Изобретение относится к области неразрушающего контроля (НК) деталей из токопроводящих материалов и может быть использовано в условиях производства, ремонта и эксплуатации машин и механизмов при неразрушающих измерениях остаточных напряжений (σост) в поверхностном слое (ПС) деталей.
В настоящее время методов НК магнитной проницаемости (μ) и удельной электропроводности σ отдельных зон деталей не существует [1].
Недостатками существующих методов являются:
- методы разрушающие, трудоемкие и требуют сложного специального оборудования;
- значения μ и σ, полученные разрушением выборки деталей, принимаются одинаковыми при НК σост для всех деталей контролируемой партии, т.е. не учитывают флюктуации напряженно-деформированного состояния (НДС) ПС изготовленных деталей. Особенно это важно при НК σост эксплуатируемых деталей, когда флюктуации НДС ПС, зависящие от условий эксплуатации, могут быть значительными, что и вызывает флюктуации от детали к детали значений μ и σ, которые зависят от НДС [2].
Цель изобретения:
Предложить высокопроизводительный, количественный экспресс-способ НК величин μ и σ в отдельных зонах каждой детали контролируемой партии, где будут измеряться σост.
Данная цель достигается следующим путем.
Из контролируемой партии отбирают несколько деталей, назначают зону контроля μ и σ, где будут измеряться σост.К этой зоне прикладывают датчик, магнитный поток которого при измерениях индуктивности пары датчик-деталь (lд) замыкается через материал зоны. Зная индуктивность датчика без деталей, когда его магнитный поток замыкается по воздуху (Lв), по аналогии отношений индуктивности соленоида с сердечникам к его индуктивности без сердечника [3] определяют условную магнитную проницаемость как μду=Lд/Lв.
Из намеченной зоны вырезают электроэрозионным способом цилиндрический образец (сердечник соленоида) длиной lобр более 5-ти его диаметров dобр. На образец наматывают виток к витку катушку соленоида из электроизолированного провода до совпадения торцов катушки и образца и измеряют индуктивность катушки с образцом Lк.обр, удаляют образец из катушки, измеряют ее индуктивность на воздухе Lк.в. и рассчитывают магнитную проницаемость материала выбранной зоны μобр=Lк.обр/Lк.в..
Затем измеряют электросопротивление вырезанного образца Rобр и, зная его размеры, вычисляют удельную электропроводность материала зоны σобр=4lобр/πRобр(dобр)2.
Для НК μ намеченной зоны в остальных деталях контролируемой партии расчитывают поправочный коэффициент Кμ=μобр/μду. После чего, прикладывают датчик к намеченной зоне остальных деталей контролируемой партии измеряют Lдi, затем рассчитывают условную магнитную проницаемость каждой i-й детали μдуi=Lдi/Lв и определяют магнитную проницаемость μдi=Кμμдуi.
Для НК удельной электропроводности в выбранной зоне каждой детали контролируемой партии измеряют поверхностное электросопротивление зон Rп в слое толщиной х, равный диаметру образца dобр, на базе измерения, равной lобр. Для этого частоту тест-сигнала ω вычисляют по формуле скин-эффекта ω=1/πx2μσ [4, 5], в которой х=dобр, а величины μ и σ берут из значений, полученных ранее μобр и σобр. Тогда ωобр=1/π(dобр)2μобрσобр.
Измеряют поверхностное электросопротивление Rп в выбранной зоне детали на базе длиной lобр толщиной dобр, а ширину зоны правомерно считать равной по dобр в каждую сторону от оси базы измерения Rп, т.е. 2dобр. При этом принято, что скин-эффект одинаково проявляется как в глубину материала, так и в его ширину (ошибка учтется в поправочном коэффициенте). После чего рассчитывают условную удельную электропроводность материала выбранной зоны σу=lобр/2Rп(dобр)2 и поправочный коэффициент Кσ=σобр/σу.
На остальных деталях партии (либо на деталях, находящихся в эксплуатации) в тех же зонах измеряют Rпi на той же базе lобр и той же частоте ωобр в тех же зонах, рассчитывают σyi и определяют удельную электропроводность зон в каждой i-й детали σiдет=Кσσyi.
Порядок работы
1. Из партии изготовленных или находящихся в изделиях идентичных деталей, подлежащих контролю, отбирают выборку деталей, достаточную для последующей статистической обработки результатов измерений с выбранной доверительной вероятностью, назначают зону контроля μ и σ, в которых планируется измерение σост
2. Из намеченной зоны деталей выборки электроэрозионным методом вырезают цилиндрический образец длиной lобр более 5-ти его диаметров dобр.
3. На образец наматывают виток к витку катушку из электроизолированного провода до совпадения торцов катушки с торцами образца и измеряют индуктивность катушки с образцом Lк.обр
4. Удаляют без деформации катушку с образца и измеряют ее индуктивность на воздухе Lк.в.
5. Определяют магнитную проницаемость образца, вырезанного из намеченной зоны детали μобр=Lк.обр/Lк.в.
6. Измеряют электросопротивление образца Rп и, зная его размеры, вычисляют удельную электропроводность материала детали в зоне σобр=4lобр/πRобр(dобр)2.
7. Приложив датчик к контролируемой зоне, измеряют индуктивность датчика с деталью Lд, и, зная индуктивность датчика на воздухе (Lв), рассчитывают условную магнитную проницаемость детали в выбранной зоне μд.у=Lд/Lв.
8. Рассчитывают поправочный коэффициент Кμ=μобр/μду.
9. Прикладывают датчик к тем же зонам остальных деталей контролируемой партии, измеряют Lдi, затем рассчитывают условную магнитную проницаемость каждой i-й детали μдуi=Lдi/Lв, после чего определяют магнитную проницаемость μдi=Кμμдуi.
10. В выбранной зоне каждой детали на базе, равной lобр, и на частоте ωобр=1/π(dобр)2μобрσобр измеряют электросопротивление Rп в слое толщиной равной диаметру образца dобр.
11. Рассчитывают условную удельную электропроводность материала контролируемой зоны σу=lобр/2Rп(dобр)2.
12. Рассчитывают поправочный коэффициент Кσ=σобр/σу.
13. На остальных деталях партии (либо на деталях, находящихся в изделиях) измеряют Rп на базе lобр и на той же частоте ωобр в тех же зонах рассчитывают σyi и определяют удельную электропроводность зон i-х деталей партии σiд=Кσσуi.
Для измерения Rп на выбранных частотах тест-сигналов и измерения индуктивности L могут быть использованы измерители иммитанса типов LCR и Е7.
Применение способа позволяет:
- при выявлении внутренних дефектов в деталях или измерениях остаточных напряжений электрическим способом неразрушающего контроля [5] повысить точность координаты их расположения по глубине контролируемой детали;
- измерять остаточные напряжения и выявлять внутренние дефекты на деталях, находящихся в эксплуатируемых изделиях;
- повысить надежность эксплуатации изделий путем своевременной замены деталей, вышедших из ТУ по внутренним дефектам и остаточным напряжениям;
- по коэффициентам вариации μiд и σiд оценивать стабильность технологических процессов изготовления деталей и флюктуации технического состояния эксплуатируемых деталей в зависимости от условий их эксплуатации;
- повысить на (25-40)% экономическую эффективность производства и эксплуатации изделий машиностроения.
Источники информации
1. Кифер И.И. Испытание ферромагнитных материалов. - М.: «Энергия», 1969.
2. Мирошнеченко Ф.Д. Влияние пластической деформации на некоторые магнитные и электрические свойства никеля. - В кн.: Исследования по физике металлов и неразрушающим методам контроля. / Под ред. Н.С.Акулова. - Минск: Наука и техника, 1978, с.209-215.
3. Справочник радиолюбителя. P.M.Терещук, К.М.Терещук, А.Б.Чаплинский, Л.Б.Фукс, С.А.Серов. - Киев: «Наукова думка», 1967.
4. Физический энциклопедический словарь. - М.: "Советская энциклопедия", 1983, с.690-691.
5. Патент РФ №2256906 от 20.07.2005 г., Кочаров Э.А., Тараканов Ю.В. Способ электрического неразрушающего контроля токопроводящих материалов и устройство для его реализации.
Использование: для неразрушающего контроля магнитной проницаемости и удельной электропроводности отдельных зон деталей. Сущность: заключается в том, что осуществляют измерение индуктивности катушек с образцами Lк.обр в виде цилиндров длиной lобр более пяти диаметров dобр, удаляют катушки с образца и измеряют индуктивности катушек на воздухе Lк.в, определяют магнитную проницаемость материала выбранной зоны μобр.=Lк.обр/Lк.в, измеряют электросопротивление образца Rобр и рассчитывают электропроводность σ его материала σобр.=4lобр/πRобр(dобр)2, при этом предварительно к отдельной зоне прикладывают датчик, измеряют индуктивность датчика с деталью Lд и, зная индуктивность датчика на воздухе Lв, рассчитывают условную магнитную проницаемость детали в выбранной зоне μд.у=Lд/Lв, рассчитывают поправочный коэффициент Кμ=μобр/μд.у, после чего прикладывают датчик к зонам остальных i-х деталей партии и измеряют Lдi, затем рассчитывают условную магнитную проницаемость зон каждой i-й детали партии μд.у.i=Lд.i,/Lв и определяют магнитную проницаемость μдi=μд.у.iКμ, кроме того, в выбранной зоне целых деталей на базе, равной lобр, и на частоте ωобр=1/π(dобр)2μобрσобр измеряют электросопротивление Rп в слое, толщиной равном dобр, рассчитывают условную удельную электропроводность отдельной зоны σу=lобр/2Rп(dобр)2 и поправочный коэффициент Кσ=σобр/σу, а для остальных деталей партии (либо на деталях находящихся в изделиях) в тех же зонах на базе lобр и той же частоте ωобр измеряют Rпi, рассчитывают σуi и определяют удельную электропроводность зон в каждой i-й детали σiд=Кσσуi. Технический результат: создание высокопроизводительного экспресс-способа определения магнитной проницаемости и удельной электропроводности отдельных зон деталей.
Экспресс-способ определения магнитной проницаемости и удельной электропроводности отдельных зон деталей, характеризующийся тем, что осуществляют вырезку электроэрозионным методом в выбранной зоне выборки деталей образцов-сердечников соленоидов в виде цилиндров длиной lобр более пяти диаметров dобр, наматывание на них виток к витку катушек из изолированного электропровода до совпадения торцов катушек с торцами сердечников, измерение индуктивности катушек с образцами Lк.обр, удаление катушек с образцов и измерение индуктивности катушек на воздухе Lк.в, определение магнитной проницаемости материала выбранной зоны μобр=Lк.обр/Lк.в, измерение электросопротивления образца Rобр и расчет электропроводности σ его материала σобр=4lобр/πRобр(dобр)2, при этом предварительно к отдельной зоне прикладывают датчик, измеряют индуктивность датчика с деталью Lд и, зная индуктивность датчика на воздухе Lв, рассчитывают условную магнитную проницаемость детали в выбранной зоне μд.у=Lд/Lв, рассчитывают поправочный коэффициент Кμ=μобр/μд.у, после чего прикладывают датчик к зонам остальных i-х деталей партии и измеряют Lдi, затем рассчитывают условную магнитную проницаемость зон каждой i-й детали партии μд.у.i=Lд.i,/Lв и определяют магнитную проницаемость μдi=μд.у.iКμ, кроме того, в выбранной зоне целых деталей на базе, равной lобр, и на частоте ωобр=1/π(dобр)2μобрσобр измеряют электросопротивление Rп в слое, толщиной равном dобр, рассчитывают условную удельную электропроводность отдельной зоны σу=lобр/2Rп(dобр)2 и поправочный коэффициент Кσ=σобр/σу, а для остальных деталей партии (либо на деталях находящихся в изделиях) в тех же зонах на базе lобр и той же частоте ωобр измеряют Rпi, рассчитывают σуi и определяют удельную электропроводность зон в каждой i-й детали σiд=Кσσуi.
Способ измерения магнитной проницаемости | 1980 |
|
SU894625A1 |
Способ измерения магнитной проницаемости твердых материалов | 1979 |
|
SU855535A1 |
Способ определения магнитной проницаемости образцов | 1989 |
|
SU1711105A1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2121152C1 |
Устройство для передачи стеклянных банок от моечной машины к наполнительной | 1982 |
|
SU1050976A1 |
FR 2830614 A1, 11.04.2003 | |||
WO 9800733 A1, 08.01.1998. |
Авторы
Даты
2008-06-10—Публикация
2006-09-26—Подача