ГЛАЗУРЬ Российский патент 2008 года по МПК C03C8/06 

Изобретение относится к области технологии силикатов, а именно к составам глазури, которая может быть использована в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики.

Известна глазурь, включающая, мас.%: SiO₂ 24,2-34,7; B₂O₃ 28,9-33,5; CaO 8,9-10,3; K₂O 8,1-9,4; CuO 19,4-22,6 [1].

Известна глазурь, содержащая, мас.%: SiO₂ 25,29-27,79; Al₂O₃ 11,0-12,12; Fe₂O₃ 0,3-0,32; B₂O₃ 12,84-14,12; CaO 10,09-11,09; MgO 0,39-0,43; K₂O 0,45-0,49; Na₂O 0,75-0,82; ZrO₂ 8,28-9,1; Na₂SiF₆ 3,57-3,92; CuO 19,8-27,02 [2].

Целью изобретения является повышение термостойкости глазури.

Цель достигается тем, что в состав глазури дополнительно вводят TiO₂, при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 32,0-36,0; Al₂O₃ 2,0-6,0; Fe₂O₃ 0,2-0,3; B₂O₃ 5,0-8,0; CaO 8,0-10,0; MgO 3,0-5,0; K₂O 2,0-4,0; ZrO₂ 8,0-10,0; Na₂AlF₆ 2,7-3,7; CuO 18,0-22,0; TiO₂ 6,0-8,0.

В таблице приведены составы глазури.

ТаблицаСоставКомпоненты, мас.%Термостойкость, °СSiO₂Al₂O₃Fe₂O₃B₂O₃CaOMgOK₂OZrO₂Na₂AlF₆CuOTiO₂136,02,00,38,010,05,02,08,02,718,08,0300-320234,04,00,26,59,04,03,09,03,320,07,0300-320332,06,00,35,08,03,04,010,03,722,06,0300-320

Компоненты глазури сплавляют при 1250°С, расплав гранулируют в воду. Фритту размалывают мокрым способом с добавкой 3-5% глины и 0,1-0,2% электролита. Глазурную суспензию наносят на изделия и обжигают при 950°С в окислительной среде.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №771032, С03С 9/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР №1144992, С03С 8/06, 1985.

Использование: в производстве облицовочной плитки, изделий бытовой керамики. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости глазури. Глазурь имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 32,0-36,0; Al₂O₃ 2,0-6,0; Fe₂O₃ 0,2-0,3; B₂O₃ 5,0-8,0; CaO 8,0-10,0; MgO 3,0-5,0; K₂O 2,0-4,0; ZrO₂ 8,0-10,0; Na₂AlF₆ 2,7-3,7; CuO_{18,0-22,0; TiO2 6,0-8,0. 1 табл.}

Глазурь, содержащая SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃, B₂O₃, CaO, MgO, K₂O, ZrO₂, Na₂AlF₆, CuO, отличающаяся тем, что дополнительно содержит TiO₂ при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO₂ 32,0-36,0; Al₂O₃ 2,0-6,0; Fe₂O₃ 0,2-0,3; B₂O₃ 5,0-8,0; CaO 8,0-10,0; MgO 3,0-5,0; K₂O 2,0-4,0; ZrO₂ 8,0-10,0; Na₂AlF₆ 2,7-3,7; CuO_{18,0-22,0; TiO2 6,0-8,0.}