4i 4ib CO CD Ю Изрбретенйе относится к составам ддветных глазурей и может быть ис- пользовано в производстве керамических изделий,-в том числе глазурованных плиток, выпускаемых на ско j ростных pesaiMax сушки и обжига в щелевых печах. , Известна глазурь Cl / включающая следующие компоненты, мае. %: SiOj24,2-34,7 ю КгО , 8,1-9,4 СаО8,9-10,3 Б ОЗ28,9-33,5 СиО19,4-22,6 Недостатками этой глазури являют- }5 ся повышенньй коэффициент термического расширения и отсутствие люстроБого эффекта. Наиболее близким к предлагаемому , яв|1яется состав глазури 2, содер- 20 жащий, мае. %: 29,5-40,0 8,0-15,6 0,1-3,0 12,8-22,0 10,0-18,0 0,2-2,0 . 0,5-3,0 0,1-1,-1 0,7-16,0 1-11 Недостатком известной глазури является повьшенный коэффициент термического эффекта. Глазурь имеет цвет от белого заглушенного до две- 35 та слоновая кость. Цель изобретения - снижение коэффициента термического расширения и обеспечение люстрового эффекта от черно-синего до черного тонов. 40 Цель достигается тем, что глазурь, включающая SiO, Alg Oj, Fej Oj, BjGj, CaO, MgO, КгО, NajO, ZrO, ,, дополнительно содержит CuO .при следующем.соотношении компонен- 45 тов, мае. %: . . . SiO 25,29-27,79 AljOj 11,02-12,12 ,30-0,32 ВгОз . 12,84-14,12 50 гла ты изм ют в х 5% и тил рия (вл тат сп рол ме 1СИ 27 96 со зу та ки ны 10,09-11,09 0,39-0,43 0,45-0,49 0,75-0,82 8,28-9,10 3,57-3,92 Na.SiF, CuO19,80-27,02 Исходным сырьем для получения зури являются следующие компоненмае. %: Глина Веселовская 31,5-34,1 Борат кальция 31,6-34,2 Окись меди ч.д.а. 16,6-23,1 Концентрат циркония, КЩ110,7-11,6 Кремнефтористьмнатрий3,1-3,5 Составные части шихты тУ1;ательно ельчают, перемешивают и фриттирупри температуре л/1200°С. Пйсле расплавления и грануляции олодной воде фритту с добавкой Веселовской глины на 95% фритты верх 100% 0,5% КМЦ (карбоксимецеллюлозы) 0,2% пирофосфата нат(. ) в мокром виде ажность 35%) размалывают до оска на сите № 0063 005-0,10%. Глазурование изделий проводят собом полива. Обжиг производят в иковой печи при скоростном режифасадные плитки за 34 мин, плитдля внутренней облицовки стен за мин при максимальной темцературе -1010 °С. . В табл. 1 приведены кбнкретные тавы глазури по.изобретению. В табл. 2 приведены свойства глари. Использование предлагаемого сосва позволяет получать керамичесе . плитки с качественным декоративм глазурным покрытием.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2321564C1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU543627A1 |
Цветная глазурь | 1986 |
|
SU1350126A1 |
Матовая гразурь | 1976 |
|
SU743959A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1143704A1 |
Красная кристаллическая глазурь | 1981 |
|
SU1000431A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU952793A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU771034A1 |
Глазурь | 1983 |
|
SU1126553A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU833645A1 |
ГЛАЗУРЬ, включающая SiO, AljGj, , , СаО, MgO, , , ZrOj , Naj SiFg , отличаю щ a я с я тем, что, с целью снижеНИН коэффициента термического расширения и обеспечения люстрового эффект-а от черно- синего до черного тонов, она дополнительно содержит СиО при следующем соотношении компонентов, нас. %: 25,29-27,79. SiOj 11,02-12,12 А1,0з 0,,32 Ре.Оз 12,84-14,12 В,0з 10,09-11,09 СаО 0,39-0,43 MgO 0,45-0,49 KjO 0,75-0,82 NajO 8,28-9,10 ZrO w 3,57-3,92 Naj SiFj 19,80-27,02 CuO
оптимальная темпера920тура обжига, С
коэффициент термического расширения, 10-1/град 42,8
870-880
940
930
43,2 (57,1-58,3)
3
Продолжение табш. 1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU771032A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Глазурь | 1974 |
|
SU522145A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1983-09-12—Подача