Изобретение относится к составам лакокрасочных материалов и может быть использовано в производстве масляных и алкидных красок и эмгшей различного назначения.
Известны составы для защитно-декоратйвных покрытий естественной сушки с высоким пигментным наполнителем, состоящие из раствора пленкообразующего - натуральной или комбинирован Юй олифы, пигментов, напол- нителей, сиккатива и растворителей CQ .
Эти составы имеют хорсяиие малярно-техничёские свойства, что обусловлено использованием в качестве пленкообразующего масляных олиф со срав- 15 нительно низкой вязкостью при высоком содержании нелетучих веществ и обеспечивают получение покрытий с удовлетворительными декоративными характеристиками.20
Недостатками указанных составов являются малая скорость высыхания и низкая твердость образуемых имипокрытий.
Наиболее близким по технической 25 сущности к изобретению является состав для получения защитно-декоративного покрытия (краски масляные и алкйдные), представляющий собой суспензию пип- ентов и наполни- 30 телей (белила цинковые, литопон, мел, тальк, барит, сурик железный, охра, мумия и др} в различных олифах (олифа натуральная, олифы комбинированные, олифа оксоль, олифа jg пентафталевая, олифа ксифтгшевая, олифа глифталевая) с введением сиккатива, стабилизирующих добавок (аэросил, лецитин, флотореагент Т-66 и т.д.) , органических растворителей . .
Недостаткаг« И этого состава являют- ся малая скорость высыхания и низкая твердость образуемых ими покрытий. Кроме того, для масляных и алкидных красок характерны низкая седиментационная устойчивость, образо- 5 ванне тяжелых трудноразмоииваемых осадков и значительное нарастание вязкости красок во времени, что в значительной степени ухудшает их малярно-технические свойства при 50 хранении.
Цель изобретения -повыиенйе стабильности содтава, уменьшение времени высыхания, повышение твердости и прочности покрытия.55
Поставленная цель достигается тем, что состав для получения защитно-декоративного покрытия,включанвдий олифу или алкидную пентафтсшевую смолу, пигменты, наполнители, флото- 60 реагент на основе кубового остатка производства дкметилдиоксана, сиккатив и органический растворитель, дополнительно содержит продукт взаимодействия олигомеррв полиэтилентере- 5
фталата с гидроксильным числом 300360 мг КОН/Г с канифолью или с канифолью и синтетическими жирныт4И кислотами фракции Cfff-Сц при следующем сйотношенни компонентов, мас.%: Олифа или алкидная пентафталевая смола 25,0-34,0 Продукт взаимодействия олигомеррв полиэ тиле нтерефталата с гидроксильным числом 300-360 мг КОН/Г с канифолью или канифолью с синтетическими жирными кислотами фракции С..,-С,(з 4,0-8,64 Пигменты15,0-25., О
Наполнители35,0-49,0
Флотореагент 0,3-0,5 Сиккатив1,0-3,0
Органический растворитель2,24-6,0
В данном составе используют следующие масляные олифы: олифа натуральная (ГОСТ 7931-587} олифа комбинированная марок Кп,К,Кл,Кй или (ТУ 6-10-1208-76 I; олифа оксоль (ГОСТ 190-68), представляющие собой растворыпрепарированных растительных масел в уайт-спирите или смеси уайт-спирита и сольвента с, добавлением различных модификаторов и ускорителей (сиккативов а также алкйдные олифам пентафталевая олифа (СТП 6-10-478-61-69);представляющая собой раствор в уайт-спирите продуктов взаимодействия растительных , пентаэритрита и фталевого ангидрида с добавлением сиккатива.
Продукт взаимодействия олигомеро ПЭТФ и канифоли получают при этерификации олигсмлеров ЙЭТФ с гидроксильным числом 300-360 мг КОН/Г канфрлью с добавкой, например, синтртической жирной кислоты фракции С| или бед иёе при 230-250 с Пр следунхчем соотношении компонентов, мае.% . .
I Олигомёры полиэтилентерефталата с гидроксильным числом
300 мг КОН/Г40,0
Канифоль 60,0
или
/Т Олигомеры полйэтилен терефталата .с ГИДРОК-; сильным числом
360 мг.КОН/г:39,0
Канифоль60,0
Синтетические жирные кислоты фракции If О Пример 1.В реактор, снабженный системой обогрева, механической мешалкой и системой улавливания реакционных погонов, загружают . 40 мас.% олигомеров ПЭТФ с гидроксильньм числом 300 мг КОН/г,60 мас канифоли и включают обогрев. После расплавления олигомеров ПЭТФ и кани фоли при 150°С включайт мешалку и поднимаютТемпературу в реакторе до . При этой температуре реакцио ную массу выдерживают до получения однородной смрлы с кислотным числом 15 мг КОН/Г и температурой размягче ния (по методу Кольца и шара) 61,5 С. Затем смолу охлаждают до и сливают в 42 мас.% ксилола (под слой растворителя). Пример 2. В реактор, снабженный системой обогрева, механичес кой м иалкой и системой улавливания реакционных погонов, загружают 39 мас.% олигомеров ПЭТФ с гидрок сильным числом 360 мг КОН/Г,60 мас канифоли и 1 мас.% синтетических кислот фракции включают ; обогрев. После расплавления олигоме ров ПЭТФ и канифоли при включают мааалку и поднимают температуру в реакторе до 230°С. При этой температуре реакционную массу выдер живают до получения однородной массы с кислотным: числом 17 мг КОН/г И температурой раз14ягчения (по методу Кольца и шара) . Затем смолу охлаждают до и сливают в 80 мас.% нефраса (под слой раство рителя). Полученные составы I и II (по пр мерам 1 и 2) имеют следукадие качест венные характеристики соответственно:Температура размягчения по методу Кольца и шара, С Кислотное число, мг КОН/Г 14,5 16,0 Ра ст воримость Полная Полная в ксилоле нефрасе Полная Полная - сольвенте Совместимость раствора эфиров олигомеров ПЭТФ с комбинированной олифой К Полная Полная Продукт взаимодействия олигомеров полиэтилентерефталата с СЖК и/или канифольювводят в состав в виде раствора в органическом растворителе (концентрация 50-72%). Состав для защитно-декоративных покрытий готовят по обычной технологии. В бисерную мельницу загружают рецептурное крличество пленкообразующего, раствора эфира олигомеров полиэтилентерефталата, пигментов, наполнителей, сиккатива и стабилизатора (флотореагент), а также стеклянный бисер и диспергируют до достижения заданной степени перетира и отделяют от бисера. Состав пип-1ентируется различными пигментами и наполнителями. Введение продукта взаимодействия олигоме хэв полиэтилентерефталата HR связано с технологическими затруднениями и не требует изменения технологии изготовления данного типа лакокрасочных материалов .независимо . от применяемого оборудования,причем вводят его либо непосредственно при изготовлении лакокрасочных материалов вместе с основным пленкообразующим, либо в составе пленкообразующего смолением с последним. В качестве растворителей используют ксилол, сольвент, нефрас АР 120/200 или их смеси. На фиг. 1 представлены примеры приготовления составов для защитноекоративного покрытия; на фиг. 2 езультаты испытания красок; на иг. 3 - седиментационная устойчиость красок масляных и алкидных отовых к применению; на фиг. 4 табильность вязкости красок масляых и алкидных, готовых к применению. Таким образом, состав по изобреению по сравнению с известными лаокрасочными системами обладает повыенной стабильностью при хранении, беспечивает покрытиям более высокую вердость, прочность, красочная плена сохнет быстрее.
ПлеякоббразуПЁ е
Олифа комбинщкэванная (массовая доля нелетучи BettfecTB 70%) Олифа сшкидная (массова доля Нелетучих веществ 55%)
Продукт взаимодействия олигомеров полиэтилентерефталата с канифолью СЖК Сад-Сци/илн каниФолью. HaOJc6вaя йоля нелетучих веществ 55% Масовая доля нелетучих веществ 70%
Пигменты
Двуокись титана пигментная
Литопон
Белила цинковые
Пигмент голубой фталоцианиновый
Крон свинцовый ЛИМОННЫЙ
КРОН свинцовый желтый
Пигмент желтый железо- окисный
Охра сухая Сурик железный
Углерод технический для производства резины
Наполнители Микробарит Флотореагент Т-66 Сиккатив .
Органический р астворитель
26,8 25,5
30,0 34,0 31,5
6,6
7,2S
8,4
3,6
5,4
3,12
3,6 4,745
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полиэфирной смолы | 1980 |
|
SU929660A1 |
КРАСКА МАСЛЯНАЯ КОМПОЗИЦИОННАЯ | 2008 |
|
RU2415897C2 |
ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНАЯ КРАСКА | 2004 |
|
RU2296147C2 |
АЛКИДНАЯ ЭМАЛЬ | 1999 |
|
RU2139311C1 |
Олифа | 1980 |
|
SU939506A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ | 1993 |
|
RU2026329C1 |
Способ получения сиккативов | 1984 |
|
SU1281580A1 |
ВЛАГОСТОЙКАЯ КОМБИНИРОВАННАЯ ОЛИФА | 2008 |
|
RU2363716C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2103301C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) И ЛАКОКРАСОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2249017C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЬГГИЯ, включающий олифу или рлкидную пентафталевуьэ смолу, пигменты, наполнители, флотореагент на основе кубового остатка производства диметилдиоксана, сиккатив и органический раство-ритель, отличающийся т.ём, что, с целью повышения стабильности состава, уменьшения времени высыхания, повышения твердости и прочности покрлтйя, он дополнительно содержит продукт взаимодействия олигомеров полиэтилентерефталата с гидроксильньвл чисясял 300-360 мгКОН/г с канифолью или с канифолью и синтетическиг4И жирными кислотами фракции Cj|Q-Cj
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4 при 20±0,5°С, с .Примечание. По цвету краски образцам, пленка соответствуют утверждейньв4 цветовым краски ровная однородная.
Таблица 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Охрименко И.С | |||
Верхоланцев В.В | |||
Химия и технолргия пленкообразуиицих веществ | |||
Л., Химия, 1978, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Краски масляные и алкидные, готовые к применению | |||
М., ГОСТ 10503-71 (прототип). |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1981-04-23—Подача