Настоящее изобретение относится к монтажному пистолету с держателем картриджа в соответствие с ограничительной частью п. 1 формулы изобретения.
Известны монтажные пистолеты, которые также предназначены для прессования картриджа и применяются для выдавливания пастообразного материала из картриджа, например герметизирующего материала, клеящего материала и тому подобного. Такие сдавливающие приспособления включают в себя оболочку для размещения картриджа, форма которой соответствует наружной форме картриджа. Одна лицевая сторона оболочки прикрепляется к ручке пресса картриджа. Лицевая сторона содержит паз, в котором может размещаться надавливающий стержень с прикрепленным к нему штампом. Противоположная сторона прорезана таким образом, что кончик картриджа, который включает в себя перемещающуюся пластину, действующую как поршень, может поместиться в упомянутой прорези. Надавливающий стержень толкается вперед посредством приводного механизма наподобие пистолета, который включает в себя приводной элемент в форме поворотного уровня запуска. Стержень перемещается вперед на небольшой шаг во время каждого перемещения запуска. Для указанной цели приводной механизм включает в себя выдвигающийся элемент, который выталкивается вперед при помощи перемещения вручную приводного элемента и передвигает стержень. При освобождении приводного элемента выдвигающийся элемент возвращается свободно назад на стержень.
Основным недостатком в упомянутых держателях картриджа является их габаритные размеры, и, таким образом, вес монтажного пистолета. Конструкция держателя картриджа, изготовленного из листового металла или тому подобного, приводит к относительно высокому расходу материала. Приблизительно половина материала, необходимого для таких прессов картриджей, применяется для конструкции держателя картриджа, что, очевидно, отражается на общем весе монтажного пистолета. Следовательно, желательно уменьшить часть материала держателя картриджа и, таким образом, обеспечить уменьшение веса. Другим недостатком данных держателей картриджей является то, что вставка и удаление картриджей представляет собой сложный процесс, поскольку они часто стремятся соскочить.
Ручной надавливающий пистолет известен из патента DE G8901028.0, в котором резьбовая крышка с внутренней резьбой присоединяется к лицевой стороне зажима пистолета, в которую ввинчивается резьбовое кольцо с наружной резьбой и осевой проточкой. Картридж, который включает в себя фланец у заднего конца, проталкивается сзади через резьбовое кольцо до соприкосновения фланца с задней стороной резьбового кольца. Далее резьбовое кольцо вкручивается в резьбовую крышку.
В публикации EP 1034847 A2 описан пресс с картриджем с держателем картриджа, включающий в себя кулачки, свободные концы которых обеспечивают заход свободных концов в наружную стенку картриджа, входящего в держатель. Кулачки плавно входят в материал картриджа, чтобы картридж надежно удерживался. Регулируемая втулка прессуется к держателю картриджа и к кулачкам для удаления картриджа из держателя картриджа, в результате чего кулачки отпускают картридж, и картридж может быть извлечен из держателя картриджа.
Упомянутые ручные надавливающие пистолеты имеют недостаток в том, что замена картриджей является очень сложным и длительным процессом. Необходимо открутить или привести в действие резьбовое кольцо или втулку перед удалением картриджа из держателя. Это процедура очень сложная, потому что требует наличия трех рук, а именно для держания пистолета, для откручивания резьбового кольца и прижимания картриджа к кулачкам, и еще одна рука для удаления пустого картриджа из монтажного пистолета.
Следовательно, целью настоящего изобретения является создание монтажного пистолета с держателем картриджа, который требует малого количества материала и позволяет осуществлять простую замену картриджей.
Данная цель достигается посредством создания пресса картриджа с признаками в соответствии с п. 1 формулы изобретения.
Особенностью настоящего изобретения является то, что приемник картриджа включает в себя только основание, в которое можно вставить нижний конец картриджа. Захватывающие элементы расположены в основании, заходят во внутреннюю стенку вставленного картриджа и удерживают картридж. С целью освобождения захватывающих элементов шток поршня полностью отводится назад до тех пор, пока штамп, образованный на переднем конце штока поршня, не будет давить назад захватывающие элементы из положения захвата и не освободит картридж для удаления. Преимущество такого монтажного пистолета состоит в том, что приемник картриджа включает в себя только основание и не проходит по всей длине вставляемого картриджа. Материал сохраняется за счет отсутствия конструкции оболочки для держателя картриджа. Таким образом, общий вес монтажного пистолета может сохраняться на низком уровне. Монтажный пистолет дополнительно включает в себя приводное устройство для перемещения штока поршня, которое осуществляет непрерывное поступательное перемещение штока поршня в прямом или обратном направлении. На переднем конце штока поршня расположен штамп. Он содержит задний выступающий край. Для удаления использованного картриджа штамп втягивается со штоком поршня до тех пор, пока край штампа не соприкоснется с захватывающими элементами, расположенными в основании держателя картриджа. Возврат штампа происходит либо посредством втягивания заднего конца штока поршня, либо посредством многократного надавливания возвратной ручки, которая смещает шток поршня в обратном направлении. При помощи возобновляемого нажатия на возвратную ручку штамп надавливает на захватывающие элементы и отсоединяет их от места их закрепления в стенке картриджа. Картридж может быть удален без каких-либо затруднений из держателя картриджа. Удаление использованного картриджа из монтажного пистолета существенно упрощается при наличии монтажного пистолета в соответствии с настоящим изобретением с тем, чтобы облегчить замену картриджей.
Дополнительным преимуществом монтажного пистолета в соответствии с настоящим изобретением является то, что приводное устройство позволяет непрерывно осуществлять перемещение в прямом и обратном направлении. Одна проблема, возникающая при выдавливании пастообразного материала, заключается в том, что давление возрастает в картридже при продвижении штампа, прикрепленного к штоку поршня, и давлении на поршень. После выделения количества пастообразной массы согласно с направлением перемещения происходит последующее капание материала за счет снижения давления, поскольку точное дозирование и выделение невозможно осуществить просто. Последующее капание может загрязнить окружающее пространство. Повышение давления, которое вызывает последующее капание, происходит, с одной стороны, из-за того, что среда для выдавливания имеет определенную сжимаемость, а с другой стороны, по причине определенного упругого деформирования картриджа. Возникающего капания можно избежать, когда давление в картридже снижается вовремя. Это может достигаться при помощи своевременного отведения штампа. Как только необходимый материал был выдавлен, достаточно короткого нажатия возвратной ручки, в результате чего штамп немного отводится и на поршень больше не действует сила, прилагаемая к части штампа. Проблему возникновения капания можно избежать при наличии монтажного пистолета в соответствии с настоящим изобретением.
Дополнительные преимущества настоящего изобретения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения и нижеприведенного описания, в котором настоящее изобретение объясняется более подробно посредством ссылки на вариант воплощения, показанный схематически на чертежах, на которых
Фиг. 1 - вид монтажного пистолета;
Фиг. 2 - монтажный пистолет с вставленным картриджем в разрезе;
Фиг. 3 - увеличенная часть согласно фиг. 2 с держателем картриджа и приводным устройством для перемещения штока поршня; и
Фиг. 4 - увеличенное сечение держателя картриджа с приводным устройством для перемещения штока поршня с полностью отводящимся штампом.
Одни и те же ссылочные позиции были использованы для обозначения одних и тех же элементов на чертежах. Объяснения в первый раз относятся ко всем чертежам, если другое не указано специально. Термины «передний» и «задний» относятся к монтажному пистолету, причем держатель картриджа расположен впереди, а «задний» обозначает противоположный конец.
На фиг. 1 схематически показан монтажный пистолет 1. Монтажный пистолет 1 включает в себя корпус 7 с захватом 2 и держателем 3 картриджа. Устройство продвижения и отвода для перемещения штока 4 поршня расположено в корпусе 7 и может активироваться при помощи пусковых устройств давления. Шток 4 поршня перемещается вперед на небольшой шаг при каждом изменении давления на пусковое устройство 8 продвижения и перемещается в обратном направлении короткими шагами вслед за перемещением давление пускового устройства 9 отведения. Штамп 5 образует передний конец штока 4 поршня, а на заднем конце штока 4 поршня расположена фиксирующая головка 6. Фиксирующая головка 6 может применяться для отведения штока 4 поршня или может проталкиваться в картридж до дна картриджа.
На фиг. 2 показан вид в разрезе монтажного пистолета 1 с картриджем 10, вставленным в держатель 3 картриджа. Картридж 10 показан без какого-либо содержания и без дна картриджа, которое образует поршень. Шток 4 поршня был полностью отведен. При каждом перемещении давления на ручке 8 продвижения в направлении к захвату 2 шток 4 поршня незначительно вдавливается вперед в картридж 10 в направлении насадки 11. При этом процессе штамп 5 прижимается к поршню в картридже и выдавливает пастообразный материал, расположенный в картридже, наружу через насадку 11. Короткое давление на ручку 9 отведения в направлении к захвату 2 проталкивает шток 4 поршня на маленький шаг в обратном направлении, после чего поршень отпускается и давление в картридже 10 снижается. Таким образом, последующего капания можно избежать.
На фиг. 3 показан увеличенный вид в разрезе фиг. 2 с держателем 3 картриджа и приводным устройством в корпусе 7 для перемещения штока 4 поршня. Держатель 3 картриджа включает в себя цилиндрическое основание 12 с кольцевой канавкой 14. Наружный диаметр кольцевой канавки 14 соответствует наружному диаметру картриджа 10, чтобы его можно было без усилий вставить в кольцевую канавку 14 основания 12 и установить на наружной стенке кольцевой канавки 14. Проходящее по оси градуированное расточное отверстие 15 в центре основания 12 применяется для вхождения втулки 16. Захватывающие элементы 17 зажаты между краем 20 фланца 18, который образован кольцевой канавкой 14 и расточным отверстием 15, и втулкой 16. Упомянутые захватывающие элементы 17 могут быть отдельными элементами захвата, выступающими в кольцевую канавку 14, свободные концы которых достигают наружной стенки кольцевой канавки 14. В показанном варианте воплощения захватывающие элементы образованы поверхностью оболочки с продольными пазами элемента в форме усеченного конуса. Верхняя покрывающая поверхность усеченного элемента включает в себя отверстие, выполненное таким образом, что остающееся круговое кольцо упомянутой покрывающей поверхности может быть зафиксировано между втулкой 16 и краем 20 фланца 18. Захватывающие элементы 17 в форме полос получаются посредством пазов в поверхности оболочки усеченного элемента, чьи свободные концы выступают в кольцевую канавку 14 в направлении корпуса 7 монтажного пистолета 1 до наружной стенки кольцевой канавки 14 и могут иметь острые края или заостренную конфигурацию. Для того чтобы обеспечить необходимую стабильность и эластичность упругих захватывающих элементов 17 предпочтительно, чтобы такие захватывающие элементы 17 выполнялись из пружинной стали. Возможны другие материалы для производства захватывающих элементов. Когда картридж 10 вдавливается в основание 12 держателя 3 картриджа, захватывающие элементы 17 давят их свободными концами на внутреннюю стенку 13 картриджа 10 и удерживают ее. Как только штамп 5 применяется для прижатия к поршню в картридже 10, давление также действует на картридж 10, которое при этом пытается выдавить картридж 10 из держателя картриджа 3. Это предотвращается посредством захватывающих элементов 17, которые плотно захватывают боковую стенку картриджа при этом небольшом давлении.
Продвигающий приводной диск 21, который наклоняется известным образом, присоединяется к корпусу 7, а шток 4 поршня выступает через его отверстие. Отверстие на продвигающем приводном диске 21 немного больше диаметра штока 4 поршня, чтобы продвигающий приводной диск 21 свободно перемещался по штоку 4 поршня. Продвигающий диск 21 надавливается в обратном направлении посредством пружины 22 давления. Захват 2 включают в себя пусковое устройство 8 продвижения, которое действует на нижнюю сторону продвигающего приводного диска 21. В результате активации пускового устройства 8 продвижения продвигающий приводной диск 21 наклоняется сначала вперед до давления на шток 4 поршня и там зажимается, а затем он давится вперед против силы давления пружины 22 давления. Он перемещает вперед шток 4 поршня со штампом 5. Дополнительно к корпусу 7 присоединен наклоняемый приводной диск 24 для обратного перемещения штока 4 поршня. Отводящий приводной диск 24 прессуется посредством пружины 22 давления. Отводящее пусковое устройство 9, которое может поворачиваться вокруг оси 19, расположено в корпусе 7 для перемещения в обратном направлении штока 4 поршня, причем пусковое устройство действует на нижнюю сторону отводящего приводного диска 24. Отводящий приводной диск 24 наклоняется в обратном направлении сначала посредством активации отводящего пускового устройства 9 до давления на шток 4 поршня и там зажимается, после чего он проталкивается дополнительно назад против силы давления пружины 22 давления при таком же перемещении штока 4 поршня со штампом 5 назад.
Шток 4 поршня показан в отведенном положении, как в случае вновь вставленного картриджа 10. Посредством нажатия пускового устройства 8 продвижения шток 4 поршня со штампом 5 непрерывно давит в прямом направлении на картридж 10 и на поршень, при этом выдавливая пастообразную массу из картриджа 10. После выпуска необходимого количества материла из картриджа 10 достаточно лишь короткого нажатия на пусковое устройство 9 отведения для перемещения штока 4 поршня немного назад. В результате никакое давление не действует на поршень посредством штампа 5, а избыточное давление в картридже 10 снижается, таким образом, предотвращая последующее капание. Штамп 5, который расположен на переднем конце штока 4 поршня, включает в себя плоскую переднюю поверхность и выступающие в обратном направлении края 25, которые имеют небольшой наклон на их конце 26. Наклон приблизительно соответствует наклону захватывающих элементов. С целью удаления или замены пустого картриджа 10 шток поршня проталкивается непосредственно назад. Это можно сделать вручную посредством отведения штока 4 поршня назад на втулку 6 до соприкосновения штампа 5 с его краем 25 на захватывающих элементах 17. Отведение штока 4 поршня также может произойти таким образом, что пусковое устройство 9 отведения приводится в действие несколько раз, пока штамп 5 не будет отведен полностью. Для удаления картриджа 10 из держателя 3 картриджа картридж 10 удерживается одной рукой, а пусковое устройство 9 отведения снова активируется другой рукой. Наклонный конец 26 края 25 штампа 5 давит на упругие захватывающие элементы 17, которые таким образом отталкиваются от внутренней стенки 13 картриджа 10, а картридж 10 может быть удален из держателя 3 картриджа. Как только штамп 5 был продвинут в прямом направлении снова, упругие захватывающие элементы 17 возвращаются в их первоначальное положение за счет их упругости, что означает, что свободные концы снова достигают внутреннего края круговой канавки 14.
На фиг. 4 показан увеличенный вид в разрезе корпуса 7 с держателем картриджа 3 и приводным устройством для перемещения штока 4 поршня, когда штамп 5 полностью отведен. Чертеж дополнительно показывает положение, в котором пусковое устройство 9 отвода нажато, а захватывающие элементы 17 нажаты от выступающего в обратном направлении края 25 штампа 5 изнутри, и, таким образом, освобождают пограничную область круговой канавки 14, в результате чего картридж 10 можно извлечь из держателя 3 картриджа.
Вариант воплощения, показанный на чертежах, отображает монтажный пистолет 1, в котором корпус 7 с захватом 2 и держателем 3 картриджа выполнены за одно целое, например, из пластика. Также возможно, чтобы монтажный пистолет 1 состоял из отдельных частей, и основание 12 держателя 3 картриджа навинчивалось на лицевую сторону корпуса 7.
Монтажный пистолет с держателем картриджа содержит упругие захватывающие элементы, перемещаемый шток поршня для перемещения поршня в картридже и приводное устройство для перемещения штока поршня. Держатель картриджа включает в себя цилиндрическое основание для захода донной области картриджа. Захватывающие элементы выступают по радиусу наружу из центра держателя картриджа в направлении корпуса в круговую канавку основания до наружной стенки круговой канавки в основании и фиксируются в центре основания при помощи втулки. На переднем конце штока поршня дополнительно расположены средства для прижатия концов упругих захватывающих элементов в направлении корпуса, когда шток поршня полностью отведен. Технический результат направлен на создание монтажного пистолета с держателем картриджа, который требует малого количества материала и позволяет осуществлять простую замену. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.
Устройство для закрепления инструмента | 1982 |
|
SU1034847A1 |
Многошпиндельный сверлильный станок | 1982 |
|
SU1034848A1 |
US 6457606 А, 01.10.2002 | |||
JP 2001252602 A, 18.09.2001 | |||
DE 10058283 A, 13.06.2002 | |||
Строительно-монтажный пистолет и пружина для него | 1998 |
|
RU2224071C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ЛЕКАРСТВА (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2197997C2 |
Авторы
Даты
2008-07-10—Публикация
2005-04-06—Подача