КОВКИЙ ЧУГУН Российский патент 2008 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам ковкого чугуна, который может быть использован в автомобильном, тракторном машиностроении.

Известен ковкий чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,2-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,3-0,6; алюминий 0,02-0,03; барий 0,12-0,28; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что ковкий чугун, включающий углерод, кремний, марганец, алюминий, барий, железо, дополнительно содержит никель, цирконий, медь и титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,0-1,4; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,01-0,02; барий 0,01-0,02; никель 2,0-4,0; цирконий 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; титан 0,5-1,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Углерод2,42,62,8Кремнии1,41,21,0Марганец0,60,81,0Алюминий0,020,0150,01Барий0,010,0150,02Никель2,03,04,0Цирконий1,21,00,8Медь1,21,00,8

Продолжение таблицыКомпонентыСостав, мас.%: 123Титан0,50,71,0ЖелезоостальноеостальноеостальноеПредел прочности при растяжении,   МПа˜900˜900˜900

Повышение прочности чугуна при растяжении обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Никель упрочняет твердый раствор, способствует графитизации. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Алюминий и барий раскисляют чугун. Титан и цирконий способствуют образованию мелкозернистой структуры сплава.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подлежат термической обработке: 1 стадия - отжиг при температуре 950-1060°С в течение 12-16 ч; 2 стадия - отжиг при температуре 700-720°С в течение 8-12 ч, с последующим охлаждением вместе с печью.

Источники информации

1. SU 1420059, С22С 37/10, 1988.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам ковкого чугуна. Может использоваться в автомобильном, тракторном машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,0-1,4; марганец 0,6-1,0; алюминий 0,01-0,02; барий 0,01-0,02; никель 2,0-4,0; цирконий 0,8-1,2; медь 0,8-1,2; титан 0,5-1,0; железо - остальное. Чугун обладает высокой прочностью. 1 табл.

Ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, барий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит никель, цирконий, медь и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод2,4-2,8кремний1,0-1,4марганец0,6-1,0алюминий0,01-0,02барий0,01-0,02никель2,0-4,0цирконий0,8-1,2медь0,8-1,2титан0,5-1,0железо остальное