Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод ≤0,9; кремний <3,0; марганец 7,0-40,0; алюминий <2,0; титан <2,0; хром <10,0; ванадий <5,0; бор <0,01; ниобий <2,0; железо (и неизбежные примени, в т.ч. кислород) - остальное [1].
Задачей изобретения является обеспечение высокой усталостной прочности стали в условиях повышенных температур.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, хром, ванадий, бор, ниобий, железо, дополнительно включает кальций и гафний, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,1-0,3; кремний 0,5-1,0; марганец 10,0-15,0; алюминий 0,03-0,05; титан 0,2-0,4; хром 1,0-2,0; ванадий 1,0-2,0; бор 0,01-0,05; ниобий 2,0-3,0; кальций 0,003-0,005; гафний 1,0-2,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и бор стабилизируют карбиды. Гафний, ванадий и ниобий упрочняют твердый раствор. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Титан придает структуре стали мелкозернистость.
Сталь может быть выплавлена кислым конверторным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. JP 55-138059, С22С 38/00, 1980.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2349673C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361959C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2312927C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2326985C1 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2318072C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361962C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2311483C1 |
Сплав | 2017 |
|
RU2652920C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2311488C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2313616C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, применяемых в энергетическом машиностроении. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, хром, ванадий, бор, ниобий, кальций, гафний и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,3, кремний 0,5-1,0, марганец 10,0-15,0, алюминий 0,03-0,05, титан 0,2-0,4, хром 1,0-2,0, ванадий 1,0-2,0, бор 0,01-0,05, ниобий 2,0-3,0, кальций 0,003-0,005, гафний 1,0-2,0, железо - остальное. Повышается усталостная прочность в условиях повышенных температур. 1 табл.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, хром, ванадий, бор, ниобий, железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кальций и гафний, причем компоненты находятся в следующем соотношении, мас.%:
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
КАМНЕУЛОВИТЕЛЬ УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1989 |
|
RU2104633C1 |
Способ испытания прямозубых зубчатых колес на контактную усталость зубьев | 1988 |
|
SU1626101A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Авторы
Даты
2008-06-27—Публикация
2006-04-05—Подача