ЧУГУН Российский патент 2007 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, используемого в автомобилестроении.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,8; кремний 1,8-2,9; марганец 0,1-0,55; хром 0,1-0,7; никель 0,2-0,6; медь 0,4-1,2; бор 0,003-0,03; олово 0,04-0,1; магний 0,02-0,07; алюминий 0,02-0,42; железо - остальное [1].

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; никель 0-2,5; медь 0-4,0; бор 0-1,0; олово 0-0,5; алюминий 0-0,2; молибден 0-0,8; титан 0-1,0; железо - остальное [2].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, бор, олово, алюминий, молибден, титан, железо, дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,8; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,5-2,5; медь 0,8-1,2; бор 0,03-0,05; олово 0,001-0,003; магний 0,01-0,03; алюминий 0,01-0,03; молибден 3,0-4,0; титан 0,1 -0,2; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:123Углерод2,83,03,2Кремний2,82,42,0Марганец1,00,80,5Хром0,50,71,0Никель2,52,01,5Продолжение таблицыКомпонентыСостав, мас.%:123Медь0,81,01,2Бор0,030,040,05Олово0,0010,0020,003Магний0,030,020,01Алюминий0,010,020,03Молибден4,03,53,0Титан0,10,150,2ЖелезоостальноеостальноеостальноеПрочность на разрыв, МПа900-920930-950930-950

Совместное введение молибдена, никеля и хрома позволяет получать высокопрочную игольчатую структуру чугуна. Карбиды стабилизируются хромом и бором. В структуре чугуна выделения графита имеют пластинчатую форму ввиду наличия в составе меди, алюминия, олова и титана. Медь препятствует образованию трещин. Алюминий и магний выполняют функцию раскислителей. Отбеливанию чугуна препятствует никель. Олово и титан придают мелкозернистость структуре сплава.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации:

1. SU 910828, С22С 37/10,1982.

2. JP 60-121254 А, С22С 37/08, 1985.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,8; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,5-2,5; медь 0,8-1,2; бор 0,03-0,05; олово 0,001-0,003; алюминий 0,01-0,03; молибден 3,0-4,0; титан 0,1-0,2; магний 0,01-0,03; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, бор, олово, алюминий, молибден, титан, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,8; марганец 0,5-1,0; хром 0,5-1,0; никель 1,5-2,5; медь 0,8-1,2; бор 0,03-0,05; олово 0,001-0,003; алюминий 0,01-0,03; молибден 3,0-4,0; титан 0,1-0,2; магний 0,01-0,03; железо остальное.