СПЛАВ Российский патент 2008 года по МПК C22C38/56 C22C27/06 C22C30/00 

Описание патента на изобретение RU2330099C2

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов, которые могут быть использованы для изготовления деталей дробилок, мельниц, песковых насосов, тормозных устройств и другого.

Известен сплав, содержащий, мас.%: углерод 0,01-1,0; хром 5,0-6,0; бор 0,0003-0,01; титан 0,01-0,5; никель 0,05-5,0; молибден 0,05-20,0; кремний 0,1-10,0; марганец <1,0; железо - остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что в составе сплава, содержащем углерод, хром, титан, никель, молибден, кремний, марганец, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-4,0; хром 50,0-55,0; бор 0,01-0,03; титан 10,0-15,0; никель 4,5-5,5; молибден 3,0-3,5; кремний 0,1-0,3; марганец 1,0-1,5; медь 2,0-2,5; железо - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Углерод3,03,54,0Хром55,052,050,0Бор0,010,020,03Титан15,012,010,0Никель4,55,05,5Молибден3,53,23,0Кремний0,30,20,1Марганец1,01,21,5Медь2,52,32,0ЖелезоостальноеостальноеостальноеПредел прочности сплава при изгибе, кг2/мм50-5550-5550-55

Присутствующие в составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Титан и медь уменьшают хрупкость сплава, никель и марганец повышают сопротивление деформированию. Молибден увеличивает несущую способность деталей и конструкций из сплава при ударных нагрузках и высоких температурах. Углерод, образующий карбиды, и бор упрочняют сплав.

Сплав выплавляют в дуговых и индукционных вакуумных печах в атмосфере инертного газа (аргон, гелий). Детали из сплава могут быть получены методами точного литья и деформации. Возможен отжиг сплава при температуре 900°С в течение 30-60 мин в атмосфере инертного газа.

Источник информации

1. JP 06-041697, C22C 38/00, 1994.

Похожие патенты RU2330099C2

название год авторы номер документа
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2333987C1
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345157C1
СПЛАВ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2311473C1
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2367698C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327784C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2361944C1
СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2307201C1
СТАЛЬ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2356994C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2308524C1
СТАЛЬ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334819C1

Реферат патента 2008 года СПЛАВ

Сплав используется для изготовления деталей мельниц, дробилок, песчаных насосов, тормозных устройств. Сплав содержит, мас.%: углерод 3,0-4,0, хром 50,0-55,0, бор 0,01-0,03, титан 10,0-15,0, никель 4,5-5,5, молибден 3,0-3,5, кремний 0,1-0,3, марганец 1,0-1,5, медь 2,0-2,5, железо - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 330 099 C2

Сплав, содержащий углерод, хром, бор, титан, никель, молибден, кремний, марганец, медь и железо, отличающийся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-4,0, хром 50,0-55,0, бор 0,01-0,03, титан 10,0-15,0, никель 4,5-5,5, молибден 3,0-3,5, кремний 0,1-0,3, марганец 1,0-1,5, медь 2,0-2,5, железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2330099C2

Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
DE 10035489 А1, 31.01.2002.

RU 2 330 099 C2

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2008-07-27Публикация

2006-08-03Подача