией пигментов, поэтому выбранные для этой цели пигменты должны соответствовать ряду требований: совместимость двух или нескольких пигментов, реактивность в кислой и щелочной среде.

В качестве пигментов используют органические и неорганические пигменты (на основе оксидов железа, крона свинцовые, азопигменты, фталоцианиновые пигменты, а также углеродные сажи).

Технология изготовления колеровочной пигментной пасты

Изготовление колеровочной пигментной пасты осуществляется по дежной технологии и состоит из следующих стадий:

- изготовление пигментной суспензии,

- диспергирование.

Пигментная суспензия изготавливается в деже с использованием дисольвера. В дежу загружают 50%-ный раствор алкидной глифталевой смолы и диспергатор, подвозят к дисольверу, включают мешалку и перемешивают в течение 5-10 мин при скорости вращения мешалки 500 об/мин. Затем приступают к загрузке пигмента и загустителя. Содержимое дежи перемешивают до однородной массы в течение 20 мин при скорости вращения мешалки 500 об/мин. Затем скорость вращения мешалки увеличивают до 1250 об/мин и перемешивают в течение 40 мин. Готовность суспензии проверяют по однородности пробы при наливе на стекло.

Готовую суспензию подают на бисерную мельницу. Диспергируют до степени перетира не более 10 мкм.

Согласно изложенному было изготовлено 3 образца пигментной пасты на основе алкидной глифталевой смолы разной рецептуры (таблица 1), для сравнения приведена рецептура смолы-аналога Смола 135 (ТУ 2311-032-72311668-2006).

В таблице 2 приведены возможные рецептуры колеровочных паст и аналога. Не представлен прототип, поскольку из-за невозможности идентификации компонентов колеровочных паст сравнение проводилось с аналогом.

В таблице 3 показаны свойства полученных колеровочных паст.

В таблице 4 приведены результаты испытаний, полученных после введения колеровочных паст в количестве 10% в состав белых базисов красок. Толщина слоя краски - 150 мКм.

В таблице 3 приведены показатели свойств полученных согласно изобретению универсальных пигментных колеровочных паст. Испытания проводились по показателям степени перетира и вязкости сразу после изготовления паст и спустя 6 недель. Допускались снижение или повышения показателей в установленных пределах. Из таблицы видно, что показатели образца 4б (аналог) уступают образцам по изобретению.

В таблице 4 приведены результаты испытаний на флокуляцию, блеск и твердость покрытий, полученных при введении универсальной пигментной пасты по изобретению в базисы эмалей.

Испытания проводились путем введения колеровочной пасты (пасты пигмента голубого фталцианинового) в базисы эмалей (алкидную, алкидно-уретановую, акриловую) в количестве 10% и перемешивания в миксере в течение 2 мин.

Испытание на флокуляцию проводилось путем добавления 9,5 мл колеровочного состава к 250 мл базиса эмали. Слой эмали после колерования толщиной 160 мм наносится с помощью аппликатора на специальную фильтровальную бумагу. Когда этот слой почти полностью высохнет, к нему добавляют каплю свежей эмали и влажную порцию эмали втирают в первый слой круговыми движениями пальца до сцепления слоев. После этого испытуемому образцу дают высохнуть, а затем сравнивают оттенок участка, где проводилось втирание, с оттенком остальной пленки. Появление различия в оттенках говорит о наличии флокуляции. Оценки проводят визуально по 4-бальной системе, где 0 - флокуляция отсутствует, 3 - сильная флокуляция: чем меньше флокуляция, тем легче добиться воспроизводимости оттенка.

Как и в патенте RU 2157395 по испытаниям на флокуляцию в алкидных красках с колеровочными пастами, так и в таблице 4 в образцах с колеровочными пастами по изобретению показатель флокуляции составляет «0». В то время как в примерах с аналогом флокуляция имеет место.

Показатель блеска в образцах на белых базисах эмалей (алкидной, алкидно-уретановой, акриловой) с добавлением 10% колеровочной пасты пигмента голубого фталцианинового остался на прежнем уровне, как и в контрольных образцах (без колеровки).

В образцах аналогах наблюдалось незначительное изменение блеска в сторону ухудшения.

Блеск покрытий определялся на фотоэлектрическом приборе ФБ-2 на образцах, высушенных при t=20±2°С.

Твердость покрытия определялась на маятниковом приборе М-3 на образцах с толщиной слоя 150 мКм через 48 часов и через 5 суток после нанесения. Как видно из таблицы 4, колеровка практически не оказывает влияния на показатель твердости во всех образцах покрытий.

Таблица 1
Рецептура глифталевых смол и лаков на их основе, мас.%
№№ п.п.Наименование компонентовПо изобретениюАналог12341Масло льняное4546472Масло касторовое633Глицерин,100%171819134Ангидрид фталевый38363424ИТОГО:100100100100Характеристика растворов смол- условная вязкость при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с60606030- массовая доля нелетучих веществ, %52515150- кислотное число, мг КОН/г19181725

Таблица 2
Рецептуры колеровочных пигментных паст
№№ п.пНаименование компонентовПо изобретениюАналог1Алкидная глифталевая смола50% р-р, по примеру №1, (табл.1)30,050% р-р, по примеру №2, (табл.1)40,050% р-р, по примеру №3, (табл.1)35,050% р-р, по примеру №4, (табл.1)31,52Органические растворителиКсилол34,045,043,231,053ДиспергаторыДиспергатор Troysol 98C0,92,0-2,15Диспергатор ДП--1,54Загуститель Clayton AF0,30,30,5La Tyix FB0,35Пигменты- органические (голубойфталоцианиновый)12,7- неорганические (красныйжелезоокисный)34,835- сажа углерод П-80319,8ИТОГО:100100100100

Таблица 3
Свойства колеровочных паст
Наименование испытаний1. Степень перетира, мКм- сразу после приготовления≤10≤10≤10≤10- через 6 недель≤10≤10≤10122. Условная вязкость при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с- сразу после приготовления641039075- через 6 недельб/изм108б/изм115

Таблица 4
Результаты испытаний колеровочной пасты на основе пигмента голубого фталцианинового в белых базисах эмалей.
Типы лакокрасочных материаловПоказателиФлокуляция, баллыБлеск, %Твердость, усл. ед.Через 48 чЧерез 5 сутокАлкидная эмаль
ТУ 2312-056-49331636-2004
- холостой образец-500,250,25- с колеровочной пастой по
примеру 3, табл.3
0500,240,26
- с колеровочной пастой по примеру 4, табл.31480,250,25Алкидно-уретанованоя эмальТУ 2312-000-72322668-2006- холостой образец-500,40,45- с колеровочной пастой по примеру 3, табл.30500,40,45- с колеровочной пастой по примеру 4, табл.31450,40,4Акриловая эмальТУ 2313-008-49331636-98- холостой образец-600,450,5- с колеровочной пастой по примеру 3, табл.30590,40,5- с колеровочной пастой по примеру 4, табл.32580,40,45

Похожие патенты RU2320691C1

название год авторы номер документа
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КОЛЕРОВОЧНАЯ ПАСТА 2023
  • Байрамова Екатерина Александровна
  • Дмитриева Ирина Викторовна
RU2808465C1
КОЛЕРОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОКРАСОЧНЫХ ПРОДУКТОВ 1996
  • Адолфссон Май-Лен Карита
  • Салоранта Арья Каарина
  • Силандер Мария Катарина
  • Варила Сейя Аннели
  • Викстедт Мартти Вилхелм
RU2157395C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ 2007
  • Ковалев Константин Викторович
  • Колесникова Лариса Семеновна
  • Селиванов Вадим Николаевич
  • Солодова Людмила Константиновна
  • Шарапова Ирина Александровна
RU2346967C1
ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ КРАСКА 2008
  • Хамидулин Юрий Михайлович
  • Подкопаева Ольга Анатольевна
  • Субботин Владимир Сергеевич
  • Доценко Галина Ивановна
RU2395550C2
ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ КРАСКА 2004
  • Голдобин Дмитрий Русланович
  • Голдобин Руслан Михайлович
RU2296147C2
АТМОСФЕРОСТОЙКАЯ ЭМАЛЬ 1999
  • Романов Б.С.
  • Воронов А.Ф.
  • Юдина Г.И.
  • Белина Т.А.
  • Бенкогенов А.В.
RU2148607C1
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛКИДНО-УРЕТАНОВОЙ ЭМАЛИ РАЗЛИЧНЫХ ТОНОВ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОМПЛЕКС ПО ВЫРАБОТКЕ АЛКИДНО-УРЕТАНОВЫХ ЭМАЛЕЙ 2007
RU2374283C2
Способ получения лакокрасочных материалов из водных суспензий пигментов 1980
  • Яковлев Анатолий Дмитриевич
  • Козлов Игорь Анатольевич
  • Раммо Валерий Самуилович
  • Артамонов Евгений Михайлович
SU1028700A1
Состав для получения защитно-декоративного покрытия 1981
  • Задорожный Владимир Николаевич
  • Ильина Юлия Николаевна
  • Мартыненко Анатолий Николаевич
  • Мартынова Надежда Леонидовна
  • Половников Вадим Ефимович
  • Фалькович Марк Моисеевич
SU1060657A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2001
  • Кудрявцев Б.Б.
  • Шахова Э.Д.
  • Гурова Н.Б.
  • Кузнецов Ю.Н.
  • Васильева Л.М.
  • Тархов В.А.
  • Попов В.Е.
  • Мельников В.Н.
RU2200741C1

Реферат патента 2008 года УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПИГМЕНТНАЯ КОЛЕРОВОЧНАЯ ПАСТА

Изобретение относится к колеровочным пастам, предназначенным для использования в готовых базовых лакокрасочных материалах, растворимых в органических растворителях. Универсальная пигментная колеровочная паста содержит пигмент, пленкообразующее, диспергатор, загуститель и органический растворитель. В качестве пленкообразующего используют алкидную глифталевую смолу на основе льняного масла, глицерина и фталевого ангидрида в соотношении, мас.%: 45-47:17-19:34-38, с вязкостью 60 с, измеренной при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру В3-246, в виде 50%-ного раствора смолы в ксилоле с кислотным числом 17-19 мгКОН/г, взятую в количестве 30-40 мас.%. В качестве загустителя используют загуститель Clayton AF в количестве 0,3-0,5 мас.%. В качестве органического растворителя используют ксилол в количестве 34-45 мас.%. Диспергатор используют в количестве 0,9-2 мас.%, пигмент - остальное. Технический результат состоит в расширении ассортимента колеровочных пигментных паст, использовании их в различных базисах красок на органических растворителях, обеспечении стабильности красок, не оказывая при этом неблагоприятного влияния на свойства лакокрасочных покрытий. 4 табл.

Формула изобретения RU 2 320 691 C1

Универсальная пигментная колеровочная паста, содержащая пигмент, пленкообразующее, диспергатор, загуститель, органический растворитель, отличающаяся тем, что в качестве пленкообразующего используют алкидную глифталевую смолу на основе льняного масла, глицерина и фталевого ангидрида в соотношении, мас.%: 45-47:17-19:34-38, с вязкостью 60 с, измеренной при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246, в виде 50%-ного раствора смолы в ксилоле с кислотным числом 17-19 мгКОН/г, в качестве загустителя используют загуститель Clayton AF, в качестве органического растворителя используют ксилол, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

указанный 50%-ный раствор алкидной глифталевой смолы30-40ксилол34-45диспергатор0,9-2загуститель Clayton AF0,3-0,5пигментостальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2320691C1

КОЛЕРОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОКРАСОЧНЫХ ПРОДУКТОВ 1996
  • Адолфссон Май-Лен Карита
  • Салоранта Арья Каарина
  • Силандер Мария Катарина
  • Варила Сейя Аннели
  • Викстедт Мартти Вилхелм
RU2157395C2
RU 2001931 C1, 30.10.1993
Пигментная композиция для колерования гидрофобных и гидрофильных лакокрасочных систем 1986
  • Мартюшева Нина Ильинична
  • Петрайтис Валентина Кузьминична
  • Фейгельсон Борис Рувимович
  • Дашевская Ирина Самойловна
  • Пейсахович Суламифь Самойловна
  • Соловьев Владимир Павлович
  • Аристов Борис Григорьевич
  • Гельфер Цецилия Максимовна
  • Грехова Наталья Георгиевна
  • Попова Любовь Ивановна
  • Прудниченко Фаина Иосифовна
  • Штрейс Геннадий Борисович
  • Бирюкова Галина Павловна
SU1426996A1
Интерферометр для контроля формы поверхности выпуклых сферических поверхностей линз большого диаметра 1972
  • Пуряев Даниил Трофимович
  • Дикань Евгений Иванович
  • Либер Анатолий Иванович
  • Лазарева Наталья Леонидовна
SU448347A1

RU 2 320 691 C1

Авторы

Кульков Алексей Александрович

Подкопаева Ольга Анатольевна

Левина Евгения Борисовна

Бочарова Татьяна Валерьевна

Смрчек Владимир Алексеевич

Даты

2008-03-27Публикация

2006-12-14Подача