ОТКРЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, УПАКОВКА, А ТАКЖЕ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВКИ С ОТКРЫВАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ Российский патент 2008 года по МПК B65D5/74 

Настоящее изобретение относится к открывающему устройству, содержащему нижнюю часть, предназначенную для размещения на упаковочном материале и образования разливочного отверстия, крышку, расположенную для закупоривания в закрытом состоянии разливочного отверстия, и средство индикации доступа, которое предназначено для разрыва при первом открывании открывающего устройства и которое с одной стороны соединено с оттягиваемым язычком, соединенным с крышкой, а с другой стороны соединено с крепежной поверхностью, которая соединена с упаковочным материалом.

Кроме того, настоящее изобретение относится к упаковке, изготовленной сгибанием упаковочного материала и снабженной открывающим устройством, которое содержит нижнюю часть, предназначенную для образования разливочного отверстия, крышку, расположенную для закупоривания в закрытом состоянии различного отверстия, и средство индикации доступа, которое предназначено для разрыва при первом открывании открывающего устройства и которое с одной стороны соединено с крышкой, а с другой стороны соединено с крепежной поверхностью, которая соединена с упаковочным материалом.

Кроме того, настоящее изобретение относится к способу снабжения упаковки открывающим устройством.

Предпосылки к созданию изобретения

Существуют бесчисленные способы образования, сгибания и сплавления бумажного материала с покрытием из пластмассовой пленки для изготовления упаковки для жидких пищевых продуктов, таких как молоко, сок и т.п.

Один коммерчески ценный способ изготовления упаковки для пищевого продукта и ее наполнения жидким пищевым продуктом, в принципе, показан на фиг. 1. Бумажную ленту 1 непрерывно сворачивают в трубку посредством сплавления вместе обоих продольных краев 1а-b бумажной ленты, а после этого в только что полученную трубку наливают пищевой продукт. При последующих стадиях процесса трубку разделяют на пакеты ее поперечным запечатыванием и разрезанием по поперечному шву так, что образуются заготовки упаковок в форме подушек, которые, наконец, образуют загибанием углов и их креплением к боковым поверхностям упаковки. Одним коммерчески общеизвестным примером упаковки, которая получена таким способом, является упаковка в форме кирпича Tetra Brik®, производимая Tetra Pak.

Упаковочный материал состоит из, по меньшей мере, одного слоя бумаги и, по меньшей мере, одного слоя пластмассы. Пластмассовый слой придает бумажному слою необходимую влагостойкость и, кроме того, предназначен для того, чтобы частично расплавляться при сварке вместе различных частей упаковочного материала.

В последнее время на упаковку этого типа устанавливают открывающие устройства разных типов.

Например, в патенте США № 4725213 описывается открывающее устройство из пластмассы, которое изготавливают литьем под давлением непосредственно на своем месте на упаковочном материале. Две половины формы вводят в контакт вокруг пробитого отверстия в упаковочном материале, и нагретый термопластичный материал впрыскивается в полость формы и тем самым образует открывающее устройство, которое закрывает отверстие, пробитое в упаковочном материале. Половины формы выполнены таким образом, что отлитое под давлением открывающее устройство содержит два фланца, проходящих по окружности отверстия и прилегающих к противоположным сторонам упаковочного материала по краю пробитого отверстия; при этом открывающее устройство зажимается по краю отверстия и таким образом уплотняется относительно упаковочного материала.

В патенте США № 6454161 раскрыт другой вариант такого открывающего устройства. Это открывающее устройство, кроме того, снабжено средством индикации доступа, которое информирует потребителя о том, открывали упаковку ранее или нет. Однако показанный вариант осуществления изобретения может создавать определенные неудобства при перевозке товаров, так как показанное открывающее устройство выступает вверх от верхней стороны упаковки. В тех случаях, когда множество упаковок уложено друг на друга, существует риск того, что средство индикации доступа будет сдавлено и повреждено, так что оно уже не будет неповрежденным, даже если упаковку не открывали. Если для решения этой проблемы будут предприняты попытки сделать средство индикации доступа более прочным, то возникнет проблема в том, что потребителю будет трудно открывать упаковку в первый раз, когда потребуется разорвать средство индикации доступа.

Другой проблемой, о которой следует упомянуть в связи с этим, является то, что определенные варианты выполнения открывающих устройств имеют тот недостаток, что крепежная поверхность, к которой прикреплено средство индикации доступа, ослабляется при сильной нагрузке во время транспортировки товаров или когда потребитель намеревается открыть упаковку в первый раз.

Краткое описание изобретения

Таким образом, одной целью настоящего изобретения является создание открывающего устройства со средством индикации доступа.

Дополнительной целью настоящего изобретения является создание открывающего устройства, которое приспособлено для того, чтобы при желании его можно было изготовить литьем под давлением непосредственно над отверстием в упаковочном материале.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание открывающего устройства, которое снабжено крепежной частью, которая может выдерживать большие нагрузки без ослабления.

Вышеуказанные цели достигаются согласно настоящему изобретению посредством открывающего устройства типа, описанного выше, которое имеет отличительный признак в том, что крепежная поверхность выполнена проходящей по линии сгиба, по которой предполагается сгибать упаковочный материал для образования упаковки. Это означает, что крепежную поверхность потребуется протягивать вокруг угла для того, чтобы ее можно было оторвать, что чисто геометрически затрудняет открепление крепежной поверхности от упаковки. Кроме того, более предпочтительно использовать обычный упаковочный материал в виде бумажного слоистого материала. Упаковочный слоистый материал на бумажной основе обычно обладает более высоким сопротивлением расслоению в связи со сдвигом между слоями по сравнению с разделением слоев в перпендикулярном направлении.

Кроме того, предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения очевидны из зависимых пунктов прилагаемой формулы изобретения.

Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения часть крепежной поверхности, которая предназначена для расположения с той же самой стороны линии сгиба, что и нижняя часть, имеет толщину, которая больше, чем толщина той части крепежной поверхности, которая предназначена для расположения с другой стороны линии сгиба. Посредством этого можно создавать прочную крепежную поверхность, которая придает прочность в связи со средством индикации доступа. Кроме того, более тонкую часть легче сгибать при образовании упаковки. При литье под давлением открывающего устройства такого типа переход между более толстой и более тонкой частями вызывает то, что будет выделяться теплота трения, которая будет способствовать обеспечению наполнения всей полости формы.

Преимущественно открывающее устройство изготовлено как единое целое, предпочтительно литьем под давлением полимера, такого как термопласт. Посредством этого можно экономичным образом производить открывающее устройство, имеющее множество функциональных особенностей. Кроме того, этот способ может быть применен для большинства типов упаковочных систем.

Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения крышка и нижняя часть образованы в закрытом состоянии, а соединение между крышкой и нижней частью вокруг большей части разливочного отверстия содержит линию ослабления, которая подлежит разрушению при первом открывании открывающего устройства. Посредством этого будет создано открывающее устройство, которое будет герметичным непосредственно после образования и которое после первого открывания может быть вновь закрыто, например, так, где часть крышки, которая поддерживает линию ослабления, вдавлена в разливочное отверстие.

Преимущественно открывающее устройство изготовлено как единое целое, предпочтительно литьем под давлением полимера, такого как термопласт, непосредственно на упаковочном материале. Посредством этого можно сравнительно просто производить упаковки с открывающими устройствами из вышеупомянутой, непрерывно подаваемой ленты. Отверстия предпочтительно пробивают, а открывающее устройство образуют непосредственно над отверстием в наполнительной машине.

Кроме того, вышеуказанные цели достигаются посредством упаковки типа, описанного во введении, которая имеет отличительные признаки в том, что крепежная поверхность проходит по линии сгиба, по которой сгибают упаковочный материал для образования упаковки. Как подробно обсуждалось выше, это обеспечивает ряд преимуществ в отношении механической прочности упаковки. Крепежную поверхность потребуется протягивать вокруг угла для того, чтобы можно было ее оторвать, в результате чего геометрически становится труднее откреплять крепежную поверхность от упаковки. Кроме того, более предпочтительно использовать обычный упаковочный материал в виде бумажного слоистого материала. Упаковочный слоистый материал на бумажной основе обычно обладает более высоким сопротивлением расслоению в связи со сдвигом между слоями по сравнению с разделением слоев в перпендикулярном направлении.

Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения очевидны из зависимых пунктов прилагаемой формулы изобретения. Преимущества, связанные с этими отличительными признаками, будут очевидны из вышеизложенных разъяснений, касающихся соответствующих отличительных признаков в связи с открывающим устройством.

Кроме того, вышеуказанные цели достигаются согласно настоящему изобретению посредством способа изготовления упаковки с открывающим устройством, включающего этапы, на которых выполняют открывающее устройство, которое содержит нижнюю часть, крышку, отгибаемую по линии сгиба, средство индикации доступа, которое подлежит разрыву при первом открывании открывающего устройства и которое с одной стороны соединено с крышкой, а с другой стороны с крепежной поверхностью; закрепляют открывающее устройство на упаковочном материале и закрепляют крепежную поверхность таким образом, чтобы она проходила по линии сгиба, по которой предполагается сгибать упаковочный материал для образования упаковки.

Как подробно обсуждалось выше, это обеспечивает ряд преимуществ в отношении механической прочности упаковки. Крепежную поверхность потребуется протягивать вокруг угла для того, чтобы можно было оторвать, в результате чего чисто геометрически будет труднее открепить крепежную поверхность от упаковки. Кроме того, более предпочтительно использовать обычный упаковочный материал в виде бумажного слоистого материала. Упаковочный слоистый материал на бумажной основе обычно обладает более высоким сопротивлением расслоению в связи со сдвигом между слоями по сравнению с разделением слоев в перпендикулярном направлении.

Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения очевидны из зависимых пунктов прилагаемой формулы изобретения.

Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения сгибание упаковочного материала происходит таким образом, что крепежная поверхность сгибается вдвое. Это увеличивает механическую прочность крепления крепежной поверхности. Кроме того, двойное сгибание обеспечивает то, что крепежная поверхность должна открепляться от упаковочного материала в направлении, противоположном направлению оттягивания самого наружного края крепежной поверхности.

Преимущественно указанный способ включает в себя этап пробивания отверстия в упаковочном материале и закрепления открывающего устройства над отверстием. Посредством этого можно выполнять упаковку, которая проста в открывании и которая во многих случаях может быть также вновь закрыта.

Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения указанный способ дополнительно содержит этапы, на которых закрывают пресс-форму для образования полости пресс-формы вокруг отверстия в упаковочном материале; отливают под давлением цельное открывающее устройство, содержащее нижнюю часть, отгибаемую крышку, оттягиваемый ярлычок, средство индикации доступа, а также крепежную поверхность; и при операции литья под давлением прикрепляют нижнюю часть и крепежную поверхность к упаковочному материалу. Посредством этого можно создавать хорошие упаковки с открывающими устройствами независимо от технологии, которая применяется для формования и наполнения упаковок. Этот способ может применяться при так называемой технологии рулонной подачи упаковочного материала и так называемой технологии подачи упаковочного материала в виде заготовок.

Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения указанный способ дополнительно содержит этап сгибания упаковочного материала для образования упаковки по линии, которая проходит поперек линии, определяемой оттягиваемым язычком, средством индикации доступа и крепежной поверхностью. Изготовленная таким образом упаковка с открывающим устройством выполнена так, что потребитель разрывает средство индикации доступа, прилагая усилие в поперечном направлении относительно того направления, в котором проходит оттягиваемый язычок, средство индикации доступа и крепежная поверхность. Посредством этого обеспечивается разделение направления действия нагрузки на средство индикации доступа при изготовлении и распределении упаковок и направления действия нагрузки на средство индикации доступа, когда потребитель впервые открывает упаковку. Это обеспечивает возможность выполнения средства индикации доступа так, что оно будет обладать высокой прочностью при приложении нагрузки во время перевозки упаковок, и в то же самое время это обеспечивает возможность снабжения его указанием разрыва, облегчающим доступ для потребителя. Благодаря образованию открывающего устройства и упаковки посредством их сгибания на средство индикации доступа не действуют силы, которые могли бы вызвать его разрушение, когда несколько слоев упаковок было бы уложено друг на друга. Кроме того, потребителю будет легко просто взять упаковку и оторвать средство индикации доступа. Потребитель обычно берет упаковку за верхнюю заднюю сторону упаковки с открывающим устройством. Так как средство индикации доступа проходит по угловому краю и вниз по узкой передней стороне, то свободной рукой легко взять средство индикации доступа без необходимости в наклоне упаковки или свободной руки под каким-либо непривычным углом. Кроме того, обычное направление захвата будет обеспечивать то, что потребитель (хотя и неправильно понимающий направление, в котором следует разорвать средство индикации доступа) сможет приложить усилие с определенной составляющей в поперечном направлении, что обеспечит правильный разрыв средства индикации доступа.

Для того чтобы облегчить сгибание, полезно снабжать упаковочный материал фальцовочной линией и прикреплять нижнюю часть и крепежную поверхность по обеим сторонам фальцовочной линии.

Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения упаковочный материал имеет форму ленты, что при литье под давлением открывающего устройства на упаковочном материале облегчает достижение материала с обеих сторон.

После литья под давлением на упаковочном материале оттягиваемый язычок и средство индикации доступа с пользой образуют дугу, которая проходит между крышкой и крепежной поверхностью, что облегчает сгибание оттягиваемого язычка и средства индикации доступа при образовании упаковки.

Краткое описание чертежей

Теперь настоящее изобретение будет подробнее описано ниже со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, которые в пояснительных целях показывают один предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения. На прилагаемых чертежах:

Фиг. 1 - вид в перспективе верхней части упаковки в форме кирпича, имеющей открывающее устройство,

Фиг. 2 - часть фиг. 1 в увеличенном масштабе,

Фиг. 3 - схематический вид одного из примеров того, как лента упаковочного материала может быть протянута через наполнительную машину и обработана в ней для получения упаковки типа, показанного на фиг. 1,

Фиг. 4 - вид сбоку открывающего устройства,

Фиг. 5 - схематический вид сверху крепежной поверхности,

Фиг. 6 - схематический вид сбоку упаковочного материала и крепежной поверхности, закрепленной на упаковочном материале, и

Фиг. 7 - схематический вид упаковочного материала и крепежной поверхности, закрепленной на упаковочном материале, которые расположены для сгибания при образовании упаковки, показанной на фиг. 1.

Подробное описание одного предпочтительного

варианта осуществления изобретения

На фиг. 1 и 2 показана упаковка 1, которая снабжена открывающим устройством 10. Это открывающее устройство 10 содержит нижнюю часть 11, которая закреплена вокруг отверстия в упаковочном материале, крышку 12, которая в закрытом состоянии закрывает отверстие в упаковочном материале и нижней части 11, а также оттягиваемый язычок 13, который своим одним концом соединен с крышкой 12 и посредством которого потребитель может открывать и закрывать крышку 12. Своим другим концом оттягиваемый язычок 13 соединен со средством 14 индикации доступа, которое, в свою очередь, соединено с крепежной поверхностью 15. Эта крепежная поверхность 15 закреплена на упаковочном материале.

Нижняя часть 11 закреплена на верхней поверхности 1а упаковки 1, а крепежная поверхность закреплена на боковой поверхности 1b упаковки. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, упаковка образована так, что верхняя поверхность 1а и боковая поверхность 1b находятся под прямым углом относительно друг друга. Конечно, настоящее изобретение может быть применено и к другим типам упаковок, как например, к так называемым упаковкам с двускатным верхом и т.п. В таком случае нижнюю часть соответственно закрепляют на одной из наклонно проходящих поверхностей двускатного верха, а крепежную поверхность закрепляют на одной из боковых поверхностей непосредственно под переходом между поверхностью двускатного верха и боковой поверхностью. У обычной упаковки с двускатным верхом поверхность двускатного верха и крепежная поверхность образуют угол приблизительно в 120°. Кроме того, существуют варианты упаковок с косонаклоненными верхними поверхностями, к которым может быть применено настоящее изобретение. В таких упаковках угол между верхней поверхностью и боковой поверхностью может, например, изменяться от немного меньше 90° вплоть до 135° или немного больше 135°. Когда угол между боковой поверхностью и верхней поверхностью составляет 135°, верхняя поверхность образует с горизонтальной поверхностью угол в 45°, если упаковка выполнена обычным образом с боковой поверхностью, которая расположена под прямыми углами к нижней поверхности. Кроме того, в последнее время появились упаковки, в которых одна или несколько боковых поверхностей косо наклонены относительно нижней поверхности. В тех случаях когда боковая поверхность будет наклонена наружу от упаковки, вышеупомянутые углы будут несколько меньше до соответствующей величины в зависимости от того, как наклонена боковая поверхность, и если боковая поверхность будет наклонена внутрь к внутреннему пространству упаковки, то вышеупомянутые углы будут несколько больше до соответствующей величины в зависимости от того, как наклонена боковая поверхность. Прежде всего, следует принимать во внимание упаковки, которые имеют наклоненные наружу боковые поверхности и горизонтальные или почти горизонтальные верхние поверхности. В таком случае прямой угол будет преобразовываться в угол, который несколько меньше с порядком величины приблизительно 70-80° или более по направлению к 90° в зависимости от того, как наклонена боковая поверхность. Что касается упаковок с наклоненными наружу боковыми поверхностями и наклонными верхними поверхностями, то упаковка, вероятно, будет образована так, что угол между поверхностями будет почти прямым.

Как видно на фиг. 1, первая часть 13а оттягиваемого язычка 13, с которой соединено средство 14 индикации доступа, само средство 14 индикации доступа и крепежная поверхность 15 проходят в общей геометрической плоскости 16, которая параллельна боковой поверхности 1b упаковки 1 и которая лежит на угловом клапане 1с, загнутом на боковую поверхность 1b. У так называемой упаковки с двускатным верхом этот угловой клапан 1с обычно отсутствует, и вместо этого оттягиваемый язычок 13, средство 14 индикации доступа и крепежная поверхность 15 проходят непосредственно по боковой поверхности (не показано). Кроме того, оттягиваемый язычок 13 имеет вторую часть 13b, посредством которой оттягиваемый язычок 13 соединен с крышкой 12. Обе части 13а-b образуют угол относительно друг друга, который имеет тот же самый порядок величины, что и угол между верхней поверхностью 1а и боковой поверхностью 1b. Кроме того, угол между двумя частями 13а, 13b лежит немного наружу от углового края 1d, верхней поверхности 1а и боковой поверхности 1с и составляет значительную часть кривизны открывающего устройства 10, которая необходима для того, чтобы его нижняя часть 11 и крепежная поверхность 15 могли быть соединены с двумя поверхностями 1а, 1b, которые расположены под углом относительно друг друга.

Как видно на фиг. 4, открывающее устройство 10, кроме того, содержит разливочный край 17, для того чтобы способствовать выливанию продукта, налитого в упаковку. Кроме того, на фиг. 4 показаны две ножки 18, которые предназначены для того, чтобы упираться в верхний край разливочного отверстия и удерживать крышку 12 в открытом состоянии. Эти составные части могут быть образованы любыми различными способами.

Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения открывающее устройство 10 наносят на упаковочный материал до того, как он будет свернут в готовую упаковку. На фиг. 3 показан один способ создания упаковки с открывающимся устройством обсуждавшегося выше типа. Для ясности не показано большинство составных частей машины, и единственная особенность, которая показана, заключается в том, что упаковочный материал протягивается через наполнительную машину при изготовлении упаковки. Упаковочный материал подают в машину в виде рулона ленты. Часть ленты вначале пропускается к буферной зоне 30, которая применяется для восприятия изменений в длине ленты, которые, среди прочего, вызываются тем, что определенные части машины перемещают ленту прерывисто, а другие части - непрерывно. Буферная зона 30, среди прочего, применяется для возможного автоматического изменения сматывания с рулона без необходимости в остановке машины. Для аналогичных целей в нескольких местах машины предусмотрены схожие буферные зоны 31, 34, 35. В наполнительной машине, кроме того, имеются три пробойника 32а-с, каждый из которых пробивает отверстие в бумажной ленте. Бумажная лента имеет такую ширину, чтобы ее можно было согнуть в упаковку. Пробойники расположены последовательно друг за другом в направлении перемещения бумажной ленты и пробивают отверстие для каждой упаковки. Вдоль этой части машины лента перемещается прерывисто между ходами пробойников 32а-с. Способ шагового перемещения может быть различным у машин разных типов. После одного или нескольких шагов вперед упаковочный материал с пробитыми отверстиями достигает участка литья под давлением. На этом участке непосредственно на ленту упаковочного материала формуют под давлением три открывающих устройства 10. Бумажную ленту зажимают между двумя половинами формы (по одной с каждой стороны ленты), которые между собой образуют полость формы. Полость формы окружает отверстие, пробитое в упаковочном материале, а две половины полости формы находятся в сообщении друг с другом через отверстие, пробитое в упаковочном материале. В этой части машины упаковочный материал продвигается вперед также посредством шагового перемещения.

После того как упаковочный материал снабжен открывающими устройствами 10, материал сворачивают в трубку, при этом обычным образом запечатывая вместе его продольные края (см. участок 36 на фиг. 3). Трубку наполняют заданным продуктом и разделяют на отдельные пакеты, при этом поперечно запечатывая трубу (участок 37) и разрезая ее (участок 38) на упаковочные заготовки в форме подушек, которые, наконец, образуют упаковки, при этом загибая угловые клапаны и т.п. и закрепляя их в надлежащем положении (участок 39).

Этот способ снабжения упаковки открывающим устройством, по существу, известен из уровня техники и поэтому не будет подробно описан, но в отношении технического описания можно сослаться, например, на патентные документы US-A-6303066 и EP-AI-1160172.

На фиг. 4 показана форма, которую имеет открывающее устройство 10 после литья под давлением или закрепления на упаковочном материале, когда это устройство находится в плоском или не полностью согнутом состоянии. Примерами ситуаций, связанных с не полностью согнутыми состояниями, являются те случаи, когда открывающее устройство применяют к системе, использующей заготовки, которые приподнимают, запечатывают на одном конце, наполняют и, наконец, запечатывают на другом конце. Подходящая возможность для применения открывающего устройства в такой системе существует тогда, когда после приподнятия заготовки имеется также пространство для доступа внутрь упаковки.

Открывающее устройство 10, расположенное на плоском упаковочном материале, согнуто таким образом, что угол А между крышкой 12 и второй частью 13b оттягиваемого язычка 13 составляет порядка 120°. При окончательном состоянии открывающего устройства (фиг. 1 и фиг. 2) этот угол составляет порядка 180° (т.е. они проходят приблизительно по одной и той же линии). При расположении открывающего устройства на плоском упаковочном материале (фиг. 4) угол В между обеими частями 13а-b оттягиваемого язычка 13 составляет приблизительно 100°, а при окончательном состоянии открывающего устройства угол В составляет приблизительно 90°. Как упоминалось выше, при окончательно согнутом состоянии открывающего устройства угол В будет различным в зависимости от того, какую форму имеет готовая упаковка. Угол В между разными частями 13а-b оттягиваемого язычка 13 приблизительно такой же, что и угол в месте сгиба 1d между верхней поверхностью 1а и боковой поверхностью 1b. При расположении открывающего устройства на плоском упаковочном материале угол С между первой частью 13а оттягиваемого язычка 13 и средством 14 индикации доступа составляет приблизительно 100°, а при окончательном состоянии открывающего устройства он составляет приблизительно 180°, так что первая часть 13а оттягиваемого язычка 13 и средство 14 индикации доступа проходят в одной и той же плоскости 16. При расположении открывающего устройства на плоском упаковочном материале угол D между средством 14 индикации доступа и крепежной плоскостью 15 составляет приблизительно 90°, а при окончательном состоянии открывающего устройства он равен приблизительно 180°, так что средство 14 индикации доступа и крепежная поверхность 15 проходят в одной и той же плоскости 16.

В углах А и В материал должен сгибаться только на ограниченный угол, и, кроме того, он может быть без труда образован, чтобы выдерживать нагрузки, которые имеют место вследствие этого сгибания. С другой стороны, материал в углах С и/или D, кроме того, должен легко разрываться, чтобы потребитель мог легко разрушить средство 14 индикации доступа, когда необходимо впервые открыть упаковку 1. Как упоминалось выше, показанная конструкция обладает рядом преимуществ по сравнению с конструкциями согласно предшествующему уровню техники. Так как потребитель разрывает средство 14 индикации доступа, прилагая усилие к первой части 13а оттягиваемого язычка 13 в направлении, которое проходит вдоль поперечного направления Е поперек продольного направления F, которое определяется первой частью 13а оттягиваемого язычка 13, самим средством 14 индикации доступа и крепежной плоскостью 15, то можно образовать соединения средства 14 индикации доступа с оттягиваемым язычком 13 и крепежной плоскостью 15 таким образом, что они будут прочными в продольном направлении F, но слабыми в поперечном направлении Е. Посредством этого изготавливается открывающее устройство 10, которое приспособлено для изготовления способом, очевидным из фиг. 3, и которое, тем не менее, обеспечивает желаемое средство 14 индикации доступа. Как видно на фиг. 1 и фиг. 2, первая часть 13а оттягиваемого язычка 13, средство 14 индикации доступа как таковое и крепежная поверхность 15 проходят в общей плоскости 16, которая проходит вдоль углового клапана 1с упаковки 1. Благодаря этому нет края, который мог бы цепляться в углу и т.п. на упаковке, размещенной вблизи показанной упаковки.

Как видно на фиг. 1 и фиг. 2, крепежная поверхность 15 образована и размещена на упаковке 1 таким образом, что она загнута вокруг края 1е углового клапана 1с, когда упаковка образуется из подушкообразной заготовки в, по существу, кирпичеобразную упаковку 1. Это загибание крепежной поверхности 15 вокруг края 1е углового клапана упаковки 1 обеспечивает то, что крепежная поверхность 15 закрепляется на упаковке 1 и может воспринимать большую нагрузку по сравнению с той, которую она воспринимала бы, если проходила бы только вдоль плоской части упаковки 1. На фиг. 7 схематически показано, как крепежная поверхность 15 загнута вокруг загнутого края 1е углового клапана упаковки 1. Когда во время доставки упаковки 1 к потребителю на крепежную поверхность 15 будет действовать сила вдоль вышеупомянутого продольного направления F, загнутая внутрь часть 15b крепежной поверхности не будет вытягиваться вокруг края 1е, так что крепежная поверхность 15 не будет открепляться. Соответственно крепежная поверхность 15 не будет вытягиваться вокруг этого края и, следовательно, не будет открепляться, когда потребитель впервые разрывает средство 14 индикации доступа. Одним преимуществом, связанным с тем, что крепежная поверхность 15 загнута вокруг края 1е углового клапана 1с, как это показано на фиг. 1 и фиг. 2, является то, что наклон края 1е обеспечивает то, что, независимо от того, под каким углом направлено усилие между поперечным направлением и продольным направлением, загибаемая часть 15b не будет вытягиваться вокруг края 1е, пока усилие на крепежную поверхность 15 направлено внутрь к остальной части боковой поверхности 1b.

На фиг. 5-7 схематически показана крепежная поверхность 15. Та часть крепежной поверхности 15, которая расположена ближе всего к средству 14 индикации доступа и которую не загибают вокруг края 1е при запечатывании готовой упаковки путем складывания, имеет первую толщину T1, которая больше, чем толщина Т2 той части 15b крепежной поверхности 15, которая предназначена для загибания вокруг края 1е углового клапана 1с. Переход 15с между более толстой частью 15а и более тонкой частью 15b расположен вдоль линии 1f, по которой угловой клапан 1с должен иметь сложенный край 1е. В варианте, показанном на фиг. 5 и фиг. 6, указанная линия 1f является фальцовочной линией 1f.

На фиг. 6 схематически показан тип упаковочного материала, который содержит наружный слой 2а из термопласта, бумажный слой 2b, барьерный слой 2с из алюминия и внутренний слой 2d из термопласта. Настоящее изобретение не ограничивается таким типом упаковочного материала, так что могут быть, например, также упомянуты другие материалы с алюминиевым слоем или без него. Кроме того, открывающее устройство может быть применено для упаковочных материалов, которые вообще не содержат никакого бумажного слоя. Однако если открывающее устройство изготавливают непосредственным литьем под давлением на упаковочном материале, то было бы желательно, чтобы наружный слой 2а (и чаще всего также и внутренний слой 2d) состоял из некоторого вида термопласта, чья поверхность немного расплавляется при подаче расплавленной пластмассы при литье под давлением, так чтобы открывающее устройство сплавлялось на месте с упаковочным материалом.

Переход 15с между более толстой частью 15а и более тонкой частью 15b, кроме того, будет способствовать надлежащему сплавлению с упаковочным материалом, так как пластмасса, которая впрыскивается в полость формы через сопло где-то на крышке 12, будет нагреваться в месте перехода 15с вследствие внутреннего трения, так что более тонкая часть 15b будет сплавляться с упаковочным материалом. Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения более толстая часть 15а приблизительно вдвое толще, чем более тонкая часть 15b. Более толстая часть 15а имеет толщину в пределах от 0,2 мм до приблизительно 1 мм, а более тонкая часть 15b - в пределах от 0,1 мм вплоть до 1 мм. Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения более толстая часть 15а имеет толщину T1=0,5 мм, а более тонкая часть 15b имеет толщину Т2=0,3 мм.

Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения открывающее устройство 10 образовано цельнолитым под давлением из пластмассы, такой как полиэтилен и т.п. При таком выполнении целесообразно образовывать нижнюю часть 11 и крышку 12 в закрытом состоянии, так чтобы они образовывали непрерывное тело, которое целиком и полностью окружает вышеупомянутое отверстие в упаковочном материале. Для того чтобы потребитель мог открыть упаковку, переход между крышкой 12 и нижней частью 11 вдоль большей части разливочного отверстия образуют как ослабление, вдоль которого будет распространяться трещина, когда потребитель впервые открывает упаковку. Когда потребитель будет закрывать упаковку после выливания части продукта из упаковки, эта линия ослабления крышки 12 будет вдавлена через разливочное отверстие в нижней части 11, так что кольцо 19 над ослаблением будет уплотнять ограничивающий край разливочного отверстия.

На фиг. 7 показано, как складывают упаковочный материал 1 и крепежную поверхность 15 для образования края 1е. На фиг. 7 материалы сложены не полностью, а процесс складывания лишь начинается. По окончании складывания внутренние поверхности упаковочного материала соприкасаются друг с другом.

Как легко понять специалисту в данной области, возможен ряд модификаций описанных здесь вариантов осуществления настоящего изобретения, не выходящих за рамки изобретения, как они определены в прилагаемой формуле изобретения.

Например, открывающее устройство может быть изготовлено отдельно и после этого закреплено на упаковочном материале на плоской ленте или на полностью или частично сложенной упаковке.

Кроме того, открывающее устройство может быть выполнено так, что нижняя часть проходит по угловому краю упаковки между верхней поверхностью и боковой поверхностью и что крепежная часть закреплена в выступе нижней части.

Можно также отметить, что обсуждавшийся выше угол между верхней поверхностью и боковой поверхностью, на которой закреплена крепежная поверхность, относится к углу, видимому вдоль линии сгиба между верхней поверхностью и боковой поверхностью. Конечно, возможны также упаковки, в которых боковая поверхность является наклонной или имеет некоторую другую форму, если рассматривать упаковку прямо сверху. Однако этот угол или форма не влияют в какой-либо большой степени на средство индикации доступа и крепежную поверхность согласно настоящему изобретению.

Конечно, способ крепления крепежной поверхности, предлагаемый согласно настоящему изобретению, может быть применен для большинства типов открывающих устройств. Например, крепежная поверхность может быть применена для крепления средства индикации доступа к навинчивающемуся колпачку и т.п.

Открывающее устройство содержит нижнюю часть, крышку и средство индикации доступа. При этом нижняя часть предназначена для размещения на упаковочном материале и образования разливочного отверстия. Крышка предназначена для закупоривания в закрытом состоянии разливочного отверстия, а средство индикации доступа предназначено для разрыва при первом открывании открывающего устройства. Причем средство индикации доступа с одной стороны соединено с оттягиваемым язычком, соединенным с крышкой, а с другой стороны соединено с крепежной поверхностью, которая соединена с упаковочным материалом. Причем первая часть оттягиваемого язычка, с которой соединено средство индикации доступа, средство индикации доступа и крепежная поверхность проходят в общей геометрической плоскости. При этом крепежная поверхность выполнена проходящей по линии сгиба, по которой предполагается вдвое сгибать упаковочный материал для образования упаковки. Заявленная группа изобретений также относится к упаковке, снабженной открывающим устройством, и способу изготовления такой упаковки. Заявленная группа изобретений обеспечивает создание открывающего устройства со средством индикации доступа, которое можно изготовить литьем под давлением непосредственно над отверстием в упаковочном материале и которое снабжено крепежной частью, которая может выдерживать большие нагрузки без ослабления. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Открывающее устройство, содержащее нижнюю часть, которая предназначена для размещения на упаковочном материале и образования разливочного отверстия, крышку, которая расположена для закупоривания в закрытом состоянии разливочного отверстия, и средство индикации доступа, которое предназначено для разрыва при первом открывании открывающего устройства и которое с одной стороны соединено с оттягиваемым язычком, соединенным с крышкой, а с другой стороны соединено с крепежной поверхностью, которая соединена с упаковочным материалом, отличающееся тем, что первая часть оттягиваемого язычка, с которой соединено средство индикации доступа, средство индикации доступа и крепежная поверхность проходят в общей геометрической плоскости, при этом крепежная поверхность выполнена проходящей по линии сгиба, по которой предполагается вдвое сгибать упаковочный материал для образования упаковки.2. Открывающее устройство по п.1, отличающееся тем, что часть крепежной поверхности, которая предназначена для расположения с той же самой стороны линии сгиба, что и нижняя часть, имеет толщину, которая больше, чем толщина той части крепежной поверхности, которая предназначена для расположения с другой стороны линии сгиба.3. Открывающее устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что оно изготовлено как единое целое предпочтительно литьем под давлением полимера, такого, как термопласт.4. Открывающее устройство по п.3, отличающееся тем, что крышка и нижняя часть образованы в закрытом состоянии, а соединение между крышкой и нижней частью вокруг большей части разливочного отверстия содержит линию ослабления, которая подлежит разрушению при первом открывании открывающего устройства.5. Открывающее устройство по п.3, отличающееся тем, что оно изготовлено как единое целое предпочтительно литьем под давлением полимера, такого, как термопласт, непосредственно на упаковочном материале.6. Открывающее устройство по п.2, отличающееся тем, что средство индикации доступа соединено с крышкой через оттягиваемый язычок, соединенный с крышкой.7. Упаковка, изготовленная сгибанием упаковочного материала, которая снабжена открывающим устройством, содержащим нижнюю часть, предназначенную для образования разливочного отверстия, крышку, которая расположена для закупоривания в закрытом состоянии разливочного отверстия, и средство индикации доступа, которое предназначено для разрыва при первом открывании открывающего устройства и которое с одной стороны соединено с крышкой и с другой стороны соединено с крепежной поверхностью, которая соединена с упаковочным материалом, отличающаяся тем, что первая часть оттягиваемого язычка, с которой соединено средство индикации доступа, средство индикации доступа и крепежная поверхность проходят в общей геометрической плоскости, при этом крепежная поверхность проходит по линии сгиба, по которой вдвое согнут упаковочный материал для образования упаковки.8. Упаковка по п.7, отличающаяся тем, что часть крепежной поверхности, которая расположена с той же самой стороны линии сгиба, что и нижняя часть, имеет толщину, которая больше, чем толщина той части крепежной поверхности, которая расположена с другой стороны линии сгиба.9. Упаковка по п.7 или 8, отличающаяся тем, что линия сгиба, по которой проходит крепежная поверхность, образована как фальцовочная линия.10. Упаковка по п.7 или 8, отличающаяся тем, что открывающее устройство изготовлено как единое целое предпочтительно литьем под давлением полимера, такого, как термопласт.11. Упаковка по п.10, отличающаяся тем, что крышка и нижняя часть образованы в закрытом состоянии, а соединение между крышкой и нижней частью вокруг большей части разливочного отверстия содержит линию ослабления, которая подлежит разрушению при первом открывании открывающего устройства.12. Упаковка по п.10, отличающаяся тем, что открывающее устройство изготовлено как единое целое предпочтительно литьем под давлением полимера, такого, как термопласт, непосредственно на упаковочном материале.13. Упаковка по п.7, отличающаяся тем, что средство индикации доступа соединено с крышкой через оттягиваемый язычок, соединенный с крышкой.14. Упаковка по п.7, отличающаяся тем, что упаковочный материал для образования упаковки согнут по линии, которая проходит поперек линии, образованной нижней частью, средством индикации доступа и крепежной поверхностью.15. Упаковка по п.7, отличающаяся тем, что упаковочный материал снабжен фальцовочной линией, а нижняя часть и крепежная поверхность закреплены с любой стороны фальцовочной линии.16. Способ изготовления упаковки с открывающим устройством, при котором выполняют открывающее устройство, которое содержит нижнюю часть, крышку, отгибаемую по линии сгиба, средство индикации доступа, которое подлежит разрыву при первом открывании открывающего устройства и которое с одной стороны соединено с крышкой, а с другой стороны соединено с крепежной поверхностью; закрепляют открывающее устройство на упаковочном материале, отличающийся тем, что открывающее устройство выполняют таким образом, что первая часть оттягиваемого язычка, с которой соединено средство индикации доступа, средство индикации доступа и крепежная поверхность после сгибания упаковки проходят в общей геометрической плоскости, и закрепляют крепежную поверхность таким образом, чтобы она проходила по линии сгиба, по которой предполагается вдвое сгибать упаковочный материал для образования упаковки.17. Способ по п.16, отличающийся тем, что дополнительно сгибают упаковочный материал в упаковку таким образом, что крепежную поверхность сгибают по указанной линии сгиба.18. Способ по п.16 или 17, отличающийся тем, что средство индикации доступа соединяют с крышкой через оттягиваемый язычок, соединенный с крышкой.19. Способ по 16, отличающийся тем, что дополнительно пробивают на этапах отверстия в упаковочном материале и закрепляют открывающее устройство над отверстием.20. Способ по п.16, отличающийся тем, что на этапах дополнительно закрывают пресс-форму для образования полости пресс-формы вокруг отверстия в упаковочном материале; отливают под давлением цельное открывающее устройство, содержащее нижнюю часть, отгибаемую крышку, оттягиваемый язычок, средство индикации доступа, а также крепежную поверхность, и прикрепляют при литье под давлением нижнюю часть и крепежную поверхность к упаковочному материалу.21. Способ по п.16, отличающийся тем, что дополнительно сгибают упаковочный материал для образования упаковки по линии, которая проходит поперек линии, образованной оттягиваемым язычком, средством индикации доступа и крепежной поверхностью.22. Способ по п.16, отличающийся тем, что дополнительно снабжают упаковочный материал фальцовочной линией и закрепляют нижнюю часть и крепежную поверхность на любой стороне фальцовочной линии.23. Способ по п.21, отличающийся тем, что используют упаковочный материал в виде ленты, когда открывающее устройство отливают под давлением на упаковочном материале.24. Способ по п.16, отличающийся тем, что дополнительно образуют из упаковочного материала трубку посредством соединения вместе продольных краев упаковочного материала.25. Способ по 16, отличающийся тем, что оттягиваемый язычок и средство индикации доступа после литья под давлением на упаковочном материале образуют дугу, которая проходит между крышкой и крепежной поверхностью.