Состав для получения защитно-декоративного покрытия Советский патент 1983 года по МПК C09D3/28 C09D3/66 

Описание патента на изобретение SU1060657A1

Изобретение относится к составам лакокрасочных материалов и может быть использовано в производстве масляных и алкидных красок и эмгшей различного назначения.

Известны составы для защитно-декоратйвных покрытий естественной сушки с высоким пигментным наполнителем, состоящие из раствора пленкообразующего - натуральной или комбинирован Юй олифы, пигментов, напол- нителей, сиккатива и растворителей CQ .

Эти составы имеют хорсяиие малярно-техничёские свойства, что обусловлено использованием в качестве пленкообразующего масляных олиф со срав- 15 нительно низкой вязкостью при высоком содержании нелетучих веществ и обеспечивают получение покрытий с удовлетворительными декоративными характеристиками.20

Недостатками указанных составов являются малая скорость высыхания и низкая твердость образуемых имипокрытий.

Наиболее близким по технической 25 сущности к изобретению является состав для получения защитно-декоративного покрытия (краски масляные и алкйдные), представляющий собой суспензию пип- ентов и наполни- 30 телей (белила цинковые, литопон, мел, тальк, барит, сурик железный, охра, мумия и др} в различных олифах (олифа натуральная, олифы комбинированные, олифа оксоль, олифа jg пентафталевая, олифа ксифтгшевая, олифа глифталевая) с введением сиккатива, стабилизирующих добавок (аэросил, лецитин, флотореагент Т-66 и т.д.) , органических растворителей . .

Недостаткаг« И этого состава являют- ся малая скорость высыхания и низкая твердость образуемых ими покрытий. Кроме того, для масляных и алкидных красок характерны низкая седиментационная устойчивость, образо- 5 ванне тяжелых трудноразмоииваемых осадков и значительное нарастание вязкости красок во времени, что в значительной степени ухудшает их малярно-технические свойства при 50 хранении.

Цель изобретения -повыиенйе стабильности содтава, уменьшение времени высыхания, повышение твердости и прочности покрытия.55

Поставленная цель достигается тем, что состав для получения защитно-декоративного покрытия,включанвдий олифу или алкидную пентафтсшевую смолу, пигменты, наполнители, флото- 60 реагент на основе кубового остатка производства дкметилдиоксана, сиккатив и органический растворитель, дополнительно содержит продукт взаимодействия олигомеррв полиэтилентере- 5

фталата с гидроксильным числом 300360 мг КОН/Г с канифолью или с канифолью и синтетическими жирныт4И кислотами фракции Cfff-Сц при следующем сйотношенни компонентов, мас.%: Олифа или алкидная пентафталевая смола 25,0-34,0 Продукт взаимодействия олигомеррв полиэ тиле нтерефталата с гидроксильным числом 300-360 мг КОН/Г с канифолью или канифолью с синтетическими жирными кислотами фракции С..,-С,(з 4,0-8,64 Пигменты15,0-25., О

Наполнители35,0-49,0

Флотореагент 0,3-0,5 Сиккатив1,0-3,0

Органический растворитель2,24-6,0

В данном составе используют следующие масляные олифы: олифа натуральная (ГОСТ 7931-587} олифа комбинированная марок Кп,К,Кл,Кй или (ТУ 6-10-1208-76 I; олифа оксоль (ГОСТ 190-68), представляющие собой растворыпрепарированных растительных масел в уайт-спирите или смеси уайт-спирита и сольвента с, добавлением различных модификаторов и ускорителей (сиккативов а также алкйдные олифам пентафталевая олифа (СТП 6-10-478-61-69);представляющая собой раствор в уайт-спирите продуктов взаимодействия растительных , пентаэритрита и фталевого ангидрида с добавлением сиккатива.

Продукт взаимодействия олигомеро ПЭТФ и канифоли получают при этерификации олигсмлеров ЙЭТФ с гидроксильным числом 300-360 мг КОН/Г канфрлью с добавкой, например, синтртической жирной кислоты фракции С| или бед иёе при 230-250 с Пр следунхчем соотношении компонентов, мае.% . .

I Олигомёры полиэтилентерефталата с гидроксильным числом

300 мг КОН/Г40,0

Канифоль 60,0

или

/Т Олигомеры полйэтилен терефталата .с ГИДРОК-; сильным числом

360 мг.КОН/г:39,0

Канифоль60,0

Синтетические жирные кислоты фракции If О Пример 1.В реактор, снабженный системой обогрева, механической мешалкой и системой улавливания реакционных погонов, загружают . 40 мас.% олигомеров ПЭТФ с гидроксильньм числом 300 мг КОН/г,60 мас канифоли и включают обогрев. После расплавления олигомеров ПЭТФ и кани фоли при 150°С включайт мешалку и поднимаютТемпературу в реакторе до . При этой температуре реакцио ную массу выдерживают до получения однородной смрлы с кислотным числом 15 мг КОН/Г и температурой размягче ния (по методу Кольца и шара) 61,5 С. Затем смолу охлаждают до и сливают в 42 мас.% ксилола (под слой растворителя). Пример 2. В реактор, снабженный системой обогрева, механичес кой м иалкой и системой улавливания реакционных погонов, загружают 39 мас.% олигомеров ПЭТФ с гидрок сильным числом 360 мг КОН/Г,60 мас канифоли и 1 мас.% синтетических кислот фракции включают ; обогрев. После расплавления олигоме ров ПЭТФ и канифоли при включают мааалку и поднимают температуру в реакторе до 230°С. При этой температуре реакционную массу выдер живают до получения однородной массы с кислотным: числом 17 мг КОН/г И температурой раз14ягчения (по методу Кольца и шара) . Затем смолу охлаждают до и сливают в 80 мас.% нефраса (под слой раство рителя). Полученные составы I и II (по пр мерам 1 и 2) имеют следукадие качест венные характеристики соответственно:Температура размягчения по методу Кольца и шара, С Кислотное число, мг КОН/Г 14,5 16,0 Ра ст воримость Полная Полная в ксилоле нефрасе Полная Полная - сольвенте Совместимость раствора эфиров олигомеров ПЭТФ с комбинированной олифой К Полная Полная Продукт взаимодействия олигомеров полиэтилентерефталата с СЖК и/или канифольювводят в состав в виде раствора в органическом растворителе (концентрация 50-72%). Состав для защитно-декоративных покрытий готовят по обычной технологии. В бисерную мельницу загружают рецептурное крличество пленкообразующего, раствора эфира олигомеров полиэтилентерефталата, пигментов, наполнителей, сиккатива и стабилизатора (флотореагент), а также стеклянный бисер и диспергируют до достижения заданной степени перетира и отделяют от бисера. Состав пип-1ентируется различными пигментами и наполнителями. Введение продукта взаимодействия олигоме хэв полиэтилентерефталата HR связано с технологическими затруднениями и не требует изменения технологии изготовления данного типа лакокрасочных материалов .независимо . от применяемого оборудования,причем вводят его либо непосредственно при изготовлении лакокрасочных материалов вместе с основным пленкообразующим, либо в составе пленкообразующего смолением с последним. В качестве растворителей используют ксилол, сольвент, нефрас АР 120/200 или их смеси. На фиг. 1 представлены примеры приготовления составов для защитноекоративного покрытия; на фиг. 2 езультаты испытания красок; на иг. 3 - седиментационная устойчиость красок масляных и алкидных отовых к применению; на фиг. 4 табильность вязкости красок масляых и алкидных, готовых к применению. Таким образом, состав по изобреению по сравнению с известными лаокрасочными системами обладает повыенной стабильностью при хранении, беспечивает покрытиям более высокую вердость, прочность, красочная плена сохнет быстрее.

ПлеякоббразуПЁ е

Олифа комбинщкэванная (массовая доля нелетучи BettfecTB 70%) Олифа сшкидная (массова доля Нелетучих веществ 55%)

Продукт взаимодействия олигомеров полиэтилентерефталата с канифолью СЖК Сад-Сци/илн каниФолью. HaOJc6вaя йоля нелетучих веществ 55% Масовая доля нелетучих веществ 70%

Пигменты

Двуокись титана пигментная

Литопон

Белила цинковые

Пигмент голубой фталоцианиновый

Крон свинцовый ЛИМОННЫЙ

КРОН свинцовый желтый

Пигмент желтый железо- окисный

Охра сухая Сурик железный

Углерод технический для производства резины

Наполнители Микробарит Флотореагент Т-66 Сиккатив .

Органический р астворитель

26,8 25,5

30,0 34,0 31,5

6,6

7,2S

8,4

3,6

5,4

3,12

3,6 4,745

Таблица 2

Похожие патенты SU1060657A1

название год авторы номер документа
Способ получения полиэфирной смолы 1980
  • Мартыненко Анатолий Николаевич
  • Фалькович Марк Моисеевич
  • Вершинина Надежда Григорьевна
  • Задорожный Владимир Николаевич
  • Бордюшкова Евгения Аркадьевна
  • Ильина Юлия Николаевна
  • Мартынова Надежда Леонидовна
SU929660A1
КРАСКА МАСЛЯНАЯ КОМПОЗИЦИОННАЯ 2008
  • Подковыров Игорь Владимирович
RU2415897C2
ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ КРАСКА 2004
  • Голдобин Дмитрий Русланович
  • Голдобин Руслан Михайлович
RU2296147C2
АЛКИДНАЯ ЭМАЛЬ 1999
  • Жечев С.С.
  • Манеров В.Б.
  • Сапрыкин М.В.
  • Шуранов А.Ю.
  • Лобанов В.П.
  • Каверинский В.С.
  • Савинова Ю.А.
  • Левина Т.А.
  • Аблякимова Е.Э.
RU2139311C1
Олифа 1980
  • Гайдученя Галина Михайловна
  • Воронцова Наталья Борисовна
  • Климова Тамара Викторовна
  • Раздрогина Лариса Андреевна
  • Лучина Николай Васильевич
  • Куприянова Александра Васильевна
SU939506A1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ 1993
  • Морев Анатолий Васильевич
  • Головков Александр Сергеевич
  • Долгов Виктор Ильич
RU2026329C1
Способ получения сиккативов 1984
  • Фалькович Марк Моисеевич
  • Фирсов Владимир Валентинович
  • Лившиц Рэм Маркович
  • Половников Вадим Ефимович
  • Мартыненко Анатолий Николаевич
  • Анисимов Валентин Александрович
  • Ильина Юлия Николаевна
  • Ловыгина Татьяна Юрьевна
SU1281580A1
ВЛАГОСТОЙКАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ ОЛИФА 2008
  • Нигматуллин Ришат Гаязович
  • Шолом Владимир Юрьевич
  • Нигматуллин Виль Ришатович
  • Нигматуллин Ильшат Ришатович
RU2363716C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ 1995
  • Графкин Б.Н.
  • Батурина Е.Н.
  • Пиняев А.Ф.
RU2103301C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ 2004
  • Косолапова А.Ю.
  • Гурова Н.Б.
  • Кульков А.А.
  • Васильева Л.М.
  • Огайджан М.А.
RU2249017C1

Реферат патента 1983 года Состав для получения защитно-декоративного покрытия

СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЬГГИЯ, включающий олифу или рлкидную пентафталевуьэ смолу, пигменты, наполнители, флотореагент на основе кубового остатка производства диметилдиоксана, сиккатив и органический раство-ритель, отличающийся т.ём, что, с целью повышения стабильности состава, уменьшения времени высыхания, повышения твердости и прочности покрлтйя, он дополнительно содержит продукт взаимодействия олигомеров полиэтилентерефталата с гидроксильньвл чисясял 300-360 мгКОН/г с канифолью или с канифолью и синтетическиг4И жирными кислотами фракции Cj|Q-Cj

Формула изобретения SU 1 060 657 A1

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 20±0,5°С, с .Примечание. По цвету краски образцам, пленка соответствуют утверждейньв4 цветовым краски ровная однородная.

Таблица 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1060657A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Охрименко И.С
Верхоланцев В.В
Химия и технолргия пленкообразуиицих веществ
Л., Химия, 1978, с
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Краски масляные и алкидные, готовые к применению
М., ГОСТ 10503-71 (прототип).

SU 1 060 657 A1

Авторы

Задорожный Владимир Николаевич

Ильина Юлия Николаевна

Мартыненко Анатолий Николаевич

Мартынова Надежда Леонидовна

Половников Вадим Ефимович

Фалькович Марк Моисеевич

Даты

1983-12-15Публикация

1981-04-23Подача