Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в автомобильной промышленности, тракторном машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; алюминий 0-0,2; ниобий 0-1,0; цирконий 0-1,0; ванадий 0-1,0; медь 0-4,0; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ниобий, цирконий, ванадий, медь, железо, дополнительно содержит вольфрам и эрбий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,15-0,2; ниобий 0,5-0,75; цирконий 0,07-0,11; ванадий 0,25-0,5; медь 2,8-3,2; вольфрам 0,6-0,8; эрбий 0,2-0,25; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Вольфрам в сочетании с ниобием упрочняет твердый раствор. Алюминий и ванадий повышают вязкость и пластичность сплава, улучшают его структуру. Марганец тормозит выделение графита. Медь усиливает графитизацию и увеличивает содержание в сплаве перлита. Цирконий способствует измельчению перлита. Эрбий раскисляет сплав.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°C с последующим охлаждением на воздухе.
Источники информации
1. JP 6.-121254 A, C22C 37/08, 1985.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2387730C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2405057C1 |
ЧУГУН | 2011 |
|
RU2441938C1 |
ЧУГУН | 2007 |
|
RU2342461C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2460818C1 |
ЧУГУН | 1992 |
|
RU2012669C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2320764C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2391437C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН | 2011 |
|
RU2448188C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2326972C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,15-0,2; ниобий 0,5-0,75; цирконий 0,07-0,11; ванадий 0,25-0,5; медь 2,8-3,2; вольфрам 0,6-0,8; эрбий 0,2-0,25; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ниобий, цирконий, ванадий, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам и эрбий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; алюминий 0,15-0,2; ниобий 0,5-0,75; цирконий 0,07-0,11; ванадий 0,25-0,5; медь 2,8-3,2; вольфрам 0,6-0,8; эрбий 0,2-0,25; железо остальное.
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
GB 1500766 A, 08.02.1978 | |||
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2306356C1 |
Авторы
Даты
2009-07-20—Публикация
2008-06-16—Подача