Изобретение относится к технологии керамического производства и предназначается для покрытия полуфарфоровых и фарфоровых керамических изделий низкотемпературного обжига. Известна глазурь C1J, содержащая вес,%г SiOi 60,7-69,5; AfnOi 11-13; СаО 6-7; МдО 3-4; ItaqO 0,2-0,6-; ZnO 0,5-1; CeOr 3-5; Lai Oj+Nb O, 6,5-1 0,1-0,3; CuO 4-5; 0,8-1; l,0-rl,5. недостатками этой глазури являютс дороговизна (она содержит дефицитные соединения Се, La, Nb, Pr), многоком понентность и гладкая поверхность. Наиболее близкой к пред г1агаеь4Ой является глазурь 2, содержащая, вес.%: SiO 31,7-37,9; 6-7; Fen О j 0,3-0,5; СаО 0,2-0,4; 1,9-2,5; 12-13; 10,7-12,6 ZnO 16,5-21,9; BaO 1,9-2,5; TiO| 5,4-5,8; CuO 1,6-2; ZrO,j2,3-6 . Недостатками та.кой глазури являютс низкая химстойкость (химстойкость К кипящей воде 98,1%) и гладкая поверхность. Цель изобретения - повышение химстойкости и получение глазури кракле. Цель достигается тем, что глазурь, включающая ЗЮц, AC(,. , TiO, СаО, BaO, CuO, , ,дополнительно содержит MgO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOij 35,48-37,35; 7,81-8,24; 0,26-0,27; ТЮг 0,08-0,09; СаО 16,13-18,32; ВаО 27,62-29,72; CuO 4,887,36; МаяО 1,46-1,57; 1,35-1,42; МдО 0,25-0,26. В качестве сырья используют,%: перлит Арагацкого месторождения 25-28, .кварцевый песок Даркветского мес -орождения 8-10%, мел 23-26, огнеупорную глину (Веселовскую) 5, ВаСОз 29-31,5, CuO . Сырьевые материалы предваритель- но измельчают и осуществляют мокрый помол в шаровых мельницах до толщины остатка на сите 10000 отв/см - не более 0,15-0,20. ,. Полученную глазурь наносят на поверхность изделий методом пульверизации или окунанием и обжигают при 1230-1250 с. В табл.1 приведены предлагаемые составы глазуреп.
В табл.2 .даны физико-химические свойства предлагаемых составов.
Применение глазури позволяет получать покрытие с подвышенной химстойкостью. Глазурь SiOijI AC,joJ 137,35 8,09 0,08 17,62 1,53 236,85 8,24 0,09 16,13 1,57 335,48 7,81 0,09 18,32 1,46
Глазурь на поверхности изделия. образует сетчатообразные зеленые полосы. Темно-зеленые и светло-зеленые полосы образуют своеобразную выпуклость, что придает изделиям высок5гю декоративность.
Таблица 1 Содержание компонентов, вес.% TiO, CaO j Na,O Г MgO MBaO j CuO 1,42 0,260.,27 28,4,88 1,41 0,26 0,27 29,725,46 1,35 0,25 0,26 27,627,36 Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1981 |
|
SU1014808A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
Синяя глазурь | 1980 |
|
SU876576A1 |
Нефриттованная глазурь | 1989 |
|
SU1678814A1 |
Глазурь | 1979 |
|
SU852812A1 |
ГЛАЗУРЬ | 1992 |
|
RU2013399C1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU1010030A1 |
Глазурь | 1980 |
|
SU981269A1 |
Глазурь | 1989 |
|
SU1648909A1 |
Матовая глазурь | 1981 |
|
SU998406A1 |
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-07-24—Подача